Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
শোধের ধরণ:L/C,D/P,T/T
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: Dolomite Sand Production Line
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
অবস্থা: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Pump, Bearing, Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Easy To Operate
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,D/P,T/T
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
এই প্রকল্পটি একটি টার্নকি ডলোমাইট বালি তৈরি এবং ক্রাশিং উত্পাদন লাইন। ডলোমাইট একটি কার্বনেট খনিজ যার মোহস কঠোরতা 3.5 থেকে 4। এটির একটি ঘন গঠন এবং শক্তিশালী জল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রকল্প স্কেল অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে 0 থেকে 5 মিমি এবং 5 থেকে 10 মিমি সমষ্টির নির্মাণ বালি, পাশাপাশি 200 থেকে 800 জালের ডলোমাইট পাউডার, যা বিল্ডিং উপকরণ, সিরামিক, অবাধ্য, কাচ, রাসায়নিক, ধাতুবিদ্যা, কৃষি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ডলোমাইট প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পের সাধারণ ব্যথার পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে: মাঝারি খনিজ কঠোরতা কিন্তু ঘর্ষণকারীতার উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন, অস্থির প্রাথমিক নিষ্পেষণ স্রাবের আকার পরবর্তী সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে, অপর্যাপ্ত স্ক্রীনিং শ্রেণীবিন্যাস নির্ভুলতা যা সামগ্রিক গ্রেডেশন ওঠানামা ঘটায়, পাউডার কণার মান নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা সৃষ্টি করে এবং মাল্টিপল অ্যাপ্লিকেশানের গুণমান নির্বাচনের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। বাধা
সমাধানটির মূল সুবিধা হল একটি মাল্টি স্টেজ ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া যা ডলোমাইট বৈশিষ্ট্যের সাথে অবিকল মেলে। প্রাথমিক পেষণ করার জন্য চোয়াল পেষণকারী বড় ডলোমাইট ব্লককে 100 মিমি-এর মধ্যে কমিয়ে দেয়। সেকেন্ডারি ফাইন ক্রাশিং এবং শেপিংয়ের জন্য শঙ্কু পেষণকারী 0 থেকে 5 মিমি এবং 5 থেকে 10 মিমি মাল্টি স্পেসিফিকেশন এগ্রিগেট তৈরি করে। স্থিতিশীল গ্রেডেশন নিশ্চিত করতে একাধিক বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন একত্রে কাজ করে। বেল্ট পরিবাহক সংশ্লিষ্ট স্টোরেজ বিনে সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করে। পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য, গ্রাইন্ডিং মিলগুলিকে ফিড অ্যাডিটিভ, প্লাস্টিকের রাবার আবরণ, সিলিং প্যানেল, ড্রেন পাইপ, টুথপেস্ট, সাবান, তারগুলি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহারের জন্য 200 থেকে 800 জাল ডলোমাইট পাউডার তৈরি করতে কনফিগার করা যেতে পারে। সামগ্রিক প্রক্রিয়া পর্যায়গুলি মিলে যাওয়া সরঞ্জামের ক্ষমতার সাথে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে এবং ফিডের আকার এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
বড় ডলোমাইট ব্লকগুলি পরিবহন যানবাহন দ্বারা ফিড হপারে আনলোড করা হয়। ফড়িং এর নিচের ফিডারটি প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য চোয়াল পেষণকারীর মধ্যে সমানভাবে উপাদান ফিড করে, বড় আকরিককে 100 মিমি এর মধ্যে কমিয়ে দেয়। প্রাথমিক পেষণ করার পরে, উপাদানটি মাধ্যমিক সূক্ষ্ম পেষণ এবং আকার দেওয়ার জন্য শঙ্কু পেষণকারীতে প্রবেশ করে, 0 থেকে 5 মিমি এবং 5 থেকে 10 মিমি চূর্ণ পাথর তৈরি করে। শঙ্কু পেষণকারী ওভার ক্রাশিং কমাতে ল্যামিনেশন ক্রাশিং নীতি ব্যবহার করে, যার ফলে অভিন্ন স্রাব কণা আকৃতি হয়।
সূক্ষ্ম পেষণ করার পরে, উপাদান একাধিক বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দার সমন্বয়ে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এগ্রিগেট নিজ নিজ সমাপ্ত পণ্যের বিনে প্রবেশ করে এবং বেল্ট পরিবাহক দ্বারা সংশ্লিষ্ট স্টোরেজ সাইলোতে পরিবহন করা হয়। যদি ডলোমাইট পাউডারের প্রয়োজন হয়, স্ক্রীনিংয়ের পরে সূক্ষ্ম উপাদানগুলিকে গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামে খাওয়ানো যেতে পারে, সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যেমন 200 জাল, 250 থেকে 300 জাল, 350 থেকে 400 জাল, 400 থেকে 600 জাল এবং 800 জাল, ডাউনস্ট্রিম শিল্পের জন্য পাউডার তৈরি করা, সি-স্টেপ, কোস্টোথ সহ ডাউনস্ট্রিম শিল্পের জন্য পাউডার তৈরি করা। অন্যদের ডাস্ট ডাস্ট সংগ্রাহকদের ধুলো উৎপন্ন করার পয়েন্টে গুঁড়ো করা এবং স্ক্রীন করার ব্যবস্থা করা হয়েছে যাতে সাইটে ধূলিকণা নির্গমন নিশ্চিত করা হয়।
স্কিম ডিজাইন: ডলোমাইট ফিডের আকার, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া নকশা; সরঞ্জাম নির্বাচন, ফ্লোচার্ট, কর্মশালার বিন্যাস অঙ্কন, এবং পরিবেশগত সুরক্ষা পরিকল্পনা সরবরাহ করে।
সরঞ্জাম উত্পাদন: চোয়াল পেষণকারী, শঙ্কু পেষণকারী, বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা, নাকাল সরঞ্জাম, পরিবাহক, ধুলো সংগ্রহকারী এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সরবরাহ করুন; মডেল, স্পেসিফিকেশন, এবং পাওয়ার প্যারামিটারের বিস্তারিত তালিকা প্রদান করুন।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং কমিশনিংয়ের জন্য সাইটে প্রযুক্তিগত দল পাঠান; ক্ষমতা এবং পণ্য গ্রেডেশন লক্ষ্য পূরণ নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ একক মেশিন পরীক্ষা এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ট্রায়াল চলে।
পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: অপারেটর প্রশিক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান; নিয়মিত পরিদর্শন সহ দীর্ঘমেয়াদী O&M দায়িত্ব গ্রহণ করতে পারে।
প্রকল্পটি তুরস্কের কোনিয়া প্রদেশের একটি বিল্ডিং উপকরণ কোম্পানির জন্য একটি সহায়ক ডলোমাইট ক্রাশিং উত্পাদন লাইন হিসাবে নির্মিত হয়েছিল। পরিকল্পিত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ছিল 350 টন প্রতি ঘন্টা. কাঁচা ডলোমাইটের মোহস কঠোরতা 4। সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন 0 থেকে 5 মিমি বালি এবং 5 থেকে 31 মিমি চূর্ণ পাথর, অবাধ্য উপকরণ এবং কাঁচের কাঁচামাল তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। 2024 সালের জানুয়ারিতে চালু করা হয়েছে, প্রকৃত থ্রুপুট ডিজাইনের ক্ষমতার 96% এর বেশি পৌঁছেছে। প্রাথমিক ক্রাশিং ডিসচার্জ যোগ্যতা হার ছিল 90%। সমাপ্ত পণ্য আকার যোগ্যতা হার ছিল 93%. স্ক্রীনিং শ্রেণীবিভাগের দক্ষতা ছিল 95%। ধূলিকণা নির্গমন 8 mg/m³ এর নিচে ছিল।
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "কমিশন করার পর থেকে ডলোমাইট ক্রাশিং লাইন নির্ভরযোগ্যভাবে চলছে। চোয়াল পেষণকারী কাঁচা ব্লকগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে, এবং শঙ্কু পেষণকারী ভাল-গ্রেডেড এগ্রিগেট তৈরি করে যা আমাদের অবাধ্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ শ্রেণীবিভাগ প্রদান করে, যা আমাদের ফিড টিম ইপিসি ইন্সটলেশন শিডিউল এবং ফিড অপারেটিং টিমের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রশিক্ষণ।"
প্রশ্ন: ডলোমাইট পেষণ করার জন্য চোয়াল পেষণকারী প্লাস শঙ্কু পেষণকারীর দুটি পর্যায়ের প্রক্রিয়ার সুবিধা কী কী?
উত্তর: ডলোমাইটের মাঝারি কঠোরতা রয়েছে তবে এটি ঘন এবং পরিধান প্রতিরোধী। চোয়াল পেষণকারী স্থিতিশীল স্রাব সঙ্গে বড় প্রাথমিক নিষ্পেষণ ক্ষমতা আছে. শঙ্কু পেষণকারী স্তরায়ণ নিষ্পেষণ মাধ্যমে অভিন্ন কণা আকৃতি উত্পাদন. দুটি পর্যায়ের প্রক্রিয়াটি দক্ষতা এবং কণার আকৃতির ভারসাম্য বজায় রাখে এবং একক পর্যায়ের হাতুড়ি নিষ্পেষণের চেয়ে বেশি পরিধান প্রতিরোধী।
প্রশ্ন: সমাপ্ত সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারগুলি কী কী?
উত্তর: কংক্রিট এবং অ্যাসফল্টের জন্য 0 থেকে 5 মিমি বালি এবং 5 থেকে 10 মিমি চূর্ণ পাথর ব্যবহার করা হয়। 10 মিমি এর উপরে পাথর রাস্তার ঘাঁটি এবং রেলওয়ে ব্যালাস্টের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্পেসিফিকেশন নমনীয়ভাবে পর্দা জাল আকার পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
প্রশ্ন: ডলোমাইট পাউডার কি সূক্ষ্মতা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে?
উত্তর: 200 থেকে 800 জাল পর্যন্ত পাউডার তৈরি করা যেতে পারে। ফিড অ্যাডিটিভের জন্য 200 জাল, লেপের জন্য 250 থেকে 300 জাল, সিলিং প্যানেলের জন্য 350 থেকে 400 জাল, টুথপেস্ট এবং সাবানের জন্য 400 থেকে 600 জাল এবং তারের জন্য 800 জাল। সূক্ষ্মতা মিল পরামিতি মাধ্যমে সমন্বয় করা হয়.
প্রশ্ন: কিভাবে স্ক্রীনিং শ্রেণীবিভাগ নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়?
উত্তর: একাধিক বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন একত্রে কাজ করে। স্ক্রীন জাল মাপ সমাপ্ত পণ্য গ্রেডেশন অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়. স্ক্রীনিং দক্ষতা 95% এর উপরে, স্থিতিশীল সামগ্রিক গ্রেডেশন নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন: প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা পরিসীমা কি?
উত্তর: প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রকল্পের স্কেল অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। কাঁচামাল সরবরাহ এবং নিম্নধারার চাহিদার উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের মডেল এবং প্রক্রিয়া পর্যায়গুলি নির্বাচন করা হয়। অতিরিক্ত ক্রাশিং পর্যায় বা গ্রাইন্ডিং মডিউল পরে ক্ষমতা সম্প্রসারণের জন্য যোগ করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: বিদেশী সাইট ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করা যেতে পারে?
উত্তর: ইপিসি প্যাকেজ বিদেশী সাইট ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, সরঞ্জাম কমিশনিং, এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত। প্রযুক্তিগত দলগুলি ডেলিভারি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রকল্পের অবস্থানে ভ্রমণ করে। খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা হয়.
আপনার কাস্টমাইজড সমাধান পেতে ক্লিক করুন
ডলোমাইট বালি তৈরি এবং ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইন স্কিম ডিজাইন এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশন সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন। একটি কাস্টমাইজড সমাধান এবং উদ্ধৃতি পেতে ফিড আকার, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, এবং সমাপ্ত পণ্য স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা প্রদান করুন।
যোগাযোগ