উচ্চ মানের তৈরি বালির জন্য চুনাপাথর কৃত্রিম বালি উত্পাদন লাইন আপগ্রেড এবং সংস্কার টার্নকি প্রকল্প

এই চুনাপাথর কৃত্রিম বালি রেট্রোফিট লাইন, যার দৈনিক ক্ষমতা 3,000 মেট্রিক টন (300 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা), দুটি DLZSJ1213 টুইন-রোটার স্যান্ড মেকিং মেশিন এবং দুটি 3YKZ2470 সিঙ্গেল আপ স্ক্রিন, স্ক্রিন আপ 3YKZ2470 যুক্ত করে গ্রাহকের বিদ্যমান 500×750 চোয়াল পেষণকারীর উপর তৈরি করে। কৃত্রিম বালি এবং সমষ্টির একাধিক গ্রেডের জন্য একটি সমন্বিত উত্পাদন লাইনে পাথর উত্পাদন লাইন। দুটি বালি তৈরির মেশিনের সমান্তরাল অপারেশন 3,000 মেট্রিক টন দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করে, যখন সমান্তরালে কাজ করা ডুয়াল স্ক্রিনগুলি সুনির্দিষ্ট গ্রেডিং প্রদান করে; স্ক্রীন থেকে বড় আকারের উপাদান একটি ক্লোজ-সার্কিট সিস্টেমে পুনরায় চূর্ণ করার জন্য বালি তৈরির মেশিনে ফেরত দেওয়া হয়। বিনিয়োগ কমাতে বিদ্যমান চোয়াল পেষণকারী পুনরায় ব্যবহার করে, নতুন সরঞ্জামগুলি একচেটিয়াভাবে বালি তৈরি এবং স্ক্রীনিং পর্যায়ে ফোকাস করে, যার ফলে একটি রেট্রোফিট বিনিয়োগ হয় যা একই ক্ষমতা সহ একটি নতুন সুবিধার খরচের মাত্র 50%।

মূল চ্যালেঞ্জ: বিদ্যমান চোয়াল পেষণকারী শুধুমাত্র একটি একক আকারের চূর্ণ পাথর তৈরি করে, যার ফলে পণ্যের বৈচিত্র্য সীমিত, বালির অভাব এবং পণ্যের মান কম; একটি সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন এবং পুনর্নির্মাণের জন্য অত্যধিক বিনিয়োগের প্রয়োজন হবে, পরিশোধের সময়কাল দীর্ঘায়িত হবে; এবং একটি একক বালি তৈরির মেশিনের ক্ষমতা প্রতিদিন 3,000 মেট্রিক টন লক্ষ্য পূরণের জন্য অপর্যাপ্ত ছিল।

সমাধান হাইলাইটস: বিনিয়োগ 50% কমাতে প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য 500×750 চোয়াল পেষণকারী ধরে রাখুন; 3,000-মেট্রিক-টন দৈনিক উৎপাদন লক্ষ্য পূরণের জন্য দুটি DLZSJ1213 টুইন-রোটার বালি তৈরির মেশিনগুলি সমান্তরালভাবে কাজ করে; টুইন রোটারগুলি পারস্পরিক প্রভাবের মাধ্যমে উপাদানকে চূর্ণ করে, যার ফলে উচ্চ বালির ফলন এবং কম হাতুড়ি পরিধান হয়; সমান্তরালভাবে কাজ করা দুটি 3YKZ2470 স্ক্রীন আউটপুটকে সমাপ্ত বালি এবং সমষ্টির একাধিক গ্রেডে সাজায়; অতিরিক্ত আকারের উপাদানগুলিকে পুনরায় চূর্ণ করার জন্য বালি তৈরির মেশিনে ফেরত পাঠানো হয়, যার ফলে একটি সমাপ্ত পণ্যের ফলন 90% এর বেশি হয়।

বিদ্যমান 500×750 চোয়াল পেষণকারী চুনাপাথরের প্রাথমিক পেষণ করে → উপাদান একটি মধ্যবর্তী মজুতদারে বেল্টের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয় → মজুদ থেকে উপাদান দুটি DLZSJ1213 টুইন-রোটার স্যান্ড-মেকিং মেশিনে ফিডার দ্বারা সমানভাবে বিতরণ করা হয় (প্রত্যেকটি 160 কিলোওয়াট ইউনিটের স্যান্ড-ডুয়াল উত্পাদনের জন্য একটি 160 কিলোওয়াট স্যান্ড-আউট মেশিন)। সমান্তরাল গ্রেডিংয়ের জন্য দুটি 3YKZ2470 বৃত্তাকার স্পন্দিত স্ক্রিনে খাওয়ানো হয় বিদ্যমান চোয়াল পেষণকারী বিভাগটি অপরিবর্তিত রয়েছে, যখন নতুন যোগ করা বালি তৈরি এবং স্ক্রীনিং বিভাগটি স্বাধীনভাবে স্থাপন করা হয়েছে; পুরানো লাইন সংস্কারের সময় উত্পাদন চালিয়ে যেতে পারে।

নকশা: বিদ্যমান লাইনের অন-সাইট জরিপ, আকরিক পরীক্ষা, নতুন এবং বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির একীকরণ পরিকল্পনা, উৎপাদন ক্ষমতার মিলের গণনা, এবং রেট্রোফিট এলাকার জন্য লেআউট ডিজাইন। সরঞ্জাম উত্পাদন: CE/ISO সার্টিফিকেশন সহ দুটি DLZSJ1213 টুইন-রোটার বালি তৈরির মেশিন, দুটি 3YKZ2470 সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, ট্রান্সফার হপার, ফিডার, বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম ইত্যাদির সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ উত্পাদন। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: সম্পূর্ণ উত্পাদন ক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা মান অর্জন না হওয়া পর্যন্ত নতুন সরঞ্জাম স্থাপন এবং নতুন এবং বিদ্যমান লাইনগুলির সমন্বিত পরীক্ষার জন্য 15-20 দিন। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অপারেটর প্রশিক্ষণ, মূল সরঞ্জামগুলিতে 1-বছরের ওয়ারেন্টি এবং পরিধানের অংশগুলির আজীবন সরবরাহ (রটার হ্যামার এবং স্ক্রিন মেশ)।

হাইফং কোয়ারিতে কৃত্রিম বালি আপগ্রেড প্রকল্প, ভিয়েতনাম: ক্লায়েন্টের বিদ্যমান PE500×750 চোয়াল পেষণকারী লাইন শুধুমাত্র একটি একক সামগ্রিক আকার তৈরি করেছে। রেট্রোফিটটি বিদ্যমান লাইনে দুটি ZSJ1213 ডুয়াল-রোটার স্যান্ড মেকার এবং দুটি 3YKZ2470 সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন যুক্ত করা জড়িত, যার ফলে দৈনিক 3,000 মেট্রিক টন বালি এবং একাধিক সমষ্টি গ্রেডের আউটপুট হয়। দ্বৈত-রটার বালি নির্মাতারা স্থিতিশীল উত্পাদন ক্ষমতা প্রদান করে, একটি 91% বড় আকারের উপাদানের জন্য 91% ফলন হার পুনরায় পেষণ করার জন্য পুনর্ব্যবহৃত হয়। রেট্রোফিট বিনিয়োগ ছিল একটি নতুন নির্মাণ প্রকল্পের ব্যয়ের 48%, এবং সম্পূর্ণ বিনিয়োগ উৎপাদন শুরু হওয়ার 18 মাসের মধ্যে পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল।

গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "ZSJ1213 বালি প্রস্তুতকারকদের দ্বিগুণ করা আমাদের চোয়াল পেষণকারীর জন্য নিখুঁত ম্যাচ ছিল। আমরা একটি সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্য বিক্রি থেকে বালি এবং একাধিক সমষ্টিগত গ্রেড তৈরিতে গিয়েছিলাম। রেট্রোফিট খরচ একটি নতুন প্ল্যান্টের 50% এর কম ছিল, এবং আমরা কখনই ইনস্টলেশনের সময় পুরোপুরি বন্ধ করিনি। 18 মাসে ROI।"

প্রশ্ন: কেন একটি বড়-ক্ষমতা ইউনিটের পরিবর্তে দুটি বালি প্রস্তুতকারক ব্যবহার করবেন?

উত্তর: একটি একক DLZSJ1213 এর ক্ষমতা 80-120 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা; সমান্তরালভাবে দুটি ইউনিট চালানো নিখুঁতভাবে 3,000 মেট্রিক টন দৈনিক আউটপুট লক্ষ্য পূরণ করে। একটি পুরানো মাইনিং লাইন বালি মেকিং মেশিন এবং ভাইব্রেটিং স্ক্রীনের সংস্কার একটি একক বৃহৎ-ক্ষমতার ইউনিটের উপর সমান্তরালভাবে দুটি ইউনিট চালানোর সুবিধাগুলি হল: যখন একটি ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে থাকে, তখন অন্যটি অপারেশনে বাধা না দিয়ে উত্পাদন চালিয়ে যেতে পারে; সমান্তরাল কনফিগারেশন উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে, অফ-পিক ঋতুতে শক্তি খরচ কমাতে একক-ইউনিট অপারেশনের অনুমতি দেয়।

প্রশ্ন: রেট্রোফিটের সময় পুরানো লাইনটি কতক্ষণ বন্ধ করতে হবে?

উত্তর: নতুন বিভাগটি স্বাধীনভাবে নির্মিত হবে, যখন বিদ্যমান চোয়াল পেষণকারী বিভাগটি উত্পাদন চালিয়ে যাবে। স্যান্ড প্রোডাকশন লাইন সলিউশনস বিদ্যমান প্রোডাকশন লাইন আপগ্রেড করা এবং উন্নত করা শুধুমাত্র নতুন এবং পুরাতন লাইনের একীকরণের জন্য 3-5 দিনের একটি সংক্ষিপ্ত শাটডাউন প্রয়োজন। আমরা উত্পাদন ক্ষতি কমাতে খনির নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধের সময় একীকরণ সম্পূর্ণ করার পরামর্শ দিই। উচ্চ দক্ষতার বালি উত্পাদন এবং খনি রেট্রোফিট স্ক্রীনিং এর জন্য টার্নকি পরিষেবা।

একটি প্রোডাকশন লাইন রেট্রোফিট প্লা পান