একটি বড় স্কেল ক্যালসাইট চুনাপাথর পেষণকারী উত্পাদন লাইনের জন্য ডাবল হাতুড়ি পেষণকারী

এই ক্যালসাইট/চুনাপাথর ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইন, প্রতি ঘন্টায় 1,000 মেট্রিক টন ক্ষমতা সহ, একটি ডুয়াল-ক্রাশার নিয়োগ করে, তিন-পর্যায়ের কনফিগারেশনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি PCZ1620 প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী এবং একটি পুনরায় সার্কিটে সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য একটি PC1220 হাতুড়ি পেষণকারী। গ্রেডিংয়ের জন্য এটি একটি YKZ হেভি-ডিউটি ​​সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, চারটি গ্রেডের সমাপ্ত সমষ্টি তৈরি করে: পাথরের গুঁড়া, 0.5-1 মিমি, 1-2 মিমি এবং 1-3 মিমি। PCZ1620 কাঁচা আকরিকের বড় অংশের প্রাথমিক মোটা পেষণ এবং আকার দেওয়ার জন্য দায়ী, যখন PC1220, একটি রিসার্কুলেশন ক্রাশিং ইউনিট হিসাবে কাজ করে, শুধুমাত্র পুনরায় পেষণ করার জন্য স্ক্রীন থেকে ফিরে আসা বড় আকারের উপাদানগুলিকে প্রক্রিয়া করে। এটি কার্যকরভাবে সমগ্র উপাদানের প্রবাহের অত্যধিক নিষ্পেষণ প্রতিরোধ করে, উচ্চ ফলন এবং সর্বোত্তম কণা আকৃতি উভয়ই নিশ্চিত করে। সিস্টেমটি বড় আকারের সামগ্রিক উৎপাদন ঘাঁটি, প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট প্ল্যান্ট এবং হাইওয়ে অবকাঠামো প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত।

মূল চ্যালেঞ্জ: 1,000-মেট্রিক-টন-প্রতি-ঘণ্টা ক্ষমতায় পরিচালিত একক-ইউনিট ক্রাশারগুলি প্রায়শই উচ্চ ওভার-ক্রাশিং হারে ভোগে, যার ফলে সূক্ষ্ম পাউডারের অত্যধিক উচ্চ অনুপাত হয় যা সমাপ্ত পণ্যের বিক্রয় মূল্য কমিয়ে দেয়; একই স্পেসিফিকেশনের একাধিক ইউনিট জড়িত সমাধানগুলির জন্য উচ্চ বিনিয়োগের প্রয়োজন, ব্যাপক স্থান দখল করা এবং উল্লেখযোগ্য শক্তি খরচ করা; সমাপ্ত পণ্য আকারের সংখ্যা সীমিত, এবং গ্রেডেশন অসম্পূর্ণ।

সমাধান হাইলাইটস: দুটি প্রধান ইউনিটের মধ্যে শ্রমের বিভাজন- PCZ1620 উৎপাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রাথমিক ক্রাশিং পরিচালনা করে, যখন PC1220 কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে রিসার্কুলেশন সার্কিটে সূক্ষ্ম পেষণ করে, ওভার-ক্রাশিং রেটকে 8%-এর নিচে কমিয়ে দেয়; YKZ হেভি-ডিউটি ​​স্ক্রিনের উচ্চ থ্রুপুট ক্ষমতা 1,000-মেট্রিক-টন উৎপাদন ক্ষমতার সাথে মেলে, একটি একক চার-পর্যায়ের স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ায় চারটি স্পেসিফিকেশন তৈরি করে; কমপ্যাক্ট কনফিগারেশন একই স্পেসিফিকেশনের সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি তিন-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার তুলনায় নির্দিষ্ট বিদ্যুতের খরচ 15% কমিয়ে দেয়।

কাঁচা ক্যালসাইট/চুনাপাথর আকরিক → একটি ভারী-শুল্ক কম্পনকারী ফিডারের মাধ্যমে ইউনিফর্ম খাওয়ানো → PCZ1620 হেভি-ডিউটি হাতুড়ি পেষণকারী ব্যবহার করে একটি একক পাসে প্রাথমিক ক্রাশিং → চূর্ণ করা মিশ্রণটি মাল্টি-স্টেজ গ্রেডিংয়ের জন্য YKZ হেভি-ডিউটি সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে প্রবেশ করে 1-2 মিমি, 1-3 মিমি সমাপ্ত এগ্রিগেটগুলি পৃথক বিনে সংরক্ষণ করা হয় → স্ক্রীন থেকে ওভারসাইজ উপাদান পিসি1220 হ্যামার ক্রাশারে প্রবেশ করে পুনরায় স্ক্রীনিংয়ের জন্য ওয়াইকেজেডে ফিরে আসার আগে রিসার্কুলেটেড ফাইন ক্রাশিংয়ের জন্য। PC1220 প্রসেস শুধুমাত্র উপাদান ফেরত দেয় এবং মূল প্রক্রিয়ার পূর্ণ-ভলিউম ক্রাশিংয়ে অংশগ্রহণ করে না; ওভার-ক্রাশিং হার নিয়ন্ত্রণযোগ্য, এবং বর্জ্য হার 8% এর নিচে।

নকশা: খনি সম্পদ মূল্যায়ন, আকরিক কঠোরতা এবং রচনা পরীক্ষা, 1,000-মেট্রিক-টন-স্কেল সাইট লেআউট, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং ম্যাচিং, এবং পরিবেশগত প্রভাব মূল্যায়ন। সরঞ্জাম উত্পাদন: ভারী-শুল্ক ফিডার, PCZ1620 ভারী-শুল্ক হাতুড়ি ক্রাশার, PC1220 হাতুড়ি পেষণকারী, YKZ হেভি-ডিউটি ​​সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, কনভেয়িং সিস্টেম, ধূলিকণা সংগ্রহ, বিদ্যুৎ বিতরণ, এবং কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা—সবই ঘরে তৈরি এবং ISO মানের প্রত্যয়িত। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: সম্পূর্ণ লাইন ইনস্টলেশনের জন্য 20-30 দিন এবং ইন্টিগ্রেটেড ট্রায়াল সম্পূর্ণ উত্পাদন ক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা মান পূরণ না হওয়া পর্যন্ত চলে। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অপারেটর প্রশিক্ষণ, মূল সরঞ্জামগুলিতে 1-বছরের ওয়ারেন্টি, খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা সমর্থন এবং দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস।

কালিমান্তান, ইন্দোনেশিয়া সমষ্টি উদ্ভিদ প্রকল্প: চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের প্রতি ঘন্টায় 1,000 মেট্রিক টন। প্রক্রিয়াটিতে প্রাথমিক পেষণ করার জন্য একটি PCZ1620 ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী, একটি ক্লোজ-সার্কিট সিস্টেমে সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য একটি PC1220 হাতুড়ি পেষণকারী, এবং চার-পর্যায়ের শ্রেণিবিন্যাসের জন্য একটি YKZ হেভি-ডিউটি ​​স্পন্দিত স্ক্রিন, চুনাপাথর পাউডার এবং তিন-গ্রেড সমষ্টি তৈরি করে। ওভার-ক্রাশিং রেট হল 7.5%, এবং ফলনের হার হল 93.5%। PC1220 ওভারসাইজ রিটার্ন ম্যাটেরিয়ালের মাত্র 18% প্রক্রিয়া করে, একই স্পেসিফিকেশনের তিন-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার তুলনায় 14% শক্তি খরচ কমায়। প্ল্যান্টটি চালু হওয়ার পর থেকে দুই বছর ধরে পূর্ণ ক্ষমতায় কাজ করছে।

গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: "ডুয়াল-ক্রাশারের ডিজাইনটি স্মার্ট- PCZ1620 প্রধান লোড পরিচালনা করে যখন PC1220 শুধুমাত্র ওভারসাইজের উপাদানগুলিকে প্রসেস করে। ওভার-ক্রাশিং 8%-এর নিচে নেমে এসেছে, এবং আমাদের পণ্যের ফলন 93.5%-এ পৌঁছেছে। YKZ স্ক্রিনটি 1,000 TPH এবং এক্সেল প্ল্যান্টের এক্সেলকাট ডিজাইন ছাড়াই হ্যান্ডেল করে।"

প্রশ্ন: PC1220 recirculating হাতুড়ি পেষণকারী এবং PCZ1620 প্রধান হাতুড়ি পেষণকারী মধ্যে পার্থক্য কি? কেন তারা আলাদা ইউনিট?

একটি: PCZ1620 একটি ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী একটি বড় ফিড খোলার এবং উচ্চ নিষ্পেষণ অনুপাত, একটি একক পাসে কাঁচা আকরিকের বড় অংশের প্রাথমিক মোটা নিষ্পেষণের জন্য দায়ী; PC1220 হল একটি প্রমিত হাতুড়ি পেষণকারী যা একটি সূক্ষ্ম এবং আরও অভিন্ন চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করে, শুধুমাত্র সূক্ষ্ম পেষণের জন্য স্ক্রীন থেকে ফিরে আসা বড় আকারের উপাদানগুলি পরিচালনা করে। একটি ক্যালসাইট চুনাপাথর চূর্ণ সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের জন্য EPC প্রকল্প দুটি পৃথক ইউনিট ব্যবহার করার কারণ হল সূক্ষ্ম পেষণের মাধ্যমে সমগ্র উপাদান প্রবাহ প্রক্রিয়াকরণের দ্বারা সৃষ্ট ওভার-ক্রাশিং এড়ানো; পরিবর্তে, শুধুমাত্র অ-সঙ্গতিপূর্ণ উপাদানগুলি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে পণ্যের ভাল ফলন এবং কম শক্তি খরচ হয়। চুনাপাথর গ্রেডিংয়ের জন্য মাল্টি স্টেজ স্ক্রীনিং এবং ক্রাশিং সরঞ্জামের প্রস্তুতকারক।

প্রশ্ন: প্রতি ঘন্টায় 1,000 মেট্রিক টন ধারণক্ষমতা সম্পন্ন একটি উৎপাদন লাইনের জন্য কত জায়গা প্রয়োজন?

উত্তর: মূল প্রক্রিয়া বিভাগে প্রায় 200 × 120 মিটার প্রয়োজন, যার মোট এলাকা প্রায় 24,000 বর্গ মিটার। পাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন চুনাপাথর খনির সরঞ্জাম রপ্তানি খনি সাইটের টপোগ্রাফির উপর ভিত্তি করে লেআউটটি একটি সোজা বা এল-আকৃতির কনফিগারেশন হিসাবে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। প্রতি মেট্রিক টন প্রায় 1.2 kWh শক্তি খরচ সহ সমগ্র লাইনের মোট শক্তি খরচ প্রায় 750-850 কিলোওয়াট।

একটি কাস্টমাইজড খনির সমাধান পান