স্টেপ পিট মাইনিংয়ে পরিবেশগত পুনরুদ্ধারের জন্য মডুলার উচ্চ গতির সামগ্রিক উত্পাদন লাইন

প্রকল্প স্কেল: 3 মিলিয়ন টন বার্ষিক ক্ষমতা সহ একটি বড় আকারের সবুজ সামগ্রিক উত্পাদন লাইন। নির্মাণ কাজ শেষ হয় এবং মাত্র আট মাসের মধ্যে ট্রায়াল উৎপাদন শুরু হয়। DLEV চোয়াল পেষণকারীর একটি একক-ইউনিট প্রতি ঘন্টায় 1,000 টনেরও বেশি আউটপুট রয়েছে, যা বার্ষিক উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা পূরণের জন্য 10-ঘন্টা দৈনিক অপারেশনকে সমর্থন করে।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি: পুরানো সামগ্রিক উত্পাদন লাইন আপগ্রেড করা যা পরিবেশগত মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়; চুনাপাথর, গ্রানাইট, মার্বেল, ব্যাসল্ট, কোয়ার্টজাইট এবং নদীর নুড়ি সহ একাধিক ধরণের শিলা প্রক্রিয়াকরণ; ধাপে খনির অপারেশনের সময় একযোগে পরিবেশগত পুনরুদ্ধার; এবং ন্যূনতম কর্মী অপারেশনের জন্য ওয়ান-বোতাম স্টার্ট/স্টপ সহ বুদ্ধিমান কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ।

মূল চ্যালেঞ্জ: পরিবেশগত অ-সম্মতি, কম উৎপাদন ক্ষমতা, উচ্চ খরচ এবং দুর্বল প্রতিযোগিতার কারণে বিদ্যমান লাইনগুলি বন্ধের সম্মুখীন হয়; আপগ্রেড প্রকল্পগুলির দীর্ঘ সময় থাকে, প্রায়শই শুরু থেকে পূর্ণ উৎপাদনে এক বছরের বেশি সময় নেয়, যার ফলে দীর্ঘায়িত মূলধন টাই-আপ হয়; পুরানো লাইনগুলির একাধিক শিলা প্রকারের সাথে দুর্বল অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে, উপাদান পরিবর্তনের সময় উত্পাদন বন্ধের প্রয়োজন; কম কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতার কারণে অন-সাইট কর্মীরা ক্রমাগত প্ল্যান্টের চারপাশে দৌড়াচ্ছে, যার ফলে ত্রুটি সনাক্তকরণে বিলম্ব হয় এবং প্রতিক্রিয়ার সময় ধীর হয়।

সমাধান হাইলাইটস: একটি মডুলার নির্মাণ পদ্ধতির বৈশিষ্ট্যগুলি ফ্যাক্টরি-প্রিফেব্রিকেটেড স্টিল-গঠিত যন্ত্রপাতি ফাউন্ডেশন এবং সরাসরি অন-সাইট ইনস্টলেশনের জন্য কনভেয়ার ফ্রেম অ্যাসেম্বলি, সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং সরঞ্জাম উত্পাদন সমান্তরালভাবে এগিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়, গ্রাউন্ডব্রেকিং থেকে আট মাসের মধ্যে সম্পূর্ণ উত্পাদন অর্জন করে; DLEV চোয়াল পেষণকারীর প্রশস্ত ফিড খোলার ফলে ব্লাস্টিং থেকে কাঁচা পাথরের বড় অংশ মিটমাট করা যায়, যখন এর অভিন্ন স্রাব কণার আকার পরবর্তী ক্রাশিং পর্যায়ের জন্য সর্বোত্তম পরিস্থিতি তৈরি করে। এটি সর্বজনীনভাবে চুনাপাথর, গ্রানাইট, মার্বেল, ব্যাসল্ট, কোয়ার্টজাইট, নদীর নুড়ি, লোহা আকরিক এবং তামার আকরিকের সাথে খাপ খায়; সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা চোয়াল পেষণকারী ফিড ইনলেট থেকে পরিবাহক বেল্ট এবং স্ক্রীনিং টাওয়ারে স্টোরেজ এলাকায় একটি সিল করা পরিবেশ নিশ্চিত করে; যান্ত্রিক শব্দ এবং ধূলিকণা নির্গমন কার্যত অশ্রাব্য এবং উদ্ভিদ পরিধি অতিক্রম অদৃশ্য; ইন্টেলিজেন্ট সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম ওয়ান-বোতাম স্টার্ট/স্টপ, স্বয়ংক্রিয় ফিড রেট সামঞ্জস্য, এবং সরঞ্জামের বর্তমান এবং তাপমাত্রার রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণ সক্ষম করে, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন, শক্তি খরচ এবং তাত্ক্ষণিক পর্যালোচনার জন্য উপলব্ধ ফল্ট লগ সহ; ধাপে ধাপে মাইনিং পরিবেশগত পুনরুদ্ধারের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়, প্রতিটি স্তরের সমাপ্তির পরে অবিলম্বে ব্যাকফিলিং এবং পুনঃবনায়নের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার ফলে শূন্য অভিযোগ এবং সফল পরিবেশগত সম্মতি পর্যালোচনা হয়।

মাইন স্টেপ-বাই-স্টেপ ব্লাস্টিং - বড় কাঁচা পাথরের খণ্ডগুলি খাওয়ানো - প্রাথমিক পেষণ করার জন্য DLEV চোয়াল পেষণকারী - সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য ইমপ্যাক্ট ক্রাশার বা হাতুড়ি পেষণকারী - গ্রেডিংয়ের জন্য ডিএল মাল্টি-সাইজ ভাইব্রেটিং স্ক্রিন - চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নেতিবাচক চাপ ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম → একটি সিলযুক্ত ফিনিশিং ফিনজিগেট।

DLEV চোয়াল পেষণকারী প্রাথমিক প্রাথমিক পেষণকারী সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। এর বড় ফিড খোলার ফলে ব্লাস্টিং থেকে কাঁচা পাথরের বৃহৎ ব্লকগুলিকে সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয় এবং এর অভিন্ন স্রাব কণার আকার পরবর্তী স্ক্রীনিং পর্যায়ে আটকে থাকা মোটা উপাদানকে বাধা দেয়। সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য, হয় একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার বা একটি হাতুড়ি পেষণকারী রক টাইপের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়, ক্রস-স্টেজ মিক্সিং প্রতিরোধ করার জন্য দক্ষ গ্রেডিংয়ের জন্য ডিএল মাল্টি-সাইজ ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলির সাথে যুক্ত। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া একটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা বৈশিষ্ট্য. ইন্টেলিজেন্ট সেন্ট্রাল কন্ট্রোল রুম ওয়ান-বোতাম স্টার্ট/স্টপ সক্ষম করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিড রেট সামঞ্জস্য করে, এবং রিয়েল টাইমে সরঞ্জামের বর্তমান এবং ভারবহন তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে, যখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন আউটপুট, শক্তি খরচ এবং ফল্ট লগের রিপোর্ট তৈরি করে।

সমাধান ডিজাইন: ক্লায়েন্টের বিদ্যমান উৎপাদন লাইনের অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে এবং সাইটের অবস্থার উপর ভিত্তি করে, আমরা আপগ্রেডের সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন করি এবং আট মাসের মধ্যে সম্পূর্ণ উৎপাদন ক্ষমতা অর্জনের জন্য একটি ব্যাপক পরিকল্পনা প্রদান করি। এর মধ্যে রয়েছে সরঞ্জাম নির্বাচন, একটি মডুলার নির্মাণ সময়সূচী, একটি পরিবেশগত সম্মতি পরিকল্পনা এবং বুদ্ধিমান কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কনফিগারেশন।

ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: মূল ইকুইপমেন্ট যেমন ডিএলইভি চোয়াল ক্রাশার স্বাধীনভাবে ঝোংইউ ডিংলি দ্বারা গবেষণা, বিকশিত এবং তৈরি করা হয়। সরঞ্জামের ভিত্তি এবং পরিবাহক ফ্রেমের জন্য প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত কাঠামো কারখানায় উত্পাদিত হয়, যা সময় বাঁচাতে সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সাথে সমান্তরাল নির্মাণের অনুমতি দেয়।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: একটি নিবেদিত পেশাদার ইনস্টলেশন দল উপ-কন্ট্রাক্ট ছাড়াই সরাসরি পুরো প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করে। অন-সাইট কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রকল্পের শুরু থেকে ট্রায়াল উৎপাদন পর্যন্ত আট মাসের মধ্যে সম্পন্ন করা নিশ্চিত করে, প্রথম প্রচেষ্টায় পরিবেশগত সম্মতি অর্জন করে।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: বুদ্ধিমান কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দূরবর্তীভাবে উত্পাদন ক্ষমতা এবং গুণমান ডেটা নিরীক্ষণ করে। নিয়মিত প্রযুক্তিগত পরিদর্শনগুলি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ উত্পাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে, উপাদান উত্তোলনের পরে অবিলম্বে ব্যাকফিলিং এবং পুনর্বনায়নের মাধ্যমে টেকসই ক্রিয়াকলাপগুলি অর্জন করা হয়।

পশ্চিম জাভা, ইন্দোনেশিয়াতে একটি বার্ধক্য সমষ্টি প্ল্যান্টের জন্য আপগ্রেড প্রকল্প

স্থানীয় খনির কোম্পানির বিদ্যমান সামগ্রিক উৎপাদন লাইন পরিবেশগত মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়েছে এবং উৎপাদন ক্ষমতা কম ছিল। 2017 সালে পরিবেশগত পরিদর্শনের পরে, সুবিধাটি বন্ধ হওয়ার ঝুঁকির সম্মুখীন হয়েছিল এবং জরুরিভাবে একটি আপগ্রেডের প্রয়োজন ছিল, কিন্তু একটি বর্ধিত ডাউনটাইম সময় বহন করতে পারেনি। জুন 2018 সালে, এই সমাধানটি গৃহীত হয়েছিল, একটি DLEV চোয়াল পেষণকারী প্রাথমিক ক্রাশিং লাইনের সাথে একটি মডুলার নির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করে। ইস্পাত কাঠামো এবং সরঞ্জামের ভিত্তিগুলি কারখানায় তৈরি করা হয়েছিল এবং সাইটে একত্রিত হয়েছিল, যখন সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং সরঞ্জাম উত্পাদন সমান্তরালভাবে এগিয়েছিল। ট্রায়াল প্রোডাকশন সফলভাবে ফেব্রুয়ারী 2019 সালে চালু করা হয়েছিল, প্রকল্পটি গ্রাউন্ডব্রেকিং থেকে মাত্র আট মাসের মধ্যে পূর্ণ উৎপাদন ক্ষমতায় পৌঁছেছে — অনুরূপ শিল্প প্রকল্পগুলির তুলনায় নির্মাণের সময় প্রায় 40% হ্রাস পেয়েছে। সমাপ্ত সমষ্টিগুলি স্থানীয় এবং প্রতিবেশী প্রদেশ এবং শহরগুলিতে সরবরাহ করে, পাশাপাশি চুন উত্পাদন এবং কংক্রিট উত্পাদন সুবিধাগুলিতে সরাসরি সরবরাহ করা হয়, ক্ষমতার ব্যবহারকে বৈচিত্র্যময় করে। সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশাটি ইন্দোনেশিয়ান পরিবেশগত পর্যালোচনা পাস করেছে, যেখানে উদ্ভিদের সীমানায় শব্দের মাত্রা 55 ডেসিবেলের নিচে এবং আশেপাশের সম্প্রদায়ের শূন্য অভিযোগ রয়েছে। ইন্টেলিজেন্ট সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম, এক-বোতাম স্টার্ট/স্টপ কার্যকারিতা সমন্বিত, সাইটের কর্মীদের প্রায় 60% কমিয়েছে। ফল্ট লগের স্বয়ংক্রিয় প্রজন্ম উল্লেখযোগ্যভাবে ব্যবস্থাপনা দক্ষতা উন্নত করেছে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া ইঙ্গিত করেছে যে আট মাসে পূর্ণ উৎপাদন ক্ষমতায় পৌঁছানো প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে; পরিবেশগত সম্মতি সংশোধনের প্রয়োজন ছাড়াই প্রথম প্রচেষ্টায় অর্জিত হয়েছিল; DLEV চোয়াল পেষণকারীর সার্বজনীন অভিযোজনযোগ্যতা সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন ছাড়াই ভবিষ্যতের গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন মিটমাট করে; এবং মোট বিনিয়োগ পরিশোধের সময়কাল অনুমানগুলির তুলনায় প্রায় 28 শতাংশ পয়েন্ট দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছিল।

প্রশ্ন: একটি বিদ্যমান লাইন আপগ্রেড করতে কতক্ষণ লাগে? আট মাসে কি সত্যিই পূর্ণ উৎপাদন ক্ষমতা অর্জন করা সম্ভব?

উত্তর: আমরা একটি মডুলার নির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করি, যার মধ্যে ইস্পাত কাঠামো, সরঞ্জামের ভিত্তি এবং পরিবাহক ফ্রেমগুলি কারখানায় তৈরি করা হয় এবং সাইটে একত্রিত হয়। সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং সরঞ্জাম উত্পাদন সমান্তরালভাবে এগিয়ে যায়, এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি 3 মিলিয়ন টিপিআই সামগ্রিক লাইন সাবকন্ট্রাক্ট ছাড়াই একটি নিবেদিত পেশাদার দল দ্বারা সরাসরি পরিচালিত হয়। একটি 3-মিলিয়ন-টন-স্কেল আপগ্রেড প্রকল্প আট মাসে গ্রাউন্ডব্রেকিং থেকে ট্রায়াল উত্পাদন পর্যন্ত সম্পূর্ণ করা যেতে পারে। এই টাইমলাইন ইন্দোনেশিয়ায় আমাদের প্রকল্প দ্বারা বৈধ করা হয়েছে, যা শিল্পের অনুরূপ প্রকল্পগুলির তুলনায় প্রায় 40% হ্রাসের প্রতিনিধিত্ব করে।

প্রশ্ন: কি ধরনের শিলা DLEV চোয়াল পেষণকারী প্রক্রিয়া করতে পারে? আমরা যদি পরে অন্য কোনও উপাদানে স্যুইচ করি তবে কি আমাদের সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে?

উত্তর: DLEV চোয়াল পেষণকারী 320 MPa-এর বেশি নয় এমন কম্প্রেসিভ শক্তি সহ চুনাপাথর, গ্রানাইট, মার্বেল, ব্যাসাল্ট, কোয়ার্টজাইট, নদীর নুড়ি, লোহা আকরিক এবং তামার আকরিক সহ বিভিন্ন ধরণের শিলা প্রক্রিয়া করতে পারে। সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ স্মার্ট সামগ্রিক উত্পাদন লাইন পরিবেশগত মান পূরণ করে যদি গ্রাহকরা ভবিষ্যতে একটি ভিন্ন আকরিক প্রকারে স্যুইচ করে, প্রাথমিক ক্রাশিং সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন নেই; একটি একক চোয়াল পেষণকারী সর্বজনীনভাবে অভিযোজিত.

প্রশ্ন: সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ সিস্টেম এবং বুদ্ধিমান কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ পরিবেশগত পরিদর্শন পাস করতে পারে?

উত্তর: চোয়াল পেষণকারী ফিড ইনলেট থেকে স্ক্রিনিং টাওয়ার, কনভেয়র বেল্ট এবং স্টোরেজ পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ। উদ্ভিদের সীমানার বাইরে কার্যত কোন শব্দ বা ধুলো নির্গমন নেই। ইন্টেলিজেন্ট সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম এক বোতামে শুরু/স্টপ করার অনুমতি দেয়, অপারেটরদের প্ল্যান্টের চারপাশে চালানোর প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে বর্তমান এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে। ইন্দোনেশিয়ান প্রকল্পটি আশেপাশের সম্প্রদায়ের কাছ থেকে শূন্য অভিযোগের সাথে স্থানীয় পরিবেশগত পর্যালোচনা পাস করেছে, কোনো প্রয়োজনীয় সংশোধন ছাড়াই প্রথম প্রচেষ্টায় পাস করেছে।

প্রশ্ন: বুদ্ধিমান কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ঠিক কী করতে পারে? এটা কি অপারেটর একটি বড় সংখ্যা প্রয়োজন?

উত্তর: কন্ট্রোল রুম একটি একক বোতাম দিয়ে পুরো লাইন জুড়ে একশোরও বেশি সরঞ্জাম শুরু এবং থামাতে পারে। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিড রেট সামঞ্জস্য করে, রিয়েল টাইমে সরঞ্জামের বর্তমান এবং ভারবহন তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন, শক্তি খরচ, এবং ফল্ট লগগুলি তৈরি করে যা সিমেন্ট এবং কংক্রিট গাছগুলির জন্য যে কোনও সময়ে সামগ্রিক সরবরাহে অ্যাক্সেসযোগ্য। অন-সাইট কর্মীদের প্রায় 60% হ্রাস করা যেতে পারে, পরিচালনার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয় এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং রেজোলিউশনের গতি ম্যানুয়াল পরিদর্শনের চেয়ে কয়েকগুণ দ্রুত।

আপনার যদি একটি পুরানো সামগ্রিক উত্পাদন লাইন থাকে যার আপগ্রেড করার প্রয়োজন হয়, যার লক্ষ্য বার্ষিক ধারণক্ষমতা প্রায় 3 মিলিয়ন টন, এবং 8 থেকে 10 মাসের মধ্যে রেট্রোফিট সম্পূর্ণ করতে এবং উত্পাদন শুরু করার আশা করেন, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন৷