একটি খনিতে একটি মেগা স্কেল চুনাপাথর সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের জন্য মূল সমাধান

এই দ্রবণটি প্রতি ঘন্টায় 4,500-5,000 মেট্রিক টন, দৈনিক আউটপুট 70,000 মেট্রিক টন ছাড়িয়ে এবং 20 মিলিয়ন মেট্রিক টন পর্যন্ত বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা সহ একটি অতি-বৃহৎ-স্কেল চুনাপাথর সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বিশ্বব্যাপী প্রধান চুনাপাথর খনিতে বড় আকারের, নিবিড় খনন এবং প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছে।

মূল চ্যালেঞ্জ: 10,000-মেট্রিক-টন-স্কেল খনির জন্য প্রচলিত সেটআপগুলির জন্য কয়েক ডজন স্ক্রিনিং ইউনিট প্রয়োজন, যার ফলে বড় পদচিহ্ন, উচ্চ মূলধন বিনিয়োগ এবং জটিল অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ। ঐতিহ্যগত রৈখিক পর্দাগুলির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে প্রতি ইউনিট প্রতি ঘন্টায় মাত্র 300-500 মেট্রিক টন, এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জামের বিস্তার ঘন, ক্রসক্রসিং কনভেয়র বেল্ট এবং বিচ্ছুরিত ব্যবস্থাপনা নোডের দিকে পরিচালিত করে।

সমাধান হাইলাইটস: সিস্টেম দুটি PCZ2125 ভারী-শুল্ক হাতুড়ি ক্রাশার প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য সমান্তরালে নিয়োগ করে, তিনটি PC1622 শেপিং ক্রাশার তিনটি সমান্তরাল লাইনে কাজ করে, এবং 12 ZSG40100 ভারী-শুল্ক কম্পনকারী স্ক্রিনগুলি সম্মিলিত গ্রেডিংয়ের জন্য। প্রতিটি ZSG হেভি-ডিউটি ​​স্ক্রীনের প্রতি ঘন্টায় 800-1,000 মেট্রিক টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে, যা প্রচলিত সেটআপের তুলনায় প্রায় 40% দ্বারা প্রয়োজনীয় স্ক্রীনের সংখ্যা হ্রাস করে। দুটি হাতুড়ি পেষণকারীর সমান্তরাল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে যে কোনও একক ইউনিটের রক্ষণাবেক্ষণের সময় পুরো লাইনটি কার্যকর থাকে, যখন তিনটি সমান্তরাল আকারের লাইন নমনীয় ক্ষমতা বরাদ্দের জন্য অনুমতি দেয়। 12টি হেভি-ডিউটি ​​স্ক্রিন, 6+6 কনফিগারেশনে গোষ্ঠীবদ্ধ, পাঁচটি সমাপ্ত পণ্যের আকার (30–80 মিমি, 20–30 মিমি, 10–20 মিমি, 5–10 মিমি, এবং 0–5 মিমি) একযোগে উত্পাদন করতে সক্ষম করে।

কাঁচামাল সাইলো থেকে বড় চুনাপাথরের খণ্ডগুলিকে একটি ZGC2560 হেভি-ডিউটি ​​ভাইব্রেটিং ফিডারের মাধ্যমে প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য দুটি PCZ2125 হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশারের মাধ্যমে সমানভাবে এবং ক্রমাগত খাওয়ানো হয়।

প্রাথমিক চূর্ণ করা উপাদান বেল্ট পরিবাহক দ্বারা একটি মধ্যবর্তী সাইলোতে স্থানান্তরিত হয়, তারপর সমানভাবে নয়টি GZG8000 ভাইব্রেটিং ফিডার দ্বারা সেকেন্ডারি ক্রাশিং এবং শেপিংয়ের জন্য তিনটি PC1622 শেপিং ক্রাশারে বিতরণ করা হয়।

সেকেন্ডারি-চূর্ণ করা উপাদান ছয়টি 3ZSG40100 তিন-ডেক ভারী-শুল্ক স্পন্দিত পর্দায় প্রবেশ করে, যা সমাপ্ত সমষ্টিকে দুটি আকারের গ্রেডে পৃথক করে: 30-80 মিমি এবং 20-30 মিমি; 80 মিমি-এর চেয়ে বড় আকারের উপাদানকে রিটার্ন কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে PC1622 শেপিং ক্রাশারে রিসার্কুলেশন এবং আরও পেষণ করার জন্য ফেরত দেওয়া হয়।

20 মিমি এর নিচে স্ক্রীন করা উপাদানটিকে সেকেন্ডারি-চূর্ণ করা উপাদানের সাথে একত্রিত করা হয় এবং ছয়টি 2ZSG40100 ডাবল-ডেক হেভি-ডিউটি ​​ভাইব্রেটিং স্ক্রীনে পৌঁছে দেওয়া হয়, যা তিনটি গ্রেডের সমাপ্ত সমষ্টি তৈরি করে: 10-20 মিমি, 5-10 মিমি এবং 0-5 মিমি।

সমাপ্ত সমষ্টির পাঁচটি গ্রেড বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে তাদের নিজ নিজ সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে পরিবহন করা হয়, যা স্বয়ংক্রিয় লোডিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত।

সমাধান ডিজাইন: খনি সাইট জরিপ, প্রক্রিয়া নির্বাচন, উত্পাদন লাইন লেআউট ডিজাইন, 3D মডেলিং এবং সিমুলেশন

ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: অক্জিলিয়ারী ফিডিং, কনভেয়িং, ডাস্ট কালেকশন এবং ইলেক্ট্রিক্যাল কন্ট্রোল ইকুইপমেন্টের ইন্টিগ্রেশন সহ কোর মেশিনারি (হেভি হ্যামার ক্রাশার, শেপিং মেশিন, জেডএসজি হেভি-ডিউটি ​​স্ক্রিন) এর অভ্যন্তরীণ উৎপাদন।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: সাইটে নির্মাণ তত্ত্বাবধান, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, ইন্টিগ্রেটেড নো-লোড এবং লোড কমিশনিং, এবং উত্পাদন ক্ষমতা নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অপারেটর প্রশিক্ষণ, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয়, পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন, এবং 24/7 প্রযুক্তিগত সহায়তা

তুরস্কের কোনিয়া প্রদেশে বড় আকারের চুনাপাথর সমষ্টি প্রকল্প, যার পরিকল্পিত ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 4,500 মেট্রিক টন। কাঁচামাল হল খনির এলাকা থেকে উন্মুক্ত-পিট চুনাপাথর, এবং সমাপ্ত পণ্য ইস্তাম্বুল এবং আঙ্কারা অঞ্চলের অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে সরবরাহ করা হয়।

প্রোডাকশন লাইনটি 2 PCZ2125 হেভি-ডিউটি হ্যামার ক্রাশার, 3 PC1622 শেপিং মেশিন এবং 12 ZSG40100 হেভি-ডিউটি স্ক্রিন দিয়ে কনফিগার করা হয়েছে, পাঁচটি গ্রেডের সমাপ্ত পণ্য তৈরি করে: 30–80 মিমি, 20–30 মিমি, 10–20 মিমি, 5–01 মিমি, এবং 5 মিমি ডিজাইন, দৈনিক 70,000 মেট্রিক টন আউটপুট। চালু হওয়ার পর থেকে, প্রকৃত অপারেটিং ক্ষমতা 4,800-5,000 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টায় স্থিতিশীল হয়েছে, সমস্ত পাঁচটি পণ্যের গ্রেড চমৎকার কণার আকার এবং 2% এর নিচে জরিমানা বিষয়বস্তু প্রদর্শন করে।

গ্রাহক প্রতিক্রিয়া (ইংরেজি): "এই প্ল্যান্টটি সেন্ট্রাল আনাতোলিয়ার বাজারে সরবরাহ করার আমাদের ক্ষমতাকে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত করেছে। মাত্র 12টি ভারী-শুল্ক স্ক্রীনের মাধ্যমে অর্জিত 5,000 TPH থ্রুপুট চিত্তাকর্ষক- এই ক্ষমতার অর্ধেক পৌঁছানোর জন্য আমাদের আগে অন্যান্য সাইটে প্রায় 20টি স্ক্রীনের প্রয়োজন ছিল। দুটি হাতুড়ি ক্রাশারের সাথে সমান্তরাল সেটআপ আমাদের প্রতি উৎপাদন খরচ স্টপ করার সময়ও নিশ্চিত করে না। উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে।”

প্রশ্ন: প্রতি ঘন্টায় 5,000 মেট্রিক টন উৎপাদন ক্ষমতার জন্য খনিজ ফিডস্টক কি চুনাপাথর হতে হবে?

উত্তর: এই সমাধানটি মাঝারি থেকে কম কঠোরতার উপকরণগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে; এটি চুনাপাথরের সাথে সবচেয়ে ভালো কাজ করে কিন্তু একই রকম কঠোরতার খনিজ যেমন ডলোমাইট এবং জিপসামের সাথেও ব্যবহার করা যেতে পারে। বড় আকারের চুনাপাথর ক্রাশিং উৎপাদন লাইন উচ্চ-কঠিন খনিজগুলির জন্য, আপনাকে একটি চোয়াল পেষণকারী + শঙ্কু পেষণকারী কনফিগারেশনে স্যুইচ করতে হবে।

প্রশ্ন: 12টি স্ক্রিন কি এখনও অনেক বেশি?

উত্তর: একটি একক ZSG40100 হেভি-ডিউটি ​​স্ক্রিনের প্রতি ঘন্টায় 800-1,000 মেট্রিক টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে, যা একই স্পেসিফিকেশনের একটি প্রচলিত লিনিয়ার স্ক্রিনের চেয়ে 1.5 গুণ বেশি। বড় হাতুড়ি পেষণকারী চুনাপাথর উত্পাদন লাইন যদি এর পরিবর্তে প্রচলিত পর্দা ব্যবহার করা হয়, তাহলে 18-20 ইউনিট প্রয়োজন হবে। ZSG সমাধান প্রায় 40% দ্বারা স্ক্রিনের সংখ্যা হ্রাস করে এবং ডুয়াল-সাইড ডিসচার্জ ডিজাইন ছেদকারী পরিবাহক বেল্টের সংখ্যা কমিয়ে দেয়।

প্রশ্ন: চুক্তি স্বাক্ষর থেকে উৎপাদন শুরু পর্যন্ত পুরো লাইনের টাইমলাইন কী?

উত্তর: আদর্শ প্রকল্প চক্র 6-8 মাস, যার মধ্যে ডিজাইনের জন্য 1 মাস, সরঞ্জাম তৈরির জন্য 3 মাস, ইনস্টলেশনের জন্য 2 মাস এবং কমিশনিংয়ের জন্য 1 মাস। অতি-বড়-স্কেল প্রকল্পগুলির জন্য, সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং কাজের উল্লেখযোগ্য পরিমাণের কারণে টাইমলাইন 1-2 মাস বাড়ানো হতে পারে৷ একটি সম্পূর্ণ চুনাপাথর স্ক্রীনিং সিস্টেমের জন্য টার্নকি প্রকল্প৷

একটি কাস্টমাইজড প্রস্তাব পেতে আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন.