শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: Blue Stone Production Line
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Gear, Bearing
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ব্লুস্টোন হল একটি মাঝারি-কঠিন থেকে কঠিন শিলা যা উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি এবং উচ্চ ঘর্ষণকারীতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা ক্রাশিং সরঞ্জামের পরিধান প্রতিরোধের উপর কঠোর দাবি রাখে এবং পুরো উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া নকশা। এই প্রকল্পের ক্লায়েন্ট হল একটি বৃহৎ কোয়ারি অপারেটর যার জন্য 1-2 সেমি এবং 1-3 সেমি আকারে মোটা একত্রে একযোগে উৎপাদনের প্রয়োজন, সেইসাথে 5 মিমি বা তার কম কণার আকারের প্রিমিয়াম তৈরি বালি, যার মোট উৎপাদন ক্ষমতা 1,500 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা।
মূল চ্যালেঞ্জ: ব্লুস্টোনের কঠোরতা প্রচলিত ক্রাশিং সরঞ্জামগুলিতে দ্রুত পরিধানের কারণ হয় এবং এর ফলে উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়; একই লাইনে সমষ্টিগত এবং উত্পাদিত বালি উভয়ই উত্পাদন করার জন্য তিনটি প্রধান সিস্টেমের মধ্যে বিরামহীন সমন্বয় প্রয়োজন - ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং বালি তৈরি - যা ঐতিহ্যগত একক-ফাংশন উত্পাদন লাইনগুলি মিটমাট করতে পারে না; এন্ড-মার্কেটের চাহিদা সমষ্টির উপর ফোকাস এবং উত্পাদিত বালির উপর ফোকাসের মধ্যে গতিশীলভাবে ওঠানামা করে, যার জন্য উৎপাদন লাইনকে নমনীয় স্যুইচিং করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন।
সমাধান হাইলাইটস: একটি ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী প্রাথমিক মোটা পেষণকারী ইউনিট হিসাবে কাজ করে, একটি একক পর্যায়ে একটি উচ্চ নিষ্পেষণ অনুপাত অর্জন করে, যার ফলে হার্ড রক প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম পর্যায়ে এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগের সংখ্যা হ্রাস পায়; একাধিক ভাইব্রেটিং স্ক্রীন সুনির্দিষ্ট মাল্টি-স্টেজ শ্রেণীবিভাগ অর্জনের জন্য ক্রমানুসারে কাজ করে, বিভিন্ন কণা আকারের সমাপ্ত পণ্যগুলিকে তাদের নিজ নিজ মজুদগুলিতে ডেডিকেটেড কনভেয়ারের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয়, উপাদানের মিশ্রণ দূর করে; DLZSJ ডুয়াল-রটার বালি তৈরির মেশিনটি সমান্তরালভাবে স্বাধীনভাবে সংযুক্ত। সম্পূর্ণ লাইনের PLC তিনটি উৎপাদন মোডের সাথে প্রিসেট করা হয়েছে: "সমষ্টিগত অগ্রাধিকার," "সমষ্টি-বালি ব্যালেন্স," এবং "বালি অগ্রাধিকার।" অপারেটররা কন্ট্রোল রুম থেকে একটি একক বোতাম দিয়ে এই মোডগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে পারে, মিনিটের মধ্যে প্রবাহ বন্টন সমন্বয় সম্পন্ন করে; পরিবেশগত সম্মতির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পুরো লাইনটি একটি কেন্দ্রীভূত ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ বক্স-টাইপ বেল্ট পরিবাহক ব্যবহার করে।

ব্লুস্টোনের বড় বড় ব্লকগুলিকে ফিডারে ফিডারে লোড করা হয় এবং প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারীকে অভিন্ন এবং পরিমাপিত পরিমাণে পৌঁছে দেওয়া হয়। চূর্ণ করা মিশ্রণটি প্রাথমিক গ্রেডিংয়ের জন্য বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে প্রাথমিক কম্পনকারী স্ক্রিনে পৌঁছে দেওয়া হয়। বড় আকারের উপাদান যা কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না একটি ক্লোজ-সার্কিট প্রক্রিয়ায় সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য হাতুড়ি পেষণকারীতে রিটার্ন কনভেয়ারের মাধ্যমে ফেরত দেওয়া হয়। স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এমন ছোট আকারের উপাদান সূক্ষ্ম গ্রেডিংয়ের জন্য একটি মাল্টি-স্টেজ ভাইব্রেটিং স্ক্রিন অ্যাসেম্বলিতে প্রবেশ করে, যথাক্রমে 1-2 সেমি এবং 1-3 সেমি আকারের রেঞ্জে সমাপ্ত সমষ্টি তৈরি করে। প্রতিটি ডেডিকেটেড বেল্ট কনভেয়রদের দ্বারা সংশ্লিষ্ট সমাপ্ত পণ্যের মজুদের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়। বালি তৈরির মোডে, মধ্যবর্তী-আকারের উপাদানের একটি অংশকে DLZSJ ডুয়াল-রোটার বালি-নির্মাণ যন্ত্রের দিকে সরানো হয়, যা পাল্টা-ঘূর্ণায়মান উচ্চ-গতির রোটারের নীতি ব্যবহার করে 5 মিলিমিটারের চেয়ে ছোট তৈরি বালিতে উপাদানটিকে প্রক্রিয়া করে। একটি যৌগিক শ্রেণিবিন্যাসকারী দ্বারা অতিরিক্ত পাথরের গুঁড়া অপসারণের পরে তৈরি বালিটি সমাপ্ত বালির মজুদের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়। পুরো লাইনটি কেন্দ্রীয়ভাবে একটি PLC সিস্টেম দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয়, যা অপারেশনে বাধা না দিয়ে পাথর-থেকে-বালি আউটপুট অনুপাতের রিয়েল-টাইম সমন্বয় সমর্থন করে।
নকশা সমাধান কাঁচামাল লিথোলজিক্যাল টেস্টিং এবং ক্রাশিং কাজের সূচক বিশ্লেষণ, উত্পাদন ক্ষমতা সিমুলেশন এবং প্রধান সরঞ্জাম নির্বাচন, সম্পূর্ণ লাইনের জন্য 3D লেআউট ডিজাইন, এবং অর্থনৈতিক রিটার্ন-অন-ইনভেস্টমেন্ট গণনা অন্তর্ভুক্ত করে। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কভার করে অভ্যন্তরীণ রিসার্চ, ডেভেলপমেন্ট, এবং কোর মেশিনারির উৎপাদন- যার মধ্যে রয়েছে হেভি-ডিউটি হ্যামার ক্রাশার, ডুয়াল-রোটার স্যান্ড-মেকিং মেশিন, মাল্টি-স্পেসিফিকেশন ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, এবং সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ বক্স-টাইপ বেল্ট কনভেয়র-সহ সাপোর্টিং ডাস্ট কালেকশন সিস্টেমের ইন্টিগ্রেটেড সাপ্লাই এবং ইলেকট্রিক কালেকশন সিস্টেম। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারদের একটি দল দ্বারা সাইটে তত্ত্বাবধান করা হয়। প্রতিটি সরঞ্জামের জন্য নো-লোড পরীক্ষা চালানোর পরে, প্রকৃত ফিড উপাদানের সাথে সমন্বিত কমিশনিং পরিচালিত হয় যতক্ষণ না পুরো লাইনটি পূর্ণ উৎপাদন ক্ষমতায় পৌঁছায় এবং সমস্ত মান পূরণ করে, যেখানে এটি হস্তান্তর করা হয়। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ (O&M) ব্যবস্থাপনা দুটি মোড অফার করে-অন-সাইট O&M বা রিমোট ডায়াগনস্টিকস-যার মধ্যে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, অপারেটর প্রশিক্ষণ, নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের জন্য সুপারিশ।

পূর্ব কালিমান্তান, ইন্দোনেশিয়া: সমষ্টি এবং বালি সহ-উৎপাদন প্রকল্প
ইন্দোনেশিয়ার পূর্ব কালিমান্তানে একটি প্রধান কোয়ারি অপারেটর, স্থানীয় হাইওয়ে এবং বন্দর নির্মাণের জন্য মোটা সমষ্টি এবং তৈরি বালি সরবরাহ করার জন্য এই 1,500-মেট্রিক-টন-প্রতি-ঘন্টা ব্লুস্টোন উত্পাদন লাইন স্থাপন করেছে। এই কোয়ারির ব্লুস্টোনের 150 MPa-এর বেশি কম্প্রেসিভ শক্তি রয়েছে, যা এটিকে একটি সাধারণ উচ্চ-কঠিন কাঁচামাল বানিয়েছে। যেহেতু উৎপাদন লাইনটি 18 মাস আগে কাজ শুরু করেছে, এটি স্থিরভাবে চলছে, গড় মাসিক আউটপুট ডিজাইন ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে গেছে এবং সরঞ্জাম পরিধানের যন্ত্রাংশের পরিষেবা জীবন প্রত্যাশা পূরণ করে। থ্রি-মোড স্যুইচিং ফাংশন গ্রাহককে বাজারের অবস্থার উপর ভিত্তি করে সামগ্রিক-আধিপত্য এবং সুষম বালি-সমষ্টির উত্পাদনের মধ্যে আউটপুট অনুপাতকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে — 7:3 অনুপাত থেকে 5:5 অনুপাত পর্যন্ত — লাভ সর্বাধিক করতে৷
গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: "মাল্টি-স্টেজ স্ক্রীনিংয়ের সাথে মিলিত ডুয়াল-রটার স্যান্ড মেকার আমাদের অবিশ্বাস্য নমনীয়তা দেয়। আমরা কয়েক ঘন্টার মধ্যে বিশুদ্ধ সমষ্টি থেকে বালি-সমষ্টি সহ-উৎপাদনে উত্পাদন করতে পারি, যা বাজারের পরিবর্তনের প্রতিক্রিয়ার জন্য একটি গেম-চেঞ্জার। হার্ড ব্লুস্টোন প্রক্রিয়া করার সময় সরঞ্জামের স্থায়িত্ব আমাদের প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে।"
