Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:Qingdao
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
অবস্থা: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Bearing
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: Qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
এই বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদন লাইন, একটি বিল্ডিং উপকরণ কোম্পানি এবং Zhongyu Dingli মধ্যে একটি সহযোগিতার মাধ্যমে বিকশিত, 3 মিলিয়ন টন বার্ষিক ক্ষমতা প্রদান করে। এর মূল অংশে পরিবেশগত সুরক্ষা এবং বুদ্ধিমান অপারেশনের সাথে ডিজাইন করা, প্রকল্পটি Zhongyu Dingli-এর সম্পূর্ণ সরঞ্জাম স্যুট ব্যবহার করে — কভারিং ক্রাশিং, স্ক্রিনিং, কনভেয়িং এবং ধুলো সংগ্রহ — বুদ্ধিমান খনি ব্যবস্থাপনা এবং বিদ্যুতায়ন ব্যবস্থার সাথে। লাইনটি বিল্ডিং উপকরণ এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য একটি বিস্তৃত সমাধান হিসাবে কাজ করে যারা বিস্তৃত খনির মডেল থেকে সবুজ, স্মার্ট অপারেশনগুলিতে আপগ্রেড করতে চায়।
ভাইব্রেটিং ফিডার: পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার সহ হেভি-ডিউটি ট্রফ ডিজাইন, স্থিরভাবে 800-1,200 TPH বহন করে। অলস বা উপাদান জ্যাম প্রতিরোধ করার জন্য ক্রাশার লোডের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করে। বড় আকারের চুনাপাথর ফিডের জন্য উপযুক্ত।
প্রাথমিক পেষণকারী (জোয়াল পেষণকারী বা হেভি-ডিউটি হাতুড়ি পেষণকারী): ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী একক-পাস ক্রাশিং সহ মাঝারি-হার্ডনেস চুনাপাথরের জন্য 800-1,500 TPH অর্জন করে; চোয়াল পেষণকারী নির্ভরযোগ্য অপারেশন সঙ্গে কঠিন উপকরণ পরিচালনা করে. মডেল নির্বাচন কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে.
ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ক্রাশিং): 300-800 টিপিএইচের ঘন্টায় আউটপুট, একাধিক ইউনিটে বা 1,000 টিপিএইচের জন্য একক বড় ইউনিট হিসাবে মিলিত হয়। ন্যূনতম সুচের মতো কণার সাথে চমৎকার পণ্যের আকৃতি তৈরি করে। হাইড্রোলিক স্রাব সামঞ্জস্য এবং অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার দীর্ঘ পরিষেবা বিরতি নিশ্চিত করে।
বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রীন: একক তিন- বা চার-ডেক ইউনিট 500-800 TPH হ্যান্ডেল; সমান্তরাল কনফিগারেশন 1,000 TPH পূরণ করে। একই সাথে 3-4 গ্রেডের চূর্ণ পাথর এবং তৈরি বালি উত্পাদন করে। ধুলো সংগ্রহের নালীগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা নির্গমনকে কমিয়ে দেয়।
VSI স্যান্ড মেকার: একক-ইউনিট ক্ষমতা 150-500 TPH। বালি উৎপাদন এবং সামগ্রিক আকার উভয়ের জন্য "স্টোন-অন-স্টোন" এবং "স্টোন-অন-আয়রন" মোড সমর্থন করে। সামঞ্জস্যযোগ্য সূক্ষ্মতা মডুলাস উচ্চ-শক্তি কংক্রিট বালি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
পালস-জেট বাগহাউস ডাস্ট কালেক্টর: সমস্ত ধুলো নির্গমন পয়েন্টে একাধিক ইউনিট স্থাপন করা হয়েছে যার মোট বায়ুপ্রবাহ প্রতি ঘন্টায় কয়েক হাজার ঘনমিটার পরিচালনা করে। নির্গমন ঘনত্ব ≤30 mg/m³. পালস-জেট পরিষ্কার কম শক্তি খরচ এবং বর্ধিত ব্যাগ জীবনকাল নিশ্চিত করে। স্বয়ংক্রিয় অপারেশন জন্য কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ একত্রিত.
বেল্ট পরিবাহক: সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ গ্যালারি নকশা সহ 1,000 TPH অতিক্রম করার ক্ষমতা। অ্যান্টি-ড্রিফ্ট, অ্যান্টি-টিয়ার, এবং অ্যান্টি-স্লিপ সেন্সরগুলি স্মার্ট মনিটরিং সিস্টেমে একত্রিত করা হয়েছে।
ফুল-চেইন এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন কনফিগারেশন
লাইনটি ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, কনভেয়িং এবং স্টোরেজের মাধ্যমে কাঁচামাল গ্রহণ থেকে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ সিস্টেম প্রয়োগ করে। ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমগুলি প্রতিটি ডাস্ট জেনারেশন পয়েন্টে ইনস্টল করা আছে - ক্রাশার ইনলেট এবং আউটলেট, স্ক্রিন সারফেস, কনভেয়ার ট্রান্সফার পয়েন্ট এবং ডিসচার্জ পোর্ট। সমাপ্ত পণ্যগুলি আবদ্ধ পরিবাহকের মাধ্যমে সরাসরি ইস্পাত বা কংক্রিটের সাইলোতে পরিবহণ করা হয়, যাতে কোনও উপাদান মাটিতে স্পর্শ না করে। পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জামগুলি মোট লাইন খরচের প্রায় 15-20% জন্য দায়ী। লোড করার সময় স্থানীয় ধুলো নিষ্কাশন নিশ্চিত করে যে আশেপাশের এলাকায় কার্যত কোন দৃশ্যমান ধুলো থাকবে না।
ইন্টেলিজেন্ট মাইন ম্যানেজমেন্ট এবং ইলেকট্রিফিকেশন সিস্টেম
পুরো লাইনটি একটি কেন্দ্রীয় কন্ট্রোল রুম থেকে PLC/DCS সিস্টেমের মাধ্যমে একক-বোতাম শুরু এবং থামার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। সিস্টেমটি ক্রাশার কারেন্ট, ভারবহন তাপমাত্রা, পরিবাহক বেল্টের স্থিতি, এবং সাইলো উপাদানের মাত্রা রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করে, যে কোনও অস্বাভাবিকতার জন্য অ্যালার্ম ট্রিগার করে। বিদ্যুতায়ন ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ, সফট স্টার্টার এবং শক্তি খরচ পর্যবেক্ষণ মডিউল, প্রকৃত লোডের উপর ভিত্তি করে মোটরের গতি সামঞ্জস্য করা। প্রতি টন বিদ্যুতের খরচ ঐতিহ্যগত লাইনের তুলনায় 15% কম। বুদ্ধিমান সিস্টেমটি উত্পাদন প্রতিবেদন, একটি একীভূত বিক্রয় কার্ড সিস্টেম এবং অযৌক্তিক ওজনকেও সংহত করে, যার ফলে মালিকরা তাদের মোবাইল ফোনে দৈনিক উত্পাদন এবং বিক্রয় পরিসংখ্যান দেখতে পারেন।
ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম সামঞ্জস্য এবং অপ্রয়োজনীয়তা
প্রতিটি পর্যায়—ক্রাশিং, স্ক্রিনিং, কনভেয়িং এবং বালি তৈরি—একটি 10-15% ক্ষমতা মার্জিন অন্তর্ভুক্ত করে। ঘন ঘন ক্রাশার স্টার্ট-স্টপ প্রতিরোধ করার জন্য কম্পনকারী স্ক্রিনগুলিতে পর্যাপ্ত স্ক্রিনিং এলাকা রয়েছে। পরিবাহক বেল্টগুলি ছড়িয়ে পড়া রোধ করার জন্য যথেষ্ট চওড়া। পিক লোডিংয়ের সময় ব্লকেজ এড়াতে সমাপ্ত পণ্যের সাইলোর আকার দেওয়া হয়। ফলাফল হল ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ উচ্চ ক্রমাগত অপারেশন হার।
উচ্চ মানের সমষ্টি এবং তৈরি বালি
সমাপ্ত পণ্যের মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন গ্রেডেশনের চূর্ণ পাথর (1-2, 1-3, 0-5, ইত্যাদি) এবং তৈরি বালি। বালি তৈরির মেশিনটি পাথরের পাউডার সামগ্রী এবং সূক্ষ্মতা মডুলাসের স্বাধীন নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, নদীর বালির উপর নির্ভরতা দূর করে। পণ্যগুলি উচ্চ সংযোজন মূল্য সহ নির্মাণ সাইট, প্রস্তুত-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্ট এবং রাস্তা ও সেতু প্রকল্প সরবরাহ করে।
আঞ্চলিক সবুজ খনির মানদণ্ড
প্রকল্পটি এই অঞ্চলে ব্যাপক খনন এবং উন্মুক্ত পিট ক্রাশিং অনুশীলনকে প্রতিস্থাপন করেছে। সরকার এই লাইনটিকে একটি মডেল হিসাবে প্রচার করেছে, এবং শিল্পের সহকর্মীরা এটি থেকে শেখার জন্য নিয়মিত যান। গ্রাহকদের জন্য, বাস্তব সুবিধার মধ্যে রয়েছে খনির অধিকার পুনর্নবীকরণ, মসৃণ পরিবেশ পরিদর্শন এবং সবুজ খনি ভর্তুকি পাওয়ার যোগ্যতা।
এই প্রোডাকশন লাইনটি পুরানো বিস্তৃত মডেল থেকে সবুজ এবং বুদ্ধিমান ক্রিয়াকলাপে আপগ্রেড করতে চাওয়া খনিজ সম্পদ সহ নির্মাণ সামগ্রী উদ্যোগের জন্য আদর্শ। সরঞ্জাম কনফিগারেশন সমগ্র উত্পাদন শৃঙ্খল কভার করে — খাওয়ানো, নিষ্পেষণ, স্ক্রীনিং, বালি তৈরি, ধুলো অপসারণ, পরিবহণ, এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ — বিদ্যুৎ খরচ এবং শ্রম খরচ হ্রাস করার সময় পরিবেশগত পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রশ্ন 1: এই বালি নুড়ি উত্পাদন লাইনের বার্ষিক ক্ষমতা কত?
লাইনটির বার্ষিক ক্ষমতা 3 মিলিয়ন টন, যা প্রায় 1,000 টন প্রতি ঘন্টার সমান। প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে একটি 10-15% ক্ষমতা মার্জিন রয়েছে যাতে স্থিতিশীল অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করা যায় এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতা থেকে ডাউনটাইম হ্রাস করা যায়।
প্রশ্ন 2: কিভাবে বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম অপারেটিং খরচ কমায়?
পিএলসি/ডিসিএস সিস্টেম রিয়েল টাইমে সমস্ত সরঞ্জাম নিরীক্ষণ করে, যখন পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভগুলি প্রকৃত লোডের উপর ভিত্তি করে মোটর গতি সামঞ্জস্য করে। এটি প্রথাগত লাইনের তুলনায় প্রতি টন বিদ্যুতের খরচ 15% কম করে। সমন্বিত বিক্রয় কার্ড এবং অনুপস্থিত ওজন ব্যবস্থাও উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
প্রশ্ন 3: ধুলো সংগ্রহ সিস্টেম কোন পরিবেশগত মান পূরণ করে?
লাইন বরাবর প্রতিটি ধুলো নির্গমন পয়েন্টে পালস-জেট ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টর ইনস্টল করা হয়। সিস্টেমটি কঠোরতম পরিবেশগত মান পূরণ করে ≤30 mg/m³ এর নির্গমন ঘনত্ব অর্জন করে। সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ পরিবহণ এবং সঞ্চয়স্থান আরও উত্পাদন জুড়ে ধুলো বিচ্ছুরণ কমিয়ে দেয়।
যোগাযোগ