শোধের ধরণ:L/C,D/P,T/T
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: Basalt Crushing Production Line
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
অবস্থা: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Bearing, Gear, Pump
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,D/P,T/T
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
এই প্রকল্পটি একটি টার্নকি বেসল্ট ক্রাশিং উৎপাদন লাইন। 5 থেকে 7 এর Mohs কঠোরতা সহ বেসাল্টের হার্ড রক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়। প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 50 থেকে 800 টন থেকে কাস্টমাইজযোগ্য। সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে 0 থেকে 5 মিমি, 5 থেকে 12 মিমি, এবং 13 থেকে 31 মিমি, সেইসাথে 0 থেকে 5 মিমি এবং 5 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত তৈরি বালির মতো স্পেসিফিকেশনে চূর্ণ পাথর অন্তর্ভুক্ত। এগুলি মহাসড়ক, রেলপথ, নির্মাণ, ঢালাই পাথর, আড়াআড়ি পাথর এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বেসাল্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পের মূল ব্যথার পয়েন্টগুলি হল: উচ্চ আকরিক কঠোরতা দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের কারণ। সাধারণ পেষণকারী আস্তরণের প্লেটের সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ ডাউনটাইম রয়েছে। চূর্ণ পণ্যে অনেক ফ্ল্যাকি এবং দীর্ঘায়িত কণা থাকে, যা সামগ্রিক শক্তিকে প্রভাবিত করে। হার্ড রক ক্রাশিং মাঝারি নরম শিলার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি শক্তি খরচ করে। ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ কঠিন।
সমাধানের মূল সুবিধা হল হার্ড রকের বৈশিষ্ট্যের জন্য কাস্টমাইজড সরঞ্জাম নির্বাচন। প্রাথমিক পেষণকারী জন্য চোয়াল পেষণকারী উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পরিধান প্রতিরোধী আস্তরণের প্লেট সঙ্গে সজ্জিত করা হয়. সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য প্রভাব পেষণকারী বা শঙ্কু পেষণকারী কণার আকৃতি উন্নত করে। প্রভাব বালি তৈরির মেশিন বৃত্তাকার কণা তৈরি বালি উত্পাদন করে। বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা শ্রেণীবদ্ধ করে এবং একাধিক সমাপ্ত পণ্য নির্দিষ্টকরণ উত্পাদন করে। ক্লোজড সার্কিট সার্কুলেশন ক্রাশিং ওভার কমিয়ে দেয়। নিষ্পেষণ চেম্বার এবং পরিধান অংশ বেসাল্ট কঠোরতা জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়. আস্তরণের প্লেট পরিষেবা জীবন প্রচলিত কনফিগারেশনের তুলনায় 30% এর বেশি দ্বারা প্রসারিত হয়। ফ্ল্যাকিনেস এবং প্রসারিত হওয়া বিষয়বস্তু 15% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। সমাপ্ত সমষ্টি উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধের আছে. কংক্রিটে মিশ্রিত হলে, এটি বাল্ক ঘনত্ব হ্রাস করে এবং শব্দ এবং তাপ নিরোধক উন্নত করে।

প্রাথমিক পেষণ করার জন্য একটি চোয়াল পেষণকারীতে একটি কম্পনশীল ফিডার দ্বারা বেসাল্ট সমানভাবে খাওয়ানো হয়। নিষ্কাশন উপাদান একটি বৃত্তাকার কম্পন পর্দা দ্বারা স্ক্রীন করা হয়. যোগ্য উপাদান পরবর্তী পর্যায়ে চলে যায়, যখন অযোগ্য উপাদান পুনরায় চূর্ণ করার জন্য ফেরত দেওয়া হয়। সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য, হয় একটি প্রভাব পেষণকারী বা একটি শঙ্কু পেষণকারী ব্যবহার করা হয়। প্রভাব পেষণকারী উচ্চ কণা আকৃতি প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত. শঙ্কু পেষণকারী বৃহত্তর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং উচ্চ কঠোরতা আকরিক জন্য উপযুক্ত. আকৃতি দেওয়ার পরে, উপাদানটিকে 0 থেকে 5 মিমি, 5 থেকে 12 মিমি এবং 13 থেকে 31 মিমি স্পেসিফিকেশনে চূর্ণ পাথর তৈরি করতে আবার স্ক্রীন করা হয়।
যদি তৈরি করা বালির প্রয়োজন হয়, স্ক্রীনিংয়ের পরে 0 থেকে 10 মিমি উপাদান একটি ইমপ্যাক্ট বালি তৈরির মেশিনে 0 থেকে 5 মিমি এবং 5 থেকে 10 মিমি সমাপ্ত বালি তৈরি করার জন্য খাওয়ানো হয়, যা পরে বেল্ট কনভেয়রদের দ্বারা সংশ্লিষ্ট সাইলোতে পরিবহন করা হয়। পালস ধুলো সংগ্রাহক সমস্ত নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং ধুলো উৎপন্ন পয়েন্ট আবরণ. হার্ড রকের প্রভাব সহ্য করার জন্য পরিধানের অংশগুলি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বা ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম খাদ দিয়ে তৈরি।
স্কিম ডিজাইন: বেসাল্ট কঠোরতা, ফিডের আকার, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া নকশা; সরঞ্জাম নির্বাচন, ফ্লোচার্ট, কর্মশালার বিন্যাস অঙ্কন, এবং অংশ কনফিগারেশন পরিকল্পনা পরিধান প্রদান.
সরঞ্জাম উত্পাদন: চোয়াল পেষণকারী, প্রভাব ক্রাশার বা শঙ্কু পেষণকারী, প্রভাব বালি তৈরির মেশিন, বৃত্তাকার কম্পনকারী পর্দা, পরিবাহক, ধুলো সংগ্রহকারী এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সরবরাহ করুন। পরিধান অংশ হার্ড রক উপকরণ জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়. মডেল, স্পেসিফিকেশন, এবং পাওয়ার প্যারামিটারের বিস্তারিত তালিকা প্রদান করুন।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং কমিশনিংয়ের জন্য সাইটে প্রযুক্তিগত দল পাঠান; ক্ষমতা এবং পণ্য গ্রেডেশন লক্ষ্য পূরণ নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ একক মেশিন পরীক্ষা এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ট্রায়াল চলে।
পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: অপারেটর প্রশিক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করুন। নিয়মিত পরিদর্শন এবং অংশ প্রতিস্থাপন সময়সূচী পরিধান সহ দীর্ঘমেয়াদী O&M দায়িত্ব গ্রহণ করতে পারে।

প্রকল্পটি মঙ্গোলিয়ার দক্ষিণ গোবি প্রদেশে একটি হাইওয়ে নির্মাণ প্রকল্পের জন্য নির্মিত হয়েছিল, একটি সহায়ক বেসাল্ট ক্রাশিং উৎপাদন লাইন হিসাবে। পরিকল্পিত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ছিল 500 টন প্রতি ঘন্টা. কাঁচা বেসল্টের মোহস কঠোরতা 6। সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে 0 থেকে 5 মিমি বালি এবং হাইওয়ে সিমেন্টের স্থির স্তর এবং পৃষ্ঠের স্তরগুলির জন্য 5 থেকে 25 মিমি চূর্ণ পাথর। 2023 সালের সেপ্টেম্বরে চালু করা হয়েছে, প্রকৃত থ্রুপুট ডিজাইন ক্ষমতার 95% এর বেশি পৌঁছেছে। সমাপ্ত পণ্য আকারের যোগ্যতা হার ছিল 92%। ফ্ল্যাকিনেস এবং প্রসারণের বিষয়বস্তু ছিল 13%। ক্লায়েন্টের পূর্ববর্তী উত্পাদন লাইনের তুলনায় আস্তরণের প্লেটের পরিষেবা জীবন প্রায় 35% দ্বারা প্রসারিত হয়েছিল। ধূলিকণা নির্গমন 8 mg/m³ এর নিচে ছিল।
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "কমিশন করার পর থেকে ব্যাসল্ট ক্রাশিং লাইনটি অসাধারণভাবে ভালো পারফর্ম করেছে। পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জামের কনফিগারেশন ঘন ঘন লাইনার প্রতিস্থাপন ছাড়াই হার্ড ব্যাসল্টকে পরিচালনা করে, যা আমাদের জন্য একটি প্রধান উদ্বেগের বিষয় ছিল। সামগ্রিক আকৃতি কম ফ্ল্যাকিনেস বিষয়বস্তুর সাথে হাইওয়ে নির্মাণের মান পূরণ করে। ইপিসি টিমের দৃষ্টি আকর্ষণ করা হয়েছে।
প্রশ্ন: উচ্চ ব্যাসল্ট কঠোরতার কারণে দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান সম্পর্কে কী করা উচিত?
উত্তর: উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল বা ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম অ্যালয় পরিধান প্রতিরোধী আস্তরণের প্লেটগুলি 5 থেকে 7 এর মোহস কঠোরতা সহ হার্ড রকের জন্য নির্বাচন করা হয়েছে। আস্তরণের প্লেটের উপর সরাসরি প্রভাব কমাতে ক্রাশিং চেম্বারের নকশাটি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। আস্তরণের প্লেট পরিষেবা জীবন প্রচলিত কনফিগারেশনের তুলনায় 30% এর বেশি দ্বারা প্রসারিত হয়।
প্রশ্ন: কি সমাপ্ত সমষ্টিগত স্পেসিফিকেশন পাওয়া যায়?
উত্তর: 0 থেকে 5 মিমি, 5 থেকে 12 মিমি, এবং 13 থেকে 31 মিমি স্পেসিফিকেশনে চূর্ণ পাথর, সেইসাথে 0 থেকে 5 মিমি এবং 5 থেকে 10 মিমি তৈরি বালি। হাইওয়ে এবং রেলপথের বিভিন্ন কাঠামোগত স্তরগুলির জন্য উপাদান প্রয়োজনীয়তা মেটাতে স্ক্রিনের জাল পরিবর্তন করে স্পেসিফিকেশনগুলি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: প্রভাব পেষণকারী এবং শঙ্কু পেষণকারী মধ্যে নির্বাচন কিভাবে?
একটি: প্রভাব পেষণকারী ভাল কণা আকৃতি উত্পাদন করে এবং উচ্চ কণা আকৃতি প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত. শঙ্কু পেষণকারী বৃহত্তর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা আছে এবং উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ আউটপুট পরিস্থিতিতে জন্য উপযুক্ত. তারা কাঁচামাল কঠোরতা এবং সমাপ্ত পণ্য প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে একত্রিত করা যেতে পারে.
প্রশ্নঃ ফ্লাকনেস এবং প্রসারিত হওয়া বিষয়বস্তু কি নিয়ন্ত্রণ করা যায়?
একটি: হ্যাঁ, প্রভাব পেষণকারী আকার এবং বন্ধ সার্কিট স্ক্রীনিং প্রচলন মাধ্যমে. উচ্চ গ্রেড হাইওয়ে এবং রেলওয়ের সামগ্রিক মান পূরণ করে 15% এর মধ্যে ফ্ল্যাকিনেস এবং প্রসারিত হওয়া বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা পরিসীমা কি?
উত্তর: প্রতি ঘন্টায় 50 থেকে 800 টন কাস্টমাইজযোগ্য। যন্ত্রপাতি মডেল এবং প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে হাইওয়ে বা রেলওয়ে প্রকল্প স্কেলের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়. ক্ষমতা সম্প্রসারণের জন্য অতিরিক্ত ক্রাশিং পর্যায়গুলি পরে যোগ করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: বিদেশী সাইট ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করা যেতে পারে?
উত্তর: ইপিসি প্যাকেজ বিদেশী সাইট ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, সরঞ্জাম কমিশনিং, এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত। প্রযুক্তিগত দলগুলি ডেলিভারি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রকল্পের অবস্থানে ভ্রমণ করে। খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা হয়.

আপনার কাস্টমাইজড সমাধান পেতে ক্লিক করুন
বেসাল্ট ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইন স্কিম ডিজাইন এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশন সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে যোগাযোগ করুন। একটি কাস্টমাইজড সমাধান এবং উদ্ধৃতি পেতে কাঁচামালের কঠোরতা, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা প্রদান করুন।