সম্পূর্ণ প্রসেস ইন্টেলিজেন্ট স্ক্রীনিং সহ সম্পূর্ণ স্ল্যাগ এবং হার্ড রক স্যান্ড মেকিং এবং এগ্রিগেট লাইন

প্রজেক্ট স্কেল: এই প্রোডাকশন লাইনটি PE 600x900 চোয়াল পেষণকারীর চারপাশে প্রাথমিক ক্রাশিং সরঞ্জাম হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, একটি প্রভাব পেষণকারী এবং একটি প্রভাব বালি প্রস্তুতকারকের দ্বারা পরিপূরক। প্রতি ঘন্টায় 250 টন ডিজাইন ক্ষমতা সহ, বার্ষিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 1.5 মিলিয়ন টন ছাড়িয়ে গেছে। এটি একটি সম্পূর্ণ-প্রসেস টার্নকি ক্রাশিং এবং বালি তৈরির লাইন যা ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ল্যাগ, গ্রানাইট, ব্যাসাল্ট এবং ধাতব আকরিক সহ বিস্তৃত কঠিন উপকরণগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম।

প্রয়োগের পরিস্থিতি: লাইনটি প্রাথমিকভাবে ইস্পাত এবং লোহা গলানোর উদ্যোগের জন্য স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণ, গ্রানাইট/ব্যাসল্ট কোয়ারিগুলির জন্য সামগ্রিক উত্পাদন এবং ধাতব খনি টেলিং এবং বর্জ্য শিলা পুনর্ব্যবহার করে। সমাপ্ত উত্পাদিত বালি এবং সমষ্টি ব্যাপকভাবে সিমেন্ট উত্পাদন, কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্ট, ঢালাই পাথর উত্পাদন, কাচ এবং সিরামিক কাঁচামাল, রাস্তার ভিত্তি উপকরণ এবং নির্মাণ বালিতে ব্যবহৃত হয়।

মূল ব্যথার পয়েন্ট: শিল্প স্ল্যাগ এবং শক্ত শিলা উপাদানের নিষ্পত্তি চারটি প্রধান চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে: প্রথমত, স্ল্যাগ মজুদ বড় ভূমি এলাকা দখল করে এবং প্রতি বছর পরিবেশগত সম্মতির চাপ বৃদ্ধির সম্মুখীন হয়; দ্বিতীয়ত, গ্রানাইট এবং বেসাল্টের মতো উপকরণগুলির উচ্চ কঠোরতা (উচ্চ SiO₂ সামগ্রী) রয়েছে, যার ফলে দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়; তৃতীয়, ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন লাইন দুর্বল কণা আকৃতি এবং কম ফলন উত্পাদন করে, উচ্চ-শেষ বিল্ডিং উপাদান মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়; চতুর্থত, কঠিন বর্জ্য সম্পদ ব্যবহারের জন্য কোন সুস্পষ্ট পথ নেই – উদ্যোগগুলির নিষ্পত্তির প্রয়োজন আছে কিন্তু বাণিজ্যিক নগদীকরণ সমাধানের অভাব রয়েছে।

সমাধান হাইলাইটস: এই উৎপাদন লাইনে স্ল্যাগ এবং হার্ড রকের দ্বৈত অপারেটিং অবস্থার জন্য একটি বিশেষ নকশা রয়েছে। প্রাথমিক ক্রাশিং পর্যায়ে একটি PE 600x900 গভীর-চেম্বার চোয়াল পেষণকারী নিযুক্ত করে যার সর্বোচ্চ ফিড আকার 1 মিটার পর্যন্ত, একটি বড় হ্রাস অনুপাত প্রদান করে এবং বড় সামগ্রীর সরাসরি খাওয়ানোর ব্যবস্থা করে। সেকেন্ডারি ক্রাশিং স্টেজে একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার রয়েছে যা চমৎকার কণা আকৃতির জন্য শেপিং কার্যকারিতা প্রদান করে। বালি তৈরির পর্যায়টি বৃত্তাকার কণা এবং ভাল-গ্রেডেড বিতরণ সহ সমাপ্ত বালি উত্পাদন করতে একটি প্রভাব বালি প্রস্তুতকারককে ব্যবহার করে। সম্পূর্ণ লাইনটি মাল্টি-স্টেজ স্ক্রীনিং দিয়ে সজ্জিত, একই সাথে একাধিক সমাপ্ত সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে সক্ষম: 0-5 মিমি তৈরি বালি, 5-10 মিমি, 10-20 মিমি এবং 20-40 মিমি। মূল পরিধানের অংশগুলি উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ উপাদান (HRC58-62) দিয়ে তৈরি, যা পরিধানের উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে এবং প্রতি-টন প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমায়। উপরন্তু, সম্পূর্ণ লাইন সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নেতিবাচক-চাপ ধুলো সংগ্রহ নকশা সমর্থন করে, পরিবেশগত নির্গমন মান পূরণ করে।

প্রোডাকশন লাইনটি "চোয়ালের প্রাইমারি ক্রাশিং + ইমপ্যাক্ট সেকেন্ডারি ক্রাশিং + ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকিং + মাল্টি-স্টেজ স্ক্রীনিং," স্ল্যাগ এবং হার্ড রকের উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাস্টমাইজডের একটি চার-পর্যায়ের প্রক্রিয়া রুট গ্রহণ করে:

পর্যায় 1 - খাওয়ানো এবং প্রাক-স্ক্রিনিং: কাঁচামাল লোডার বা ডাম্প ট্রাকের মাধ্যমে হপারে নিঃসৃত হয়, তারপরে একটি বার ভাইব্রেটিং ফিডার দ্বারা সমানভাবে খাওয়ানো হয়, যা একই সাথে ডাউনস্ট্রিম ক্রাশিং লোড কমাতে মাটি এবং সূক্ষ্ম কণাগুলিকে প্রাক-স্ক্রিন করে।

পর্যায় 2 - প্রাথমিক ক্রাশিং: PE 600x900 চোয়াল পেষণকারী 1-মিটার-শ্রেণির বড় পিণ্ডগুলিকে 200mm-এর নিচে কমিয়ে দেয়। ডিপ-চেম্বার ক্রাশিং ক্যাভিটি ডিজাইন উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রীর জন্য ভাল থ্রুপুট নিশ্চিত করে, যখন টগল প্লেট ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস কার্যকরভাবে অক্রাশযোগ্য উপকরণগুলিকে সরঞ্জামের ক্ষতি হতে বাধা দেয়।

পর্যায় 3 - সেকেন্ডারি ক্রাশিং এবং শেপিং: প্রাইমারি ক্রাশিং থেকে উপাদান বেল্ট দ্বারা সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে পৌঁছে দেওয়া হয়, যার আউটপুট সাইজ 40mm এর নিচে নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রভাব পেষণকারী এর শেপিং বৈশিষ্ট্য একই সাথে সামগ্রিক কণা বৃত্তাকার উন্নতি.

পর্যায় 4 - শ্রেণীবিভাগ স্ক্রীনিং: সেকেন্ডারি ক্রাশিং থেকে উপাদান একটি ডাবল-ডেক বৃত্তাকার কম্পনকারী পর্দায় প্রবেশ করে, যেখানে এটি চারটি সমাপ্ত ভগ্নাংশে বিভক্ত হয়: 0-5 মিমি, 5-10 মিমি, 10-20 মিমি এবং 20-40 মিমি। ওভারসাইজড উপাদান সেকেন্ডারি ক্রাশারে ফিরিয়ে দেওয়া হয়, একটি ক্লোজড-সার্কিট লুপ তৈরি করে।

পর্যায় 5 - বালি তৈরি: স্ক্রীনিং থেকে 10-20 মিমি এবং 20-40 মিমি এগ্রিগেটগুলি প্রাকৃতিক বালি সরবরাহের শূন্যতা পূরণ করে উচ্চ মানের তৈরি বালি (2.3 থেকে 3.0 পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য সূক্ষ্মতা মডুলাস) তৈরি করতে প্রভাব বালি প্রস্তুতকারকে বেছে বেছে খাওয়ানো যেতে পারে।

পর্যায় 6 – কনভেয়িং এবং স্টোরেজ: প্রতিটি গ্রেডের সমাপ্ত পণ্য বেল্ট কনভেয়রদের দ্বারা সংশ্লিষ্ট সাইলো বা খোলা স্টকপাইলগুলিতে পৌঁছে দেওয়া হয়, গ্রেড-নির্দিষ্ট স্টোরেজের জন্য স্বয়ংক্রিয় উপাদান বিতরণ ডিভাইসে সজ্জিত।

স্কিম ডিজাইন: Zhongyu Dingli কাঁচামাল পরীক্ষা, প্রক্রিয়া পরীক্ষা, এবং উত্পাদন লাইন পরিকল্পনা থেকে 3D লেআউট ডিজাইন পর্যন্ত পূর্ণ-চক্র সমাধান পরিষেবা প্রদান করে। গ্রাহকের উপাদান কঠোরতা, কাদামাটি বিষয়বস্তু, লক্ষ্য ক্ষমতা, এবং সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে, আমরা প্রক্রিয়ার রুট এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সুনির্দিষ্ট মিল নিশ্চিত করতে ক্রাশার নির্বাচন এবং স্ক্রীনিং সমন্বয়গুলি কাস্টমাইজ করি।

ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: মাইনিং ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং-এ 30 বছরের বেশি অভিজ্ঞতা লাভ করে, সমস্ত প্রধান ইকুইপমেন্ট (জোয়াল ক্রাশার, ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, স্যান্ড মেকার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, ফিডার, কনভেয়র) স্ব-উন্নত এবং স্ব-উৎপাদিত। নো-লোড এবং ম্যাটেরিয়াল-লোড টেস্টিং ডেলিভারির আগে সম্পন্ন হয়। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য সমর্থন সহ PLC কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: সিনিয়র প্রকৌশলী দলগুলি সরঞ্জাম ভিত্তি নির্মাণ, ইনস্টলেশন, এবং সমন্বিত কমিশনিংয়ের জন্য সাইটে নির্দেশিকা প্রদান করে। স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং প্রসিডিউর (এসওপি) নথি এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ প্রদান করা হয় যাতে উত্পাদন লাইনটি সম্মত টাইমলাইনের মধ্যে ডিজাইন ক্ষমতা এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানের লক্ষ্য অর্জন করে।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ আউটসোর্সিং: ঐচ্ছিক ওয়ান-স্টপ O&M আউটসোর্সিং পরিষেবা উপলব্ধ, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, নিয়মিত পরিদর্শন, দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা, এবং সম্পূর্ণ জীবনচক্র সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা, গ্রাহকদের O&M শ্রম খরচ কমাতে এবং সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা (OEE) উন্নত করতে সহায়তা করে।

প্রকল্পের নাম: ভিয়েতনাম হা টিন স্টিল স্ল্যাগ ব্যাপক প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্প

প্রকল্পের পটভূমি: ভিয়েতনামের হা তিন প্রদেশে অবস্থিত, গ্রাহক হল একটি বড় স্থানীয় ইস্পাত সমন্বিত এন্টারপ্রাইজ যা বছরে প্রায় 1.8 মিলিয়ন টন স্টিল স্ল্যাগ এবং ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ তৈরি করে। পূর্বে, স্ল্যাগগুলি প্রাথমিকভাবে খোলা জায়গায় মজুত করা হয়েছিল, বিশাল ভূমি এলাকা দখল করে এবং পরিবেশগত জরিমানার ক্রমবর্ধমান ঝুঁকির সম্মুখীন হয়েছিল। গ্রাহক কেন্দ্রীয় ভিয়েতনামের অবকাঠামো বাজার সরবরাহের জন্য তৈরি বালি এবং নির্মাণ সমষ্টিতে স্ল্যাগকে রূপান্তর করার লক্ষ্য রেখেছিলেন।

সমাধান কনফিগারেশন: Zhongyu Dingli দুটি 250TPH স্ল্যাগ ক্রাশিং এবং বালি তৈরির লাইন ডিজাইন এবং বিতরণ করেছে। প্রতিটি লাইন একটি PE 600x900 চোয়াল পেষণকারী, একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, একটি ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকার, তিনটি বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং কনভেয়িং এবং ডাস্ট কালেকশন সিস্টেমের একটি সম্পূর্ণ সেট দিয়ে সজ্জিত। সম্পূর্ণ লাইনটিতে পালস-জেট ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টরের সাথে একটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ কাঠামো রয়েছে, যা ভিয়েতনামের QCVN 19:2009/BTNMT নির্গমন মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ 20mg/m³ এর নিচে ধুলো নির্গমন ঘনত্ব অর্জন করে।

অপারেটিং ডেটা: চালু হওয়ার পর থেকে, উত্পাদন লাইনগুলি স্থিতিশীলভাবে চলছে, প্রকৃত একক-লাইন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 240-260 টন পৌঁছেছে। প্রস্তুতকৃত বালির সূক্ষ্মতা মডুলাস স্থিতিশীল 2.5-2.8, পাথরের পাউডার সামগ্রী 5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, এবং মোট ক্রাশিং মান 15% এর নিচে - সম্পূর্ণরূপে ভিয়েতনামের TCVN 7570:2006 কংক্রিট সামগ্রিক মান পূরণ করে। স্ল্যাগ ব্যাপক ব্যবহারের হার কমিশন হওয়ার আগে 15% থেকে 92%-এর উপরে বেড়েছে।

ক্লায়েন্ট প্রতিক্রিয়া: "Zhongyu Dingli এর সলিউশন আমাদেরকে একই সাথে উৎপাদিত বালি বিক্রয়ের জন্য একটি লাভজনক চ্যানেল খোলার সময় স্ল্যাগ নিষ্পত্তির সম্মতি চ্যালেঞ্জ সমাধান করতে সাহায্য করেছে। কমিশন করার পর থেকে দেড় বছরে, সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার অত্যন্ত কম, এবং পরিধানের যন্ত্রাংশের জীবন প্রত্যাশাকে ছাড়িয়ে গেছে প্রায় 20% সাড়া-সামগ্রী বিহীন সরঞ্জামগুলির সাথে সাড়া দেওয়ার পরে। গতি।"

প্রশ্ন 1: উৎপাদন লাইন কি একই সাথে স্ল্যাগ এবং প্রাকৃতিক হার্ড রক উভয় প্রক্রিয়া করতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। লাইনটি স্ল্যাগ এবং গ্রানাইট/ব্যাসল্টের মধ্যে ভৌত সম্পত্তির পার্থক্য বিবেচনা করে ডিজাইন করা হয়েছিল। ইমপ্যাক্ট ক্রাশার রটার স্পিড এবং স্ক্রীন মেশ অ্যাপারচার সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে স্যুইচিং করা সম্ভব, সরঞ্জামে কোনো পরিবর্তন ছাড়াই।

প্রশ্ন 2: 250TPH লাইনের প্রকৃত পদচিহ্ন এবং ইনস্টল করা শক্তি কী?

উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের অধীনে, প্রধান সরঞ্জামের ফুটপ্রিন্ট প্রায় 2,500-3,000 বর্গ মিটার, কাঁচামালের মজুদ এবং স্ল্যাগ থেকে তৈরি বালির তৈরি সমাপ্ত পণ্য সাইলো বাদ দিয়ে। মোট ইনস্টল করা শক্তি প্রায় 650-750kW, প্রকৃত অপারেটিং শক্তি খরচ উপাদান কঠোরতা এবং সমাপ্ত পণ্য সূক্ষ্মতার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়।

প্রশ্ন 3: স্ল্যাগ তৈরি করা বালি কি জাতীয় কংক্রিট বালির মান পূরণ করতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। ইমপ্যাক্ট ক্রাশিং এবং ইমপ্যাক্ট বালি মেকিং এর মাধ্যমে দুই-পর্যায় ট্রিটমেন্টের পর, স্ল্যাগ তৈরি করা বালি বৃত্তাকার কণা, ক্রমাগত গ্রেডেশন এবং 2.3-3.0 এর সামঞ্জস্যযোগ্য সূক্ষ্মতা মডুলাস, GB/T 14684 এবং EN 12620 মান পূরণ করে। এটি একাধিক কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্ট প্রকল্প জুড়ে বাল্ক পরিমাণে ব্যবহৃত হয়েছে।

প্রশ্ন 4: পরিধানের অংশগুলির প্রতিস্থাপন চক্র এবং পরিষেবা জীবন কী?

উত্তর: চোয়াল পেষণকারী চোয়ালের প্লেট: স্ল্যাগের জন্য প্রায় 800-1,000 ঘন্টা, গ্রানাইট/ব্যাসল্টের জন্য 600-800 ঘন্টা। ইমপ্যাক্ট ক্রাশার ব্লো বার: স্ল্যাগের জন্য আনুমানিক 400-500 ঘন্টা, হার্ড রকের জন্য 300-400 ঘন্টা শিল্প বর্জ্য স্ল্যাগ পুনর্ব্যবহারযোগ্য। বালি প্রস্তুতকারকের পরিধান টিপস: প্রায় 500-700 ঘন্টা। এগুলি ক্রমাগত অপারেশনের জন্য রেফারেন্স মান; প্রকৃত জীবন বস্তুগত ক্ষয়কারীতা এবং অপারেটিং অনুশীলনের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন 5: Zhongyu Dingli কি আন্তর্জাতিক সরবরাহ এবং বিদেশী ইনস্টলেশন পরিষেবা প্রদান করে?

উঃ হ্যাঁ। কোম্পানির একটি সম্পূর্ণ আন্তর্জাতিক লজিস্টিক সিস্টেম রয়েছে যা সামুদ্রিক মালবাহী কনটেইনার, বাল্ক ক্যারিয়ার, এবং চায়না-ইউরোপ রেলওয়ে এক্সপ্রেস, অন্যান্য পরিবহন মোডগুলির মধ্যে সমর্থন করে। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের জন্য, আমরা অন-সাইট গাইডেন্সের জন্য চীনা প্রকৌশলী দলগুলিকে বিদেশে পাঠাতে পারি, বা দূরবর্তী ভিডিও প্রশিক্ষণ এবং টেকসই সামগ্রিক উত্পাদনের নির্দেশিকা সমাধান সরবরাহ করতে পারি। আমাদের দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্য এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য এবং আফ্রিকা জুড়ে 30 টিরও বেশি দেশে প্রকল্প সরবরাহের অভিজ্ঞতা রয়েছে।

আপনার বিনামূল্যে স্ল্যাগ বালি তৈরি লাইন সমাধান রিপোর্ট পান | Zhongyu Dingli ইঞ্জিনিয়ার টিমের সাথে যোগাযোগ করুন