Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:Qingdao
তরবার: ঝোংইউডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine, Plc
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: Qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
প্রোডাকশন লাইনটি হাতুড়ি শেপিং ক্রাশারকে কেন্দ্র করে একটি সুবিন্যস্ত এক-ধাপে গঠন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা একটি একক মেশিনে প্রাথমিক পেষণকারী এবং কণা শেপিংকে একত্রিত করে - একটি পৃথক মোটা পেষণকারী এবং সেকেন্ডারি শেপিং ইউনিটের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। কম্পনকারী ফিডার শেপিং ক্রাশার চেম্বারে সমানভাবে কাঁচা বেসাল্ট সরবরাহ করে, যা ধারাবাহিক থ্রুপুট এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে। একটি বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন চূর্ণ আউটপুটের মাল্টি-ডেক শ্রেণীবিভাগ সঞ্চালন করে, সমাপ্ত সমষ্টিকে সুনির্দিষ্ট আকারের গ্রেডে বিভক্ত করে যখন কোনো অফ-স্পেক উপাদানকে পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য রুট করে। বেল্ট পরিবাহক একটি বন্ধ উত্পাদন প্রকল্পে সমস্ত সরঞ্জাম পর্যায়কে সংযুক্ত করে, ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং সমাপ্ত পণ্য নিষ্কাশনের মাধ্যমে খাওয়ানো থেকে উপাদান প্রবাহকে সমন্বয় করে। সম্পূর্ণ কনফিগারেশনের জন্য শুধুমাত্র চারটি প্রধান সরঞ্জামের প্রয়োজন - ফিডার, শেপিং ক্রাশার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং কনভেয়র - এর ফলে একটি ছোট পদচিহ্ন সহ একটি ব্যতিক্রমী সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ যা ব্যবহারকারীর জন্য জমি অধিগ্রহণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
| Item | Specification |
|---|---|
| Processed Material | Basalt |
| Design Capacity | 300 TPH |
| Primary Equipment | Hammer shaping crusher (one-step forming) |
| Feeding Equipment | Vibrating feeder |
| Screening Equipment | Circular vibrating screen |
| Material Handling | Belt conveyor |
| Production Scheme | Closed production, energy-saving and eco-friendly |
| Process Feature | One-step forming, simple configuration, small footprint |
| Finished Products | Basalt aggregates with high precision and excellent grain shape |
| Project Type | EPC project |
| Design & Construction | Zhongyu Dingli Design Team |
কাঁচা বেসল্টকে কম্পনকারী ফিডার দ্বারা হ্যামার শেপিং ক্রাশারে সমানভাবে খাওয়ানো হয়, যেখানে এক-ধাপে গঠন প্রক্রিয়াটি একক পাসে একই সাথে উপাদানটিকে ভেঙে দেয় এবং আকার দেয়। এটি প্রথাগত মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং সিকোয়েন্সকে দূর করে — চোয়াল পেষণকারীর পরে ইমপ্যাক্ট ক্রাশার এবং তার পরে আলাদা শেপিং — এটিকে একটি মেশিন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয় যা আকার হ্রাস এবং কণা ফর্ম পরিমার্জন উভয়ই অর্জন করে। চূর্ণ এবং আকৃতির আউটপুট মাল্টি-ডেক শ্রেণীবিভাগের জন্য বৃত্তাকার স্পন্দিত স্ক্রিনে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে সমাপ্ত সমষ্টিগুলি বাজারের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে সুনির্দিষ্ট আকারের গ্রেডগুলিতে আলাদা করা হয়। যে কোনো উপাদান যা লক্ষ্য কণার আকার পূরণ করে না তা পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে শেপিং ক্রাশারে ফেরত দেওয়া হয়, একটি বন্ধ উত্পাদন লুপ তৈরি করে যা উপাদানের ব্যবহার সর্বাধিক করে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি শক্তি দক্ষতা এবং পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য পরিকল্পিত একটি বন্ধ উৎপাদন প্রকল্পের মধ্যে কাজ করে, একটি কমপ্যাক্ট সরঞ্জামের ব্যবস্থা যা উদ্ভিদের পদচিহ্নকে কম করে এবং জমির খরচ কমায়। কনফিগারেশনের সরলতা — শুধুমাত্র ফিডার, শেপিং ক্রাশার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং কনভেয়র — উচ্চ নির্ভুলতা এবং চমৎকার গ্রেইন আকৃতির সাথে ফিনিশড বেসাল্ট অ্যাগ্রিগেট সরবরাহ করার সময় সহজবোধ্য অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 1: এক-পদক্ষেপ গঠনের প্রক্রিয়া কী এবং এটি কীভাবে বেসাল্ট পেষণে উপকৃত হয়?
এক-ধাপে গঠন প্রক্রিয়া একই সাথে প্রাথমিক আকার হ্রাস এবং কণা আকৃতি উভয় সঞ্চালনের জন্য একটি একক হাতুড়ি শেপিং পেষণকারী ব্যবহার করে। প্রথাগত বেসল্ট ক্রাশিংয়ের জন্য একাধিক মেশিনের প্রয়োজন হয় — সাধারণত মোটা ভাঙার জন্য একটি চোয়াল পেষণকারী, গৌণ হ্রাসের জন্য একটি প্রভাব পেষণকারী, এবং একটি পৃথক শেপিং ইউনিট। এই ফাংশনগুলিকে একটি মেশিনে একীভূত করার মাধ্যমে, এক-ধাপে গঠনের পদ্ধতি মধ্যবর্তী স্থানান্তর পর্যায়গুলিকে দূর করে, সরঞ্জাম বিনিয়োগকে কমিয়ে দেয়, প্রক্রিয়া প্রবাহকে সহজ করে এবং একটি একক পাসে চমৎকার শস্য আকৃতি এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে সমাপ্ত সমষ্টি তৈরি করে — সরাসরি বিক্রয় মূল্য বৃদ্ধি করে এবং বিনিয়োগে রিটার্ন ত্বরান্বিত করে।
প্রশ্ন 2: কীভাবে বন্ধ উৎপাদন প্রকল্প শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষায় অবদান রাখে?
বন্ধ উৎপাদন স্কিম নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান হ্যান্ডলিং - ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং পণ্য নিষ্কাশনের মাধ্যমে খাওয়ানো থেকে - নিয়ন্ত্রিত ধুলো এবং শব্দ নিয়ন্ত্রণ সহ একটি আবদ্ধ সিস্টেমের মধ্যে সঞ্চালিত হয়। বর্জ্য হিসাবে নিঃসৃত হওয়ার পরিবর্তে অ-নির্দিষ্ট উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় ক্রাশ করার জন্য ফেরত দেওয়া হয়, কাঁচামালের সর্বোচ্চ ব্যবহার এবং তৈরি পণ্যের প্রতি টন শক্তির ব্যবহার হ্রাস করে। বন্ধ নকশাটি উদ্ভিদের সীমানার বাইরে পলাতক ধূলিকণা নির্গমন এবং শব্দ প্রচারকেও বাধা দেয়, উৎপাদন লাইনটি পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে শক্তি-দক্ষ অপারেশন বজায় রাখার সাথে সাথে নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 3: কেন এই বেসল্ট ক্রাশিং কনফিগারেশনকে একটি কম-বিনিয়োগ সমাধান হিসাবে বিবেচনা করা হয়?
এই কনফিগারেশনের জন্য শুধুমাত্র চারটি প্রধান সরঞ্জামের প্রয়োজন - কম্পনকারী ফিডার, হাতুড়ি শেপিং ক্রাশার, বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং বেল্ট পরিবাহক - একটি ঐতিহ্যগত মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং লাইনে প্রয়োজনীয় পাঁচ বা ছয়টি মেশিনের তুলনায়। হ্রাসকৃত সরঞ্জাম গণনা শুধুমাত্র যন্ত্রপাতির জন্য প্রাথমিক মূলধন ব্যয়ই কম করে না বরং কাঠামোগত ভিত্তি, বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা, ইনস্টলেশন শ্রম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচও কমিয়ে দেয়। উপরন্তু, কমপ্যাক্ট লেআউট ভূমি এলাকার প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয়, সরাসরি জমি অধিগ্রহণ বা ইজারা খরচ কমায়। একত্রিত, এই কারণগুলি একটি স্বল্প-বিনিয়োগ ব্যাসাল্ট প্রক্রিয়াকরণ সমাধান তৈরি করে যা দ্রুত পেব্যাক সময়ের সাথে উচ্চ-মানের সমাপ্ত সমষ্টি সরবরাহ করে।
যোগাযোগ