শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:Qingdao
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
অবস্থা: New
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Gearbox
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: Qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
দক্ষ চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণ লাইন হল একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত ব্যবস্থা যা খাওয়ানো, ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিংকে একটি সুবিন্যস্ত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় যুক্ত করে। চুনাপাথর ক্রাশিং এবং গ্রেডিং অপারেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, লাইনটি সুনির্দিষ্ট কণার আকার নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্য সহ 500 টন প্রতি ঘণ্টায় স্থিতিশীল আউটপুট সরবরাহ করে। সিস্টেমটি নির্মাণ এবং শিল্পের সামগ্রিক চাহিদার বিস্তৃত পরিসরকে সন্তুষ্ট করে, চুনাপাথর সামগ্রিক উৎপাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য, দক্ষ এবং অর্থনৈতিকভাবে অপ্টিমাইজ করা সমাধান প্রদান করে।
প্রক্রিয়াজাত উপাদান হল চুনাপাথর, এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে 0-5mm, 10-20mm, এবং 16-31.5mm সমষ্টি এবং পাথরের গুঁড়ো। এই পণ্য পরিসীমা নির্মাণ, সড়ক প্রকৌশল, এবং রাসায়নিক প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে সর্বাধিক প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে কভার করে, যা অপারেটরদের একটি একক সমন্বিত উত্পাদন লাইন থেকে বিভিন্ন বাজারের অংশগুলি পরিবেশন করতে সক্ষম করে।

প্রোডাকশন লাইনটি উচ্চ-পারফরম্যান্স সরঞ্জামগুলির একটি ফোকাস সেটের সাথে কনফিগার করা হয়েছে, প্রতিটিটি সমন্বিত ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাংশন পূরণ করার জন্য নির্বাচিত হয়েছে:
ভাইব্রেটিং গ্রিজলি ফিডার (DLZGC1550): প্রতি ঘন্টায় 800-1500 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ একটি সেট। প্রাথমিক পেষণকারীতে সমানভাবে কাঁচা চুনাপাথর ফিড করে যখন গ্রিজলি বার ব্যবহার করে ছোট আকারের উপাদানগুলিকে স্ক্রিন করার জন্য এবং পেষণ করার আগে জরিমানা অপসারণ করে। গ্রিজলি ডিজাইন স্টিকি বা সূক্ষ্ম উপাদানকে ক্রাশারে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, পরিধান হ্রাস করে এবং সামগ্রিক ক্রাশিং দক্ষতা উন্নত করে
হেভি-ডিউটি হ্যামার ক্রাশার (DLPCZ1615): প্রতি ঘন্টায় 400-800 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ একটি সেট। শক্তিশালী হাতুড়ি প্রভাব শক্তির মাধ্যমে বড় চুনাপাথর ব্লক কমিয়ে প্রাথমিক পেষণকারী ইউনিট হিসাবে কাজ করে। পেষণকারী একটি একক পাসে একটি উচ্চ হ্রাস অনুপাত অর্জন করে, এমন উপাদান তৈরি করে যা গৌণ আকারের পর্যায়ের প্রয়োজন ছাড়াই স্ক্রীনিংয়ের জন্য প্রস্তুত। এই এক-পদক্ষেপ নিষ্পেষণ পদ্ধতি সামগ্রিক প্রক্রিয়া প্রবাহকে সহজ করে এবং সরঞ্জামের সংখ্যা হ্রাস করে
থ্রি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (DL3YKZ3070): প্রতি ঘন্টায় 100-500 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ দুটি সেট। প্রতি ইউনিটে তিনটি স্ক্রীনিং ডেক ব্যবহার করে চূর্ণ করা উপাদানকে একাধিক আকারের ভগ্নাংশে দক্ষতার সাথে আলাদা করে। স্ক্রীনগুলি আউটপুটকে 0-5 মিমি, 10-20 মিমি এবং 16-31.5 মিমি সমষ্টিগত স্পেসিফিকেশনে স্টোন পাউডার সহ শ্রেণীবদ্ধ করে, যা সমস্ত পণ্য স্ট্রীম জুড়ে সুনির্দিষ্ট কণার আকার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রেডেশন নিশ্চিত করে। ডুয়াল-স্ক্রিন কনফিগারেশন বাধা সৃষ্টি না করে ক্রাশার আউটপুটের সাথে মেলে যথেষ্ট স্ক্রীনিং ক্ষমতা প্রদান করে
বেল্ট পরিবাহক (কাস্টমাইজড): কাস্টমাইজড কনভেয়র সিস্টেমের একটি সম্পূর্ণ সেট। ফিডার থেকে ক্রাশারে কাঁচামাল পরিবহন করে, স্পন্দিত স্ক্রিনে চূর্ণ করা উপাদান পৌঁছে দেয় এবং প্রতিটি শ্রেণীবদ্ধ পণ্য ভগ্নাংশকে তার নির্ধারিত মজুত এলাকায় সরবরাহ করে। পরিবাহক নেটওয়ার্কটি অপ্টিমাইজড রাউটিং সহ নির্ভরযোগ্য ক্রমাগত অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা স্থানান্তর পয়েন্ট এবং উপাদান স্পিলেজকে হ্রাস করে
দক্ষ চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণ লাইন চারটি সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে:
স্থির উচ্চ আউটপুট: অপ্টিমাইজ করা সরঞ্জাম সমন্বয় প্রতি ঘন্টায় 500 টন স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা নিশ্চিত করে। DLZGC1550 গ্রিজলি ফিডার DLPCZ1615 ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড হার বজায় রাখে, যা নির্ভরযোগ্য প্রাথমিক নিষ্পেষণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে। সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে সাবধানতার সাথে মিলিত সরঞ্জামের ক্ষমতা বাধাগুলি প্রতিরোধ করে এবং মসৃণ, অবিচ্ছিন্ন উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে, চাহিদাযুক্ত উত্পাদন সময়সূচীর অধীনে নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সমর্থন করে
উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রেডিং: DL3YKZ3070 তিন-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রীনের দুটি সেট সঠিক কণার আকার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সামগ্রিক গ্রেডেশন প্রদান করে। প্রতিটি স্ক্রীন একই সাথে একাধিক আকারের ভগ্নাংশ আলাদা করতে তিনটি স্বাধীন স্ক্রীনিং ডেক ব্যবহার করে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পণ্যের স্পেসিফিকেশন ন্যূনতম ওভারসাইজ বা ছোট আকারের দূষণ সহ প্রয়োজনীয় আকারের পরিসর পূরণ করে। এই সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ ক্ষমতা সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের জন্য উচ্চতর বাজার মূল্যে অনুবাদ করে
উন্নত পণ্যের গুণমান: যুক্তিসঙ্গত নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে সমাপ্ত সমষ্টির গুণমান উন্নত করে। হাতুড়ি পেষণকারী অনুকূল কণা আকারবিদ্যা সহ উপাদান উত্পাদন করে, যখন মাল্টি-ডেক স্ক্রিনগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পণ্যের স্ট্রীমে কেবলমাত্র সঠিক আকারের উপাদান রয়েছে। গ্রিজলি ফিডার আরও গুনগত মান বৃদ্ধিতে অবদান রাখে যা চূর্ণ করার আগে জরিমানা অপসারণ করে, মোটা সমষ্টি ভগ্নাংশের দূষণ প্রতিরোধ করে। একসাথে, এই নকশা উপাদানগুলি উচ্চতর শস্য আকৃতি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রেডেশন সহ সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করে
দক্ষ এবং অর্থনৈতিক: সরলীকৃত প্রক্রিয়া প্রবাহ, যা শুধুমাত্র একটি পেষণকারী এবং দুটি স্ক্রিন দিয়ে সম্পূর্ণ উত্পাদন অর্জন করে, প্রয়োজনীয় ইনস্টলেশন পদচিহ্ন এবং অপারেটিং খরচ উভয়ই হ্রাস করে। একটি সেকেন্ডারি শেপিং ক্রাশার স্টেজ নির্মূল করা মূলধন বিনিয়োগকে হ্রাস করে, শক্তি খরচ হ্রাস করে, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা হ্রাস করে। কমপ্যাক্ট লেআউট ভূমি অধিগ্রহণের খরচ এবং অবকাঠামোগত উন্নয়ন খরচ কমায়, সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায় এবং বিনিয়োগে রিটার্ন ত্বরান্বিত করে।

এই উৎপাদন লাইন নির্মাণ এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য উচ্চ-মানের চুনাপাথর সমষ্টি সরবরাহ করে:
নির্মাণ প্রকল্প: কাঠামোগত কংক্রিট, ভিত্তি কাজ এবং সাধারণ বিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশন সহ আবাসিক, বাণিজ্যিক এবং শিল্প ভবন নির্মাণের জন্য গ্রেডেড সমষ্টি প্রদান করে যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানের গুণমান এবং গ্রেডেশন অপরিহার্য।
রোড ইঞ্জিনিয়ারিং: রাস্তার বেস, সাব-বেস এবং সারফেস কোর্স নির্মাণের জন্য যোগানের সমষ্টি, বিভিন্ন ট্রাফিক লোড পরিস্থিতিতে টেকসই রাস্তার অবকাঠামোর জন্য প্রয়োজনীয় কণার আকার বিতরণ এবং উপাদান শক্তি সরবরাহ করে
কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্ট: সুনির্দিষ্টভাবে গ্রেডেড এগ্রিগেট এবং পাথরের পাউডার সরবরাহ করে যা আধুনিক কংক্রিট ব্যাচিং অপারেশনগুলির সঠিক গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে, নির্ভরযোগ্য সংকোচন শক্তি এবং স্থায়িত্ব সহ কার্যকর কংক্রিট মিশ্রণ নিশ্চিত করে
রাসায়নিক প্রকৌশল: রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চুনাপাথর সমষ্টি এবং পাউডার সরবরাহ করে, যার মধ্যে চুন উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল সরবরাহ, ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য রাসায়নিক উত্পাদন ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য নির্দিষ্ট চুনাপাথর কণার আকার প্রয়োজন।
অবকাঠামো প্রকল্প: শক্তিশালী কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং ব্যাপক উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা সহ সেতু নির্মাণ, রেলওয়ে প্রকৌশল, জল সংরক্ষণ সুবিধা এবং নগর উন্নয়ন প্রকল্প সহ বিভিন্ন অবকাঠামো উন্নয়ন উদ্যোগগুলি পরিবেশন করে
উত্পাদন লাইনের শক্তিশালী স্থিতিশীলতা এবং ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা এটিকে বিভিন্ন ভৌগলিক অঞ্চল এবং অপারেটিং অবস্থা জুড়ে স্থাপনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্রশ্ন 1: কীভাবে DLZGC1550 গ্রিজলি ফিডার একটি স্ট্যান্ডার্ড ভাইব্রেটিং ফিডার থেকে আলাদা এবং এটি কী কী সুবিধা প্রদান করে?
DLZGC1550 হল একটি ভাইব্রেটিং গ্রিজলি ফিডার যা ফিডের শেষে গ্রিজলি বারগুলির একটি সেটকে অন্তর্ভুক্ত করে, যা এটিকে একটি স্ট্যান্ডার্ড ভাইব্রেটিং ফিডার থেকে আলাদা করে। যেহেতু কাঁচা চুনাপাথর ফিডারে লোড করা হয়, গ্রিজলি বারগুলি ছোট আকারের উপাদান এবং জরিমানাগুলি ক্রাশারের মধ্য দিয়ে যেতে এবং বাইপাস করার অনুমতি দেয়, যখন শুধুমাত্র বড় ব্লকগুলি ক্রাশিং চেম্বারে চলে যায়। এই প্রি-স্ক্রিনিং ফাংশনটি প্রক্রিয়াকরণ উপাদান থেকে ক্রাশার পরিধান কমানো সহ বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা প্রদান করে যার মধ্যে ক্রাশিংয়ের প্রয়োজন হয় না, ক্রাশার শুধুমাত্র উপযুক্ত আকারের ফিড গ্রহণ করে, প্রতি টন তৈরি পণ্যের শক্তি খরচ কম করে এবং ক্রাশার চেম্বারে আটকে যাওয়া থেকে স্টিকি জরিমানা প্রতিরোধ করে। গ্রিজলি ফিডারটির প্রতি ঘন্টায় 800-1500 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাও রয়েছে, যা পরিকল্পিত 500 টন প্রতি ঘন্টা উৎপাদন হারে ক্রাশার অপারেশন বজায় রাখার জন্য যথেষ্ট ফিড ক্ষমতা প্রদান করে।
প্রশ্ন 2: কেন এই প্রোডাকশন লাইনটি দুই-পর্যায়ের ক্রাশিং কনফিগারেশনের পরিবর্তে শুধুমাত্র একটি ক্রাশার ব্যবহার করে?
একক DLPCZ1615 হেভি-ডিউটি হাতুড়ি পেষণকারী কাঁচামাল হিসাবে চুনাপাথরের অপেক্ষাকৃত নরম এবং অভিন্ন প্রকৃতির কারণে এক পাসে প্রয়োজনীয় কণার আকার হ্রাস করতে সক্ষম। হাতুড়ি পেষণকারী ডিজাইনটি হ্যামার স্ট্রাইকিং অ্যাকশনের সাথে উচ্চ-গতির প্রভাব শক্তিকে একত্রিত করে, একটি উচ্চ হ্রাস অনুপাত প্রদান করে যা স্ক্রীনিংয়ের জন্য উপযুক্ত আকারে সরাসরি বড় চুনাপাথর ব্লকগুলিকে হ্রাস করতে পারে। এই একক-পর্যায়ের পদ্ধতিটি ইচ্ছাকৃতভাবে প্রক্রিয়া প্রবাহকে সহজ করার জন্য, মোট সরঞ্জাম ইউনিটের সংখ্যা কমাতে, কম মূলধন বিনিয়োগ, বিদ্যুতের ব্যবহার হ্রাস এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে। একটি সেকেন্ডারি শেপিং ক্রাশারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, লাইনটি আরও কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট, কম অপারেটিং খরচ এবং সহজ অপারেশন অর্জন করে যখন এখনও 0-5 মিমি, 10-20 মিমি এবং 16-31.5 মিমি সমষ্টির জন্য প্রয়োজনীয় সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
প্রশ্ন 3: পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে দুটি DL3YKZ3070 তিন-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন কী ভূমিকা পালন করে?
দুটি DL3YKZ3070 থ্রি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সুনির্দিষ্ট পণ্য গ্রেডিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি স্ক্রিনে বিভিন্ন জালের আকারের তিনটি স্বাধীন স্ক্রীনিং ডেক রয়েছে, যা একক পাসে একাধিক আকারের ভগ্নাংশে চূর্ণ করা উপাদানকে একযোগে পৃথক করার অনুমতি দেয়। দুটি স্ক্রিন সমান্তরালভাবে কাজ করে, সিস্টেমটি বাধা সৃষ্টি না করে সম্পূর্ণ ক্রাশার আউটপুট প্রক্রিয়া করার জন্য পর্যাপ্ত স্ক্রীনিং ক্ষমতা প্রদান করে। স্ক্রিনগুলি উপাদানটিকে 0-5 মিমি, 10-20 মিমি এবং 16-31.5 মিমি সমষ্টিগত স্পেসিফিকেশন প্লাস স্টোন পাউডারে শ্রেণীবদ্ধ করে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পণ্যের প্রবাহে শুধুমাত্র তার নির্ধারিত আকারের সীমার মধ্যে উপাদান রয়েছে। স্ক্রিনগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়া যে কোনও বড় আকারের উপাদান পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ক্রাশারে ফেরত দেওয়া হয়, একটি ক্লোজ-সার্কিট সিস্টেম তৈরি করে যা ফলন সর্বাধিক করে এবং নিশ্চিত করে যে কোনও অফ-স্পেসিফিকেশন উপাদান সমাপ্ত পণ্যের মজুতগুলিতে পৌঁছায় না।
