একটি ডাবল লাইন চুনাপাথর ভারী হাতুড়ি ইমপ্যাক্ট পেষণকারী জন্য টার্নকি প্রকল্প

এই প্রকল্পটি একটি চুনাপাথর বালি এবং নুড়ি সমষ্টিগত উৎপাদন সুবিধা যেখানে দুটি সমান্তরাল 1,000 TPH উৎপাদন লাইন রয়েছে, যার মোট ক্ষমতা 2,000 TPH। এটি একটি হাইব্রিড ভেজা-শুকনো প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নিয়োগ করে যা সমাপ্ত সমষ্টির আটটি স্পেসিফিকেশন উত্পাদন করতে সক্ষম। প্রয়োগের পরিস্থিতি: অবকাঠামো নির্মাণ, নির্মাণ সামগ্রিক সরবরাহ, বড় আকারের খনির কাজ, এবং উত্তরাধিকারী সরঞ্জামগুলির পুনরুদ্ধার। মূল চ্যালেঞ্জ: চুনাপাথরের আর্দ্রতার পরিমাণে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা একটি একক শুষ্ক-প্রক্রিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করার সময় স্ক্রীনিং কার্যকারিতা এবং সমাপ্ত পণ্যগুলিতে অত্যধিক কাদামাটির সামগ্রী হ্রাস করে; নতুন উৎপাদন লাইনের জন্য উচ্চ বিনিয়োগ খরচের ফলে পুরানো যন্ত্রপাতি স্ক্র্যাপ করার ফলে অপচয় হয়; এবং সীমিত পণ্যের স্পেসিফিকেশন সহ বড় আকারের উৎপাদন লাইন বাজারের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে সংগ্রাম করে। সমাধান হাইলাইটস: ওয়েট লাইন উচ্চ-আদ্রতা ফিডস্টক প্রক্রিয়া করে, যখন শুষ্ক লাইন শুষ্ক ফিডস্টক প্রক্রিয়া করে, উভয় লাইন স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করতে একসাথে কাজ করে; লিগ্যাসি সরঞ্জাম (একটি 1620 ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী যা প্রায় এক দশক ধরে চালু আছে) যথা-ই পুনঃব্যবহার করা হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে বিনিয়োগ খরচ হ্রাস করে; আটটি সমাপ্ত সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উত্পাদন অনুপাত বাজারের পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

দুটি 1,000 টিপিএইচ লাইন সমান্তরালভাবে কাজ করে, কাঁচামালের আর্দ্রতার উপর ভিত্তি করে ভিজা বা শুকনো প্রক্রিয়ার জন্য ফিড রুট করে। শুষ্ক লাইন: ট্রান্সফার হপারে প্রবেশ করার আগে কাঁচামাল একটি 1815 হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে প্রাথমিক পেষণের মধ্য দিয়ে যায়; একটি 1622 সেকেন্ডারি ক্রাশারে সেকেন্ডারি ক্রাশিং করার পরে, এটি মাল্টি-স্টেজ স্ক্রীনিংয়ের জন্য একটি 3080 পাতলা-তেল বৃত্তাকার স্পন্দিত স্ক্রিনে খাওয়ানো হয়, শুষ্ক-প্রক্রিয়াজাত সমষ্টি তৈরি করে। ওয়েট প্রসেস লাইন: লিগ্যাসি 1620 হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার এবং সাপোর্টিং সিস্টেম পুনরায় ব্যবহার করে। প্রাথমিক চূর্ণ করার পরে, উপাদানটি ধোয়ার পর্যায়ে প্রবেশ করে, যেখানে এটি স্ক্রীনিংয়ের আগে একটি বালি ধোয়ার দ্বারা পরিষ্কার এবং ডি-সিল্ট করা হয়, ধোয়া বালি এবং ধোয়া সমষ্টি তৈরি করে। উভয় লাইন থেকে সমাপ্ত পণ্য সমাপ্ত পণ্য গুদামে একত্রিত করা হয়. আটটি স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে 246টি চূর্ণ করা পাথর, চিনাবাদামের আকৃতির চিপস, ধোয়া বালি এবং 58-গ্রেডের সমষ্টি, অন্যান্যগুলির মধ্যে, বাজারের চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য উত্পাদন অনুপাত সহ।

কনসেপ্ট ডিজাইন: জরিপ কাঁচামালের আর্দ্রতা, সমাপ্ত পণ্যের বাজারের চাহিদা এবং টপোগ্রাফিক অবস্থা; একটি মিশ্র প্রক্রিয়া ফ্লোচার্ট, উত্তরাধিকারী সরঞ্জামের জন্য একটি পুনঃব্যবহারের মূল্যায়ন পরিকল্পনা, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং গণনা প্রতিবেদন এবং অঙ্কনের একটি সম্পূর্ণ সেট প্রদান করুন। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: নতুন 1815 হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশার, 1622 সেকেন্ডারি ক্রাশার, 3080টি পাতলা-তেল স্ক্রিন, বালি ওয়াশার এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করা; বিচ্ছিন্নকরণ, রক্ষণাবেক্ষণ, পরিধানের অংশগুলির প্রতিস্থাপন, এবং উত্তরাধিকারী সরঞ্জামগুলির পুনর্নবীকরণ; সমস্ত সরঞ্জাম সিই এবং ISO 9001 মান প্রত্যয়িত। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: অন-সাইট ইঞ্জিনিয়াররা উভয় উত্পাদন লাইনের জন্য সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, লিগ্যাসি সরঞ্জামগুলির পুনঃস্থাপন এবং কমিশনিং এবং পিএলসি ইন্টিগ্রেশন টেস্টিং তত্ত্বাবধান করেন; আটটি সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে স্যুইচ করার জন্য ট্রায়াল উত্পাদন গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা সম্পন্ন হয়েছে। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অপারেটর প্রশিক্ষণ, কাস্টমাইজড রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা, দ্রুত স্পেসিফিকেশন স্যুইচিং পদ্ধতি, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা।

প্রকল্পটি ফিলিপাইনের সেবু প্রদেশের একটি চুনাপাথরের খনিতে একটি সামগ্রিক উৎপাদন ভিত্তিতে অবস্থিত। এটিতে দুটি সমান্তরাল 1,000 TPH উৎপাদন লাইন রয়েছে। ওয়েট প্রসেসিং লাইনটি ক্লায়েন্টের বিদ্যমান PCZ1620 হেভি হ্যামার ক্রাশার (যা 8 বছর ধরে চালু আছে) পুনরায় ব্যবহার করে, যখন নতুন লাইনটি একটি PCZ1815 ভারী হাতুড়ি পেষণকারী, একটি PC1622 সেকেন্ডারি ক্রাশার এবং একটি 3YZS-3080 পাতলা-তেল স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত। হাইব্রিড ভেজা-শুকনো প্রক্রিয়াটি সমাপ্ত সমষ্টি এবং ধোয়া বালির আটটি বৈশিষ্ট্য তৈরি করে। প্রকল্পটি ডিজাইন থেকে ট্রায়াল উত্পাদন পর্যন্ত 135 দিন সময় নেয় এবং উভয় লাইন একসাথে কাজ করে; সংস্কার করা লিগ্যাসি সরঞ্জাম স্থিরভাবে চলছে এবং উৎপাদন ক্ষমতা লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করছে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "হাইব্রিড ভেজা-শুকনো প্রক্রিয়া আমাদের উচ্চ-আদ্রতা চুনাপাথর সমস্যার সমাধান করেছে। আমাদের বিদ্যমান 1620 ক্রাশার পুনঃব্যবহার করার ফলে বিনিয়োগ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমেছে, এবং আটটি সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্য আমাদের বাজারের সমস্ত চাহিদা কভার করে। আমরা সমাধান এবং সমর্থন নিয়ে খুবই সন্তুষ্ট।"

প্রশ্ন: উত্তরাধিকারী সরঞ্জাম পুনরায় ব্যবহার করার জন্য কোন পরিদর্শন প্রয়োজন?

উত্তর: পরিধান এবং ক্লান্তি নির্ণয় করতে অবশ্যই ফ্রেম, প্রধান শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং হাউজিং-এ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করা উচিত। সমস্ত পরিধান অংশ এবং সীল প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক, এবং রটার এর গতিশীল ভারসাম্য পুনরায় ক্যালিব্রেট করা আবশ্যক. বালি এবং নুড়ি সমষ্টিগত উত্পাদন সরঞ্জামের ইনস্টলেশন এবং চালুকরণ সরঞ্জামগুলি কেবলমাত্র এটির পুনঃব্যবহারযোগ্যতার উপর একটি মূল্যায়ন প্রতিবেদন জারি করার পরেই পরিষেবাতে ফিরিয়ে দেওয়া যেতে পারে।

প্রশ্ন: কিভাবে প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ভিজা এবং শুকনো লাইন মধ্যে বরাদ্দ করা হয়?

উত্তর: কাঁচামালের রিয়েল-টাইম আর্দ্রতা সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া পথটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্যুইচ করা হয় — উচ্চ-আর্দ্রতা উপাদান ভেজা লাইনে যায় এবং শুকনো উপাদান শুষ্ক লাইনে যায়। চুনাপাথর বালি উৎপাদনের জন্য EPC টার্নকি চুক্তি জলের ব্যবহার এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা খরচ কমাতে দুটি লাইনের মধ্যে ক্ষমতা অনুপাত নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: আটটি সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনের মধ্যে স্যুইচ করার জন্য কি সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়?

উত্তর: এটি স্ক্রীন মেশের আকার এবং বিতরণ ভালভের সমন্বয় সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়। একটি স্ট্যান্ডার্ড সুইচ সম্পূর্ণ হতে 1-2 ঘন্টা ডাউনটাইম নেয় এবং প্রধান সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না।

প্রশ্ন: ওয়াশিং লাইনের জন্য বর্জ্য জল চিকিত্সা কীভাবে কনফিগার করা হয়?

উত্তর: কঠিন-তরল বিচ্ছেদ অর্জনের জন্য একটি ঘন বা ফিল্টার প্রেস ব্যবহার করা হয়। মাইনিং প্রোডাকশন লাইন আপগ্রেড এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ আউটসোর্সিং পরিষ্কার জল পুনর্ব্যবহৃত করা হয়, এবং টেলিংগুলি অফ-সাইট পরিবহনের জন্য কেকগুলিতে ফিল্টার করা হয়, শূন্য স্রাব বা নিয়ন্ত্রক মান পূরণ করে এমন ডিসচার্জ অর্জন করে।

একটি মাইনিং সমাধান পান