চুনাপাথর হাতুড়ি ক্রাশিং শেপিং এবং সুনির্দিষ্ট পৃথকীকরণের জন্য দুটি পর্যায় স্ক্রীনিংয়ের জন্য বিশেষ সমষ্টিগত গ্রেডিং সিস্টেম

এই দ্রবণটি প্রতি ঘন্টায় 800 থেকে 1,000 মেট্রিক টন ক্ষমতা সহ একটি চুনাপাথর সামগ্রিক উৎপাদন ব্যবস্থা। এটি একটি দ্বি-পর্যায়ের ক্রাশিং কনফিগারেশন নিয়োগ করে যার মধ্যে প্রাথমিক পেষণের জন্য একটি PCZ1620 হেভি-ডিউটি হ্যামার ক্রাশার এবং সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য একটি XPC1220 হাতুড়ি শেপিং ক্রাশার রয়েছে, ছয়টি ভাইব্রেটিং স্ক্রীনের সাথে যুক্ত (তিনটি 3YKZ3070 থ্রি-লেয়ার স্ক্রিন ক্লোজড-সার্কিট স্ক্রিন এবং দুটি প্রাইমারি স্ক্রীনের জন্য তিনটি 3YKZ3070 থ্রি-লেয়ার স্ক্রীন। রিলে ফাইন স্ক্রীনিং এর জন্য), তিন ধরনের ফিনিশড প্রোডাক্ট তৈরি করতে: 1-3 মিমি ফাইন এগ্রিগেট, 1-2 মিমি ফাইন এগ্রিগেট এবং ফ্ল্যাট ফ্লেক এগ্রিগেট। সিস্টেমটি শেষ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে—যেমন অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট, রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্ট এবং মিউনিসিপ্যাল ​​রোড প্রোজেক্ট-যার সমতল ফ্লেক অ্যাগ্রিগেটের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। নুড়ি চিপস (ফ্ল্যাট, ফ্লেক-আকৃতির সূক্ষ্ম সমষ্টি) সমষ্টির মধ্যে আন্তঃলকিং শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং অ্যাসফল্ট মিশ্রণে রটতে ফুটপাথের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে; হাইওয়ে সারফেস কোর্স অ্যাসফল্ট মিশ্রণে এগুলি একটি মূল সামগ্রিক উপাদান। মূল চ্যালেঞ্জটি এই যে, তাদের ফ্লেক-সদৃশ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, নুড়ি চিপগুলি স্ক্রিন আটকে যাওয়ার প্রবণতা এবং প্রচলিত স্ক্রীনিংয়ের সময় আলাদা করা কঠিন, ফলে ফলনের হার অস্থির হয়। এই সমাধানটি একটি রিলে-স্টাইল কনফিগারেশনের মাধ্যমে এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে যা তিন-পর্যায়ের ক্লোজড-সার্কিট মোটা স্ক্রীনিং-এর সাথে তিন-পর্যায়ের সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং-এর সংমিশ্রণ করে—ফ্রন্ট-এন্ড ক্লোজ-সার্কিট স্ক্রীনিং অভিন্ন ফিড নিশ্চিত করতে ওভারসাইজ ম্যাটেরিয়াল রিসার্কুলেশন নিয়ন্ত্রণ করে, যখন রিয়ার-এন্ড ফাইন স্ক্রীনিং স্ক্রিন মেশ ইনলাইনেশনকে অপ্টিমাইজ করে এবং স্ক্রীনের উপর ভিত্তি করে স্ক্রীন মেশের প্রবণতাকে অপ্টিমাইজ করে। উপকরণ, পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত, অ-ওভারল্যাপিং কণা আকারের বন্টন সহ তিনটি স্বতন্ত্র পণ্য শ্রেণীতে পরিণত হয়।

চুনাপাথরের বড় পিণ্ডগুলিকে একটি ZGC2050 ভাইব্রেটিং ফিডার দ্বারা প্রাথমিক পেষণের জন্য PCZ1620 হেভি-ডিউটি ​​হাতুড়ি পেষণকারীতে সমানভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো হয়। ক্লোজড-সার্কিট স্ক্রীনিং-এর প্রথম পর্যায়ে প্রধান বেল্টের মাধ্যমে চূর্ণ করা উপাদান তিনটি 3YKZ3070 তিন-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে উপাদান মিটিংয়ের নির্দিষ্টকরণের একটি অংশ সমাপ্ত পণ্য হিসাবে আলাদা করা হয়। সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য XPC1220 হাতুড়ি-টাইপ শেপিং পেষণকারীতে একটি রিটার্ন কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে আয়তনের সীমা অতিক্রম করে এমন উপাদান ফেরত দেওয়া হয়। সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করার পরে, উপাদানটিকে আরও গ্রেডিংয়ের জন্য তিনটি 3YKZ3070 স্ক্রিনে মূল পরিবাহক বেল্টের মাধ্যমে পুনঃপ্রবর্তন করা হয়, একটি বন্ধ-লুপ সিস্টেম তৈরি করে যা অভিন্ন এবং স্থিতিশীল ফিড কণার আকার নিশ্চিত করে। স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এমন আন্ডারসাইজ ম্যাটেরিয়াল তিনটি 2YKZ3070 ডাবল-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে সেকেন্ডারি ফাইন স্ক্রীনিংয়ের জন্য পৌঁছে দেওয়া হয়, ক্রমানুসারে তিনটি গ্রেডের সমাপ্ত পণ্য আলাদা করে: 1-3 মিমি ফাইন এগ্রিগেট, 1-2 মিমি ফাইন এগ্রিগেট এবং ফ্লেক-আকৃতির অ্যাগ্রিগেট। সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং বিভাগের জন্য, স্ক্রীন মেশ প্যারামিটারগুলি পৃথকভাবে ফ্লেক-আকৃতির সমষ্টির ফ্লেক-সদৃশ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অ্যাকাউন্টে ক্যালিব্রেট করা হয়, স্থিতিশীল পৃথকীকরণ দক্ষতা এবং আউটপুট অনুপাত নিশ্চিত করে। পুরো লাইনে বদ্ধ বেল্ট কনভেয়িং, ক্রাশার ফিড ইনলেট এবং সমস্ত স্ক্রীন ডিসচার্জ আউটলেটে ইনস্টল করা পালস ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টর সহ।

আমরা খনিজ সম্পদ জরিপ, প্রক্রিয়া নকশা, উত্পাদন এবং সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সেট সরবরাহ, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা পর্যন্ত পূর্ণ-প্রক্রিয়া EPC টার্নকি পরিষেবা সরবরাহ করি। সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে ZGC সিরিজের ভাইব্রেটিং ফিডার, PCZ সিরিজের হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশার, XPC সিরিজের হাতুড়ি শেপিং ক্রাশার, YKZ সিরিজের ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ বক্স-টাইপ বেল্ট কনভেয়র, পালস ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম, ফিনিশড প্রোডাক্ট স্টোরেজ সাইলো এবং সেন্ট্রালাইজড ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম। প্রকল্প বাস্তবায়নের সময়কাল চার থেকে ছয় মাস। ওয়ারেন্টি সময়কালে বিনামূল্যে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিধানের যন্ত্রাংশ সরবরাহ করা হয় এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা প্রদানের জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের সাইটে অবস্থান করা যেতে পারে।

জাম্বিয়ার লুসাকা অঞ্চলে চুনাপাথর সামগ্রিক সরবরাহ প্রকল্পটি স্থানীয় মাঝারি আকারের বিল্ডিং উপকরণ সরবরাহকারীর জন্য হাতে নেওয়া হয়েছিল যে একটি হাইওয়ে নেটওয়ার্ক আপগ্রেড প্রকল্পের জন্য সমষ্টি সরবরাহের জন্য একটি চুক্তি সুরক্ষিত করেছিল। অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট কণার আকারের স্পেসিফিকেশন এবং চুনাপাথরের ফ্লেকের ফ্লেক কন্টেন্টের উপর কঠোর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা আরোপ করেছে। পূর্বে, ক্লায়েন্ট বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের একাধিক ছোট-স্কেল স্ক্রীন ব্যবহার করে ম্যানুয়াল স্ক্রীনিং এর উপর নির্ভর করত, যার ফলে কম দক্ষতা এবং উল্লেখযোগ্য মানের ওঠানামা হয়। 800- থেকে 1,000-মেট্রিক-টন-প্রতি-দিনের গুয়াজিপিয়ান সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের কমিশনিংয়ের পরে, ক্রম অনুসারে কাজ করা ছয়টি স্ক্রীনিং মেশিন তিনটি সমাপ্ত পণ্য গ্রেডের একযোগে এবং স্থিতিশীল উত্পাদন অর্জন করেছে। গুয়াজিপিয়ানের ফ্ল্যাকিনেস অনুপাত এবং কণার আকার স্পেসিফিকেশন অ্যাসফল্ট মিশ্রণের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করেছে। দেড় বছরের অপারেশনের পর, লাইনের সামগ্রিক সরঞ্জামের প্রাপ্যতা 91% ছাড়িয়ে গেছে, এবং প্রতিটি গুয়াজিপিয়ান গ্রেডের জন্য পাসের হার ধারাবাহিকভাবে উচ্চ রয়ে গেছে, যা ক্লায়েন্টকে হাইওয়ে প্রকল্পের জন্য তার সামগ্রিক সরবরাহ চুক্তি সুরক্ষিত করতে সহায়তা করে।

গ্রাহক প্রতিক্রিয়া (ইংরেজি): “আমাদের অ্যাসফল্ট চুক্তির জন্য গুয়াজিপিয়ান হল মূল সমষ্টি, এবং আমাদের পুরানো সেটআপের সাথে ধারাবাহিকভাবে সঠিক আকৃতি এবং আকার পাওয়া একটি বাস্তব চ্যালেঞ্জ ছিল। দুই-পর্যায় স্ক্রীনিং সহ এই নতুন লাইনটি তিনটি পণ্যকে পুরোপুরি আলাদা করেছে। সমতল সমষ্টির অনুপাত ব্যাচের পর স্থিতিশীল, এবং আমাদের অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টে একক ডেলিভারি কমিশন নেই। ক্রাশিং লুপ পুরো প্রক্রিয়াটিকে কোনো বাধা ছাড়াই খুব মসৃণ করে তোলে।"

প্রশ্ন: গুয়াজিপিয়ান এবং প্রচলিত সূক্ষ্ম সমষ্টির মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: সূর্যমুখী বীজের আকৃতির ফ্লেকগুলি সমতল, ফ্লেকের মতো সূক্ষ্ম সমষ্টি, সাধারণত 5 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত আকারের হয়, সূর্যমুখী বীজের খোসার সাথে তাদের সাদৃশ্যের জন্য নামকরণ করা হয়। তাদের ফ্লেক-সদৃশ কাঠামো অ্যাসফল্ট মিশ্রণের সমষ্টির মধ্যে আন্তঃলক শক্তি বাড়ায়, যা হাইওয়ে পৃষ্ঠের কোর্সের জন্য অ্যাসফল্ট মিশ্রণের একটি মূল উপাদান করে তোলে। শেপিং এবং ক্লোজড সার্কিট স্ক্রীনিং সিস্টেমের সাথে হাতুড়ি পেষণকারী এই উত্পাদন লাইনটি একটি উত্সর্গীকৃত সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং বিভাগের মাধ্যমে সাধারণ সূক্ষ্ম সমষ্টি থেকে সূর্যমুখী বীজ-আকৃতির ফ্লেক্সের সুনির্দিষ্ট বিচ্ছেদ অর্জন করে।

প্রশ্ন: বাজারের চাহিদা অনুযায়ী তিনটি সমষ্টির আউটপুট অনুপাত কি সামঞ্জস্য করা যায়?

উঃ হ্যাঁ। তরমুজের বীজ-আকৃতির ফ্লেক্সের আউটপুট অনুপাত 3YKZ3070-এর স্ক্রীন মেশ স্পেসিফিকেশন এবং XPC1220-এর ডিসচার্জ স্লট প্রস্থ পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। তিনটি পণ্য বিভাগের জন্য চুনাপাথর সামগ্রিক গ্রেডিং সরঞ্জাম আপনি যদি তরমুজের বীজ আকৃতির ফ্লেক্সের আউটপুট কমাতে চান এবং স্ট্যান্ডার্ড 1-3 মিমি সমষ্টির আউটপুট বাড়াতে চান, তবে কেবল সংশ্লিষ্ট স্ক্রিনগুলি প্রতিস্থাপন করুন - প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত নমনীয়।

প্রশ্ন: ছয়টি স্ক্রিন দুটি গ্রুপে চললে কি অপারেশন জটিল?

উত্তর: না, এটা জটিল নয়। সামনের অংশে তিনটি 3YKZ3070 স্ক্রীন একটি ক্লোজ-সার্কিট লুপে মোটা বিচ্ছেদ পরিচালনা করে, যখন পিছনের বিভাগে তিনটি 2YKZ3070 স্ক্রীন সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং এবং বিচ্ছেদ পরিচালনা করে। একাধিক স্পেসিফিকেশনের জন্য চুনাপাথর সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম উভয় গ্রুপই ডিসিএস দ্বারা সমন্বিতভাবে পর্যবেক্ষণ এবং পরিচালনা করা হয়; অপারেটরদের শুধুমাত্র অপারেটিং পরামিতি নিরীক্ষণ করতে হবে এবং উপাদান বিতরণে ম্যানুয়ালি হস্তক্ষেপ করার প্রয়োজন নেই।

এখনই ব্যবস্থা নিন

এই সমাধানের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য বা একটি কাস্টমাইজড উদ্ধৃতি পেতে, অনুগ্রহ করে আমাদের খনির প্রকৌশল উপদেষ্টা দলের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনার আকরিক উৎসের বৈশিষ্ট্য এবং আপনার সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একের পর এক প্রক্রিয়া নকশা প্রদান করব।