শিল্প চুনাপাথরের জন্য একটি ফাইন ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইনে মাল্টি স্টেজ স্ক্রীনিং এবং গ্রেডিং

শিল্প চুনাপাথরের জন্য একটি ফাইন ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইনে মাল্টি স্টেজ স্ক্রীনিং এবং গ্রেডিং

চুনাপাথর উত্পাদন লাইন প্রকল্প ওভারভিউ

এই সমাধানটি হল একটি 1,000-মেট্রিক-টন-প্রতি-ঘণ্টা চুনাপাথর জরিমানা নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং সিস্টেম যা শিল্প-গ্রেডের গুঁড়ো উপকরণ এবং সূক্ষ্ম সমষ্টিগুলির জন্য উত্পাদন চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। মূল কনফিগারেশনে প্রাথমিক মোটা পেষণ করার জন্য একটি PCZ1615 হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশার এবং সেকেন্ডারি ফাইন ক্রাশিংয়ের জন্য একটি XPC1220 শেপিং হ্যামার ক্রাশার রয়েছে, ছয়টি YKZ3070 সিরিজ ভাইব্রেটিং স্ক্রীনের সাথে যুক্ত (দুইটি দুই-স্তর, তিন-স্তর, এবং চার-স্তর-মডেল অর্জনের জন্য)। সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে মোট চারটি গ্রেড: 1–3 মিমি, 1–2 মিমি, সাব-0.8 মিমি এবং 0.3–0.5 মিমি। সিস্টেমটি শিল্প পাউডার যেমন 1-3 মিমি এবং 1-2 মিমি দানাদার বালি এবং চুনাপাথর পাউডার তৈরি করে, যার ফলে সূক্ষ্ম নির্মাণ সমষ্টি এবং শিল্প পাউডার উভয়ের চাহিদা মেটানো হয়। শিল্প ব্যবহারকারীরা প্রায়ই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে যেমন গুঁড়োতে অনুগত কণার আকার, সূক্ষ্ম উপকরণগুলির জন্য অপর্যাপ্ত গ্রেডিং নির্ভুলতা এবং অস্থির সরঞ্জাম অপারেশন। এই সমাধানটি মাল্টি-স্টেজ স্ক্রীনিং এবং একটি ক্লোজ-সার্কিট রিসার্কুলেশন সিস্টেমের মাধ্যমে সমস্ত কণা আকারের রেঞ্জ জুড়ে স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য সমাপ্ত পণ্য নিশ্চিত করে, যার ফলে শিল্প-গ্রেডের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।

চুনাপাথর উত্পাদন লাইন কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া প্রবাহ

কাঁচামাল ডাম্প ট্রাক থেকে হপারে আনলোড করা হয়, যেখানে একটি ZG1550 ভাইব্রেটিং ফিডার অভিন্নভাবে উপাদানটিকে PCZ1615 হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশারে প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য ফিড করে। আউটপুট সেকেন্ডারি সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ জন্য XPC1220 শেপিং হাতুড়ি পেষণকারী একটি বেল্ট পরিবাহক মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয়; কণার আকৃতি উন্নত করার পরে, উপাদানটি স্ক্রীনিং সিস্টেমে পাঠানো হয়। ছয়টি YKZ3070 ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি কণার আকার অনুসারে মোটা থেকে সূক্ষ্ম পর্যন্ত সাজানো গ্রুপে কাজ করে: দুটি 4YKZ3070 চার-স্তর স্ক্রীন মোটা গ্রেডিং পরিচালনা করে, 1-3 মিমি এবং 1-2 মিমি সমষ্টিকে আলাদা করে; দুটি 3YKZ3070 থ্রি-লেয়ার স্ক্রিন 0.8 মিমি থেকে ছোট সূক্ষ্ম উপাদানকে আলাদা করে; দুটি 2YKZ3070 দ্বি-ডেক স্ক্রীন 0.3-0.5 মিমি পাউডার এবং পাথরের গুঁড়া নির্ভুলভাবে বের করে। প্রতিটি স্ক্রীনিং পর্যায় থেকে ওভারসাইজের উপাদান একটি ক্লোজ-সার্কিট সিস্টেমে রি-ক্রাশ করার জন্য রিশেপিং ক্রাশারে ফেরত দেওয়া হয়, যখন ছোট আকারের, যোগ্য পণ্যগুলি স্টোরেজের জন্য সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে পাঠানো হয়। পালস ডাস্ট কালেক্টরগুলি ক্রাশার ফিড ইনলেট, স্ক্রিন ডিসচার্জ আউটলেট এবং বেল্ট স্থানান্তর পয়েন্টে ইনস্টল করা হয়; সম্পূর্ণ বেল্ট পরিবাহক লাইন ধুলো স্পিলওভার নিয়ন্ত্রণ করতে আবদ্ধ করা হয়।

চুনাপাথর উত্পাদন লাইন ইপিসি পরিষেবার সুযোগ

আমরা খনি জরিপ, প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম উত্পাদন এবং সরবরাহ, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, কর্মীদের প্রশিক্ষণ, এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা সহ পূর্ণ-প্রক্রিয়া EPC টার্নকি পরিষেবা সরবরাহ করি। সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে ZG সিরিজ ভাইব্রেটিং ফিডার, PCZ সিরিজের হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশার, XPC সিরিজ শেপিং হ্যামার ক্রাশার, YKZ সিরিজ মাল্টি-লেয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম, পালস ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম, ফিনিশড প্রোডাক্ট স্টোরেজ সাইলো এবং ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম। প্রকল্প বাস্তবায়নের সময়কাল চার থেকে ছয় মাস। বিনামূল্যে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ ওয়ারেন্টি সময়কালে প্রদান করা হয়, এবং প্রকৌশলীদের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দীর্ঘমেয়াদী সাইটে অবস্থান করা যেতে পারে।

চুনাপাথর উত্পাদন লাইন প্রকল্প কেস স্টাডি

কাজাখস্তানের কারাগান্ডা ইন্ডাস্ট্রিয়াল জোনে চুনাপাথর পাউডার সরবরাহ প্রকল্পটি কাচ এবং রাসায়নিক কাঁচামালের একটি প্রধান স্থানীয় সরবরাহকারীর জন্য হাতে নেওয়া হয়েছিল। ক্লায়েন্টের কাছের কাচের কারখানা, রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং বিল্ডিং উপকরণের বাজারে সরবরাহের জন্য খনি থেকে নিষ্কাশিত চুনাপাথরকে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং শিল্প পাউডারের সূক্ষ্ম সমষ্টিতে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন। আমরা যে 1,000-মেট্রিক-টন সূক্ষ্ম ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সিস্টেমটি সরবরাহ করেছি তার পরে, এটি ধারাবাহিকভাবে চার ধরণের সমাপ্ত পণ্য তৈরি করেছে: 1-3 মিমি এবং 1-2 মিমি সমষ্টি, চাল-শস্যের বালি এবং চুনাপাথরের গুঁড়া। 0.3-0.5 মিমি সূক্ষ্ম পাউডার সরাসরি কাঁচের কাঁচামাল ওয়ার্কশপে সরবরাহ করা হয়, যখন চুনাপাথর পাউডার রাসায়নিক ডিসালফারাইজেশন এজেন্ট উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। অপারেশনের দেড় বছর পরে, সরঞ্জামের সামগ্রিক কর্মক্ষম হার 90% ছাড়িয়ে গেছে, এবং সূক্ষ্মতা গ্রেডিং নির্ভুলতা শিল্প গ্রাহকদের দ্বারা নির্ধারিত কাঁচামালের মান পূরণ করেছে।

গ্রাহক প্রতিক্রিয়া (ইংরেজি): “আমরা কাচ এবং রাসায়নিক উদ্ভিদে সূক্ষ্ম চুনাপাথর পাউডার সরবরাহ করি, তাই পণ্যের সামঞ্জস্যতাই সবকিছু। এই সিস্টেমটি আমাদের একটি লাইন থেকে চারটি ভিন্ন গ্রেড দেয় এবং 0.3-0.5 মিমি ভগ্নাংশ আমাদের কাচের উদ্ভিদের কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলি পুরোপুরি পূরণ করে। অপারেশনের 18 মাস পরে, স্ক্রীনিং নির্ভুলতা st-PC-তে কমিশনের জন্য মার্ক করা হয়েছে। আমাদের অপারেটররা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে।"

চুনাপাথর উৎপাদন লাইন FAQ

প্রশ্ন: সমষ্টিগত এবং শিল্প পাউডার একই সাথে উত্পাদিত হতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। এই সমাধানটি ধাপে ধাপে শ্রেণীবিভাগের জন্য ছয়টি মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ব্যবহার করে, যা একই উত্পাদন লাইনে সমান্তরালভাবে সমষ্টি এবং পাউডার তৈরি করতে দেয়। স্টোন পাউডার এবং শস্য বালি উৎপাদন সলিউশন বিভিন্ন কণা আকারের উপাদানগুলি মিশ্রিত হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য পৃথক বিনে সংরক্ষণ করা হয়।

প্রশ্ন: কিভাবে সূক্ষ্ম উপকরণ গ্রেডিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়?

উত্তর: আমরা প্রগতিশীল গ্রেডিংয়ের জন্য চার-স্তর, তিন-স্তর এবং দুই-স্তর পর্দা ব্যবহার করি। ওভারসাইজ ম্যাটেরিয়াল সার্কিটে ফেরত দেওয়া হয় রি-ক্রাশ করার জন্য, প্রতিটি গ্রেডের জন্য স্থিতিশীল কণার আকার নিশ্চিত করে এবং শিল্পের মানগুলির মধ্যে বিচ্যুতি বজায় রাখে। চুনাপাথর মাল্টি-গ্রেড পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।

প্রশ্ন: পাথরের গুঁড়ো কি আউটপুটের একটি বড় অংশের জন্য দায়ী?

উত্তর: অনুপাতটি কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয় সমাপ্ত পণ্যের মিশ্রণের উপর নির্ভর করে। ভারী হাতুড়ি পেষণকারী শেপিং ইকুইপমেন্ট স্টোন পাউডারের অনুপাত নমনীয়ভাবে স্ক্রীন মেশ স্পেসিফিকেশন এবং রিপ্রসেসিং এর জন্য প্রত্যাবর্তিত উপাদানের পরিমাণ সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যার ফলে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়।

এখনই ব্যবস্থা নিন

এই সমাধান বা একটি কাস্টমাইজড উদ্ধৃতি জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন প্রাপ্ত করার জন্য, আমাদের মাইনিং ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শকারী দলের সাথে যোগাযোগ করুন.