শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:Qingdao
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: Qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
এই বর্জ্য চুনাপাথর ব্যাপক ব্যবহার প্রকল্প, ক্লায়েন্ট এবং Zhongyu Dingli মধ্যে সহযোগিতার মাধ্যমে বিকশিত, 3 মিলিয়ন টন (800 TPH) বার্ষিক ক্ষমতা প্রদান করে। আনুমানিক 43.28 মিলিয়ন ইউয়ান (পর্যায় I: 28.78 মিলিয়ন, দ্বিতীয় পর্যায়: 14.5 মিলিয়ন) বিনিয়োগের সাথে দুটি পর্যায়ে নির্মিত, প্রকল্পটি সিমেন্ট উত্পাদন লাইন থেকে স্ক্রীন করা বর্জ্য শিলা, নিম্ন-গ্রেডের উপাদান এবং বড় আকারের উপাদানগুলিকে পুনরায় ব্যবহার করে। সিমেন্ট লাইনের সাথে সরাসরি একত্রিত, সিস্টেমটি 40 মিমি থেকে বড় কণাগুলিকে সমষ্টি এবং তৈরি বালিতে প্রক্রিয়া করে, যখন ছোট উপাদানগুলি সিমেন্টের ভাটায় চলতে থাকে-খনি থেকে কার্যত শূন্য বর্জ্য অর্জন করে।

DLPC1622 ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (শেপার): 40 মিমি থেকে বড় চুনাপাথর বর্জ্যের জন্য 600-900 TPH এর ক্ষমতা। সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা হ্রাস করে, ক্রাশিং এবং শেপিং ফাংশনকে একত্রিত করে। মাঝারি-হার্ড চুনাপাথরের জন্য উপযুক্ত উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী হাতুড়ি প্লেট এবং লাইনার। নিয়মিত স্রাব কণা আকার.
DL2YKZ3070 ডাবল-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (প্রাথমিক): প্রতি ইউনিট 300-600 TPH প্রক্রিয়া করে। উপরের ডেক শেপারে 30 মিমি থেকে বড় উপাদান ফেরত দেয়; নিম্ন ডেক সেকেন্ডারি স্ক্রীনিংয়ে 30 মিমি থেকে ছোট উপাদান পাঠায়। ইন্টিগ্রেটেড ধুলো সংগ্রহ পাইপিং সঙ্গে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা. তেল-লুব্রিকেটেড ভাইব্রেটর।
DL2YKZ3680 ডাবল-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (সেকেন্ডারি): বড় স্ক্রীনিং সারফেস হ্যান্ডলিং 400-800 TPH, সাইলো ছাদে ইনস্টল করা। দুটি সমাপ্ত আকার উত্পাদন করে: 20-30 মিমি এবং 10-20 মিমি; বালি তৈরির জন্য সূক্ষ্ম উপাদান (0-10 মিমি) পড়ে। সরাসরি সাইলো খাওয়ানোর জন্য উচ্চতার পার্থক্য ব্যবহার করে, উত্তোলন সরঞ্জামগুলি দূর করে।
বেল্ট পরিবাহক: 1.2 মিটার বা 1.4 মিটার বেল্ট প্রস্থ সহ 800+ TPH এর পরিবাহক ক্ষমতা। ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, রিটার্ন, এবং স্টোরেজ পর্যায়ে সংযোগ করে। আংশিকভাবে আবদ্ধ গ্যালারী নকশা ধুলো নির্গমন হ্রাস.
বালি তৈরির কর্মশালা: উত্সর্গীকৃত সুবিধা 0-10 মিমি সূক্ষ্ম উপাদানকে 0-5 মিমি নির্মাণে তৈরি বালিতে প্রক্রিয়াকরণ করে। VSI পেষণকারী বা সূক্ষ্ম পেষণকারী দিয়ে সজ্জিত. শূন্য নির্গমন অর্জনের জন্য সম্পূর্ণরূপে বর্জ্য শিলা ব্যবহার করে।
পালস-জেট বাগহাউস ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম: ক্রাশিং, স্ক্রিনিং, স্থানান্তর এবং বালি উৎপাদন সহ সমস্ত ধুলো-উৎপাদনকারী পয়েন্টগুলিকে কভার করে। নির্গমন ঘনত্ব ≤30 mg/m³. কর্মশালা এবং উদ্ভিদ প্রাঙ্গনে পরিবেশগত সম্মতি নিশ্চিত করে।

সিমেন্ট লাইন সিনার্জি: বর্জ্য শিলাকে সমষ্টিতে পরিণত করা
প্রচলিত সিমেন্ট খনন 40 মিমি-এর চেয়ে বড় পাথরের টুকরো তৈরি করে, যা আগে বাতিল করা হয়েছিল বা কম-মূল্যের ব্যাকফিলিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল। এই লাইনটি সরাসরি সিমেন্ট লাইন থেকে প্রি-স্ক্রিন করা বড় আকারের উপাদানকে একত্রে প্রক্রিয়া করে, যখন 40 মিমি-এর চেয়ে ছোট উপাদান সিমেন্টের ভাটিতে চলতে থাকে। দুটি উদ্দেশ্যে একই শিলা ব্যবহার করে, খনি কার্যত কোন বর্জ্য উত্পাদন করে না, উল্লেখযোগ্যভাবে চুনাপাথর সম্পদের ব্যাপক ব্যবহারের হারকে উন্নত করে।
ক্লোজড-লুপ সার্কুলেশন সহ দুই-পর্যায়ের স্ক্রীনিং
প্রাইমারি স্ক্রিন (DL2YKZ3070) 30 মিমি-এর চেয়ে বড় উপাদানকে রি-ক্রাশ করার জন্য শেপারের কাছে রিসাইকেল করে, একটি ক্লোজড-লুপ সিস্টেম তৈরি করে। সেকেন্ডারি স্ক্রিন (DL2YKZ3680) দুটি সমাপ্ত পণ্যকে আলাদা করে—20-30 মিমি এবং 10-20 মিমি—সাইলো শীর্ষে। সূক্ষ্ম উপাদান (0-10 মিমি) সরাসরি বালি তৈরির কর্মশালায় খায়। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি কোন বাহ্যিক স্রাব তৈরি করে না, কম জরিমানা সামগ্রী সহ পরিষ্কার সমাপ্ত পণ্য তৈরি করে।
পর্যায়ক্রমে বিনিয়োগ: প্রথমে মূল, পরে সম্প্রসারণ
ফেজ 1 প্রাথমিকভাবে 20-30 মিমি এবং 10-20 মিমি সমষ্টি তৈরি করে মৌলিক ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং কনভেয়িং ফ্রেমওয়ার্ক প্রতিষ্ঠা করতে 28.78 মিলিয়ন ইউয়ান বিনিয়োগ করেছে। পর্যায় 2 বালি তৈরির কর্মশালার জন্য 14.5 মিলিয়ন ইউয়ান যোগ করেছে এবং বর্ধিত স্টোরেজ এবং ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা। ক্লায়েন্টরা বাজারের অবস্থা এবং আর্থিক ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে নমনীয়ভাবে এগিয়ে যেতে পারে - একটি একক বড় আগাম বিনিয়োগের চেয়ে বেশি বিচক্ষণ।
চমৎকার কণা আকৃতির জন্য শেপিং মেশিন প্লাস ভাইব্রেটিং স্ক্রীন
DLPC1622 প্রভাব পেষণকারী একটি প্রথাগত হাতুড়ি বা চোয়াল পেষণকারীর পরিবর্তে একটি শেপার হিসাবে কাজ করে, বিশেষভাবে কণার আকৃতি উন্নত করতে এবং কার্যকরভাবে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-দক্ষতাযুক্ত ডাবল-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলির সাথে যুক্ত, এটি উচ্চ-শক্তির কংক্রিট এবং রাস্তার সামগ্রিক জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
তিনটি পণ্যে বর্জ্য শিলার ব্যাপক ব্যবহার
সিমেন্ট লাইন থেকে 40 মিমি থেকে বড় বর্জ্য শিলা সরাসরি বিক্রয়ের জন্য 20-30 মিমি এবং 10-20 মিমি সমষ্টিতে প্রক্রিয়া করা হয় এবং তৈরি বালির জন্য 0-10 মিমি সূক্ষ্ম উপাদান। কার্যত কোন বর্জ্য পদার্থ মজুদ প্রয়োজন. যা একসময় পরিবেশগত এবং ভূমি-ব্যবহারের মাথাব্যথা ছিল তা তিনটি উচ্চ-মূল্যের পণ্যে রূপান্তরিত হয়েছে।

এই প্রোডাকশন লাইনটি সিমেন্ট খনির মালিক বা অপারেটরদের জন্য আদর্শ যেগুলির কাছাকাছি চুনাপাথর ক্রাশিং লাইনগুলি দৈনিক প্রচুর পরিমাণে বড় আকারের বর্জ্য শিলা (40 মিমি-এর বেশি) উত্পাদন করে৷ দুই-ফেজ, সিমেন্ট-লাইন-ইন্টিগ্রেটেড কনফিগারেশন—ইমপ্যাক্ট শেপার, ডাবল-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, বালি তৈরির ওয়ার্কশপ, এবং ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা—বড় অগ্রিম বিনিয়োগ ছাড়াই কম খরচে বর্জ্য শিলাকে সমষ্টি এবং তৈরি বালিতে রূপান্তর করতে সক্ষম করে।
প্রশ্ন 1: কিভাবে এই উত্পাদন লাইন সিমেন্ট উত্পাদন লাইনের সাথে একীভূত হয়?
সিমেন্ট লাইনের নিজস্ব পেষণকারী কাঁচা আকরিক ভাঙ্গে; 40 মিমি-এর চেয়ে ছোট কণা সরাসরি সিমেন্টের কাঁচামাল সিস্টেমে ফিড করে, যখন 40 মিমি-এর চেয়ে বড় উপাদান এই লাইনে পাঠানো হয় সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য। এই দ্বৈত-উদ্দেশ্য পদ্ধতির অর্থ খনি কার্যত কোন বর্জ্য উত্পাদন করে না।
প্রশ্ন 2: দুই-পর্যায়ের স্ক্রীনিং ক্লোজড-লুপ সিস্টেম কীভাবে কাজ করে?
প্রাইমারি স্ক্রিন (DL2YKZ3070) 30 মিমি এর থেকে বড় উপাদান শেপারকে রি-ক্রাশ করার জন্য ফেরত দেয়। সেকেন্ডারি স্ক্রিন (DL2YKZ3680) 20-30 মিমি এবং 10-20 মিমি সমাপ্ত পণ্যকে আলাদা করে, যখন 0-10 মিমি সূক্ষ্ম উপাদান বালি তৈরির কর্মশালায় ফিড করে। কোন উপাদান বাহ্যিকভাবে নিষ্কাশন করা হয়.
প্রশ্ন 3: পর্যায়ক্রমে বিনিয়োগ পদ্ধতির সুবিধা কী?
ফেজ 1 (28.78 মিলিয়ন ইউয়ান) কোর ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং ফ্রেমওয়ার্ক প্রতিষ্ঠা করেছে। পর্যায় 2 (14.5 মিলিয়ন ইউয়ান) বালি তৈরির কর্মশালা এবং প্রসারিত সিস্টেম যুক্ত করেছে। এটি ক্লায়েন্টদের বাজারের অবস্থা এবং আর্থিক ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে এগিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়, একটি একক বড় বিনিয়োগের তুলনায় অগ্রিম আর্থিক চাপ হ্রাস করে।
