Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:Qingdao
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
অবস্থা: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: Qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
এই শুকনো উত্পাদিত বালি উত্পাদন লাইন চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য একটি হাতুড়ি পেষণকারী এবং বালি তৈরি এবং আকার দেওয়ার জন্য একটি দ্বৈত-রটার বালি প্রস্তুতকারকের সমন্বয়ে একটি কম্প্যাক্ট প্রক্রিয়া প্রবাহ গ্রহণ করে, সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগের জন্য মাল্টি-স্টেজ সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দ্বারা পরিপূরক। পুরো লাইনটিতে সহজ সরঞ্জাম কনফিগারেশন, কম বিনিয়োগ খরচ এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে। এটি কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্ট এবং সাধারণ নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত একাধিক স্পেসিফিকেশনে ভাল-আকৃতির তৈরি বালি এবং সমষ্টি তৈরি করে।
লাইনটিতে উপাদান পরিচালনার জন্য চারটি মূল সরঞ্জাম বিভাগ প্লাস বেল্ট পরিবাহক রয়েছে:
DLZGC1238 ভাইব্রেটিং ফিডার: প্রতি ঘন্টায় 250 থেকে 400 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, দুটি 4.2 kW মোটর দিয়ে সজ্জিত। চুনাপাথরের কাঁচামালকে স্থিরভাবে এবং অভিন্নভাবে হাতুড়ি পেষণকারীর মধ্যে ফিড করে, মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন ডাউনস্ট্রিম ক্রাশিং অপারেশন নিশ্চিত করে।
XPC1213 হাতুড়ি পেষণকারী: দুটি 160 kW মোটর দ্বারা চালিত, প্রতি ঘন্টায় 300 থেকে 350 টন ক্ষমতা সহ প্রাথমিক ক্রাশিং সরঞ্জাম। চুনাপাথরের একক-পাস প্রভাব পেষণের জন্য উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়ি ব্যবহার করে, একটি বৃহৎ হ্রাস অনুপাত অর্জন করে এবং আরও বালি তৈরির জন্য উপযুক্ত সমষ্টি তৈরি করে।
ZSJ-1218 ডুয়াল-রোটর স্যান্ড মেকার: চারটি 132 কিলোওয়াট মোটর দ্বারা চালিত প্রতি ঘন্টায় 180 থেকে 250 টন ক্ষমতা সহ মূল বালি তৈরি এবং আকার দেওয়ার সরঞ্জাম। উপাদানটিকে প্রথমে প্রথম রটার হাতুড়ি দ্বারা আঘাত করা হয়, তারপর উচ্চ গতিতে কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান দ্বিতীয় রটারে গৌণ প্রভাবের জন্য চালিত করা হয়, ক্রাশিং ফোর্সকে দ্বিগুণ করে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ উপাদান সংঘর্ষ নিশ্চিত করে। সমাপ্ত বালি কণা আকৃতি চমৎকার মানের সঙ্গে নিয়মিত হয়.
3YKZ3070 ট্রিপল-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন: প্রতি ঘন্টায় 400 থেকে 500 টন ক্ষমতা, একটি 45 কিলোওয়াট মোটর দ্বারা চালিত। চূর্ণ এবং আকৃতির উপাদানের বহু-পর্যায়ের শ্রেণীবিভাগের জন্য দ্বিতীয় পর্দার সাথে একত্রে কাজ করে।
3YKZ2070 ট্রিপল-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রীন: প্রতি ঘন্টায় 240 থেকে 300 টন ক্ষমতা, একটি 45 কিলোওয়াট মোটর দ্বারা চালিত। 3YKZ3070-এর সাথে একসাথে, উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা সহ একাধিক আকারের ভগ্নাংশে উপাদানকে শ্রেণীবদ্ধ করে।
বেল্ট পরিবাহক: সরঞ্জাম এবং সমাপ্ত পণ্য মজুদ করার মধ্যে উপাদান স্থানান্তরের জন্য লাইন জুড়ে একাধিক ইউনিট সাজানো।
লাইনটি একটি শুষ্ক প্রক্রিয়া প্রবাহের উপর কাজ করে: ভাইব্রেটিং ফিডার প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য হাতুড়ি পেষণকারীকে ফিড করে, তারপর ডুয়াল-রটার স্যান্ড মেকার বালি তৈরি এবং শেপিং সঞ্চালন করে, তারপরে শ্রেণীবিভাগের জন্য বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দাগুলি অনুসরণ করে। কনফিগারেশন তুলনামূলকভাবে কম বিনিয়োগ এবং স্থিতিশীল, দক্ষ অপারেশন সহ কমপ্যাক্ট।
কাঁচামাল খাওয়ানো: চুনাপাথরের কাঁচামাল একটি লোডার দ্বারা স্পন্দিত ফিডার হপারে লোড করা হয়। ফিডার হাতুড়ি পেষণকারী খাঁড়ি মধ্যে সমানভাবে এবং ক্রমাগত উপাদান নিষ্কাশন করতে কম্পন বল ব্যবহার করে, অভিন্ন ফিডের সাথে সম্পূর্ণ-লোড অপারেশন নিশ্চিত করে।
প্রাথমিক পেষণ: চুনাপাথর হাতুড়ি পেষণকারীর মধ্যে প্রবেশ করে যেখানে উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়িগুলি পাথরকে আঘাত করে এবং চূর্ণ করে। প্রয়োজনীয় কণার আকারে পৌঁছানো উপাদান নীচের ঝাঁঝরি দণ্ডের মাধ্যমে নিঃসৃত হয় এবং পরবর্তী পর্যায়ে পৌঁছে দেওয়া হয়। হাতুড়ি পেষণকারী একটি একক পাস কার্যকর প্রাথমিক নিষ্পেষণ অর্জন.
বালি মেকিং এবং শেপিং: প্রাক-চূর্ণ করা উপাদান ডুয়াল-রটার বালি মেকারে আরও পেষণ এবং আকার দেওয়ার জন্য খাওয়ানো হয়। অ্যাগ্রিগেটগুলিকে প্রথমে উপরের রটারের হাতুড়ি দ্বারা আঘাত করা হয়, তারপর কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান নিম্ন রটারের দিকে উচ্চ গতিতে নিক্ষেপ করা হয়। এই দ্বৈত-রটার নকশা ঘন আকারে আকৃতির সমাপ্ত বালি কণার সাথে শক্তিশালী নিষ্পেষণ প্রদান করে। আউটপুট কণা আকার উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সঙ্গে নিয়মিত হয়.
স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগ: মাল্টি-স্টেজ শ্রেণীবিভাগের জন্য আকৃতির উপাদানগুলিকে বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দায় পৌঁছে দেওয়া হয়। দুটি পর্দার সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, উপাদানগুলিকে বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের সমাপ্ত পণ্যগুলিতে সঠিকভাবে পৃথক করা হয়। স্ক্রীন করা উত্পাদিত বালি এবং সমষ্টিগুলি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা সংশ্লিষ্ট মজুদগুলিতে পৌঁছে দেওয়া হয়।
ধুলো নিয়ন্ত্রণ এবং পরিবেশগত সুরক্ষা: পুরো উত্পাদন লাইনটি আবদ্ধ এবং সিল করা হয়েছে, কার্যকরভাবে ধুলো বিচ্ছুরণ এবং পরিবেশ দূষণ প্রতিরোধ করে। একটি শুষ্ক প্রক্রিয়া লাইন হিসাবে, কোন জলের প্রয়োজন হয় না, বর্জ্য জল চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব আরও বৃদ্ধি করে।
কম বিনিয়োগের সাথে কমপ্যাক্ট কনফিগারেশন: লাইনটিতে শুধুমাত্র একটি হাতুড়ি পেষণকারী, একটি ডুয়াল-রটার স্যান্ড মেকার, এবং দুটি স্পন্দিত স্ক্রিন মূল প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট হিসাবে রয়েছে। এই সুবিন্যস্ত পদ্ধতির ফলে তুলনামূলকভাবে কম প্রাথমিক বিনিয়োগ হয়, যা ছোট থেকে মাঝারি আকারের তৈরি বালি প্রকল্পগুলির জন্য এটি একটি আদর্শ সাশ্রয়ী সমাধান করে।
চমৎকার সমাপ্ত পণ্যের গুণমান: ডুয়াল-রটার স্যান্ড মেকার একটি অনন্য ডাবল-রটার ডিজাইন নিযুক্ত করে যা ব্যতিক্রমী ক্রাশিং এবং শেপিং পারফরম্যান্স সরবরাহ করে। তৈরি করা বালি এবং সমষ্টির বৈশিষ্ট্য ঘনক কণা আকৃতি, ভাল-গ্রেডেড আকার বন্টন, এবং সামঞ্জস্যযোগ্য আউটপুট কণা আকার বিভিন্ন পণ্য নির্দিষ্টকরণ পূরণ করতে.
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: হাতুড়ি পেষণকারী একটি পাসে কার্যকর প্রাথমিক ক্রাশিং অর্জন করে, যখন দ্বৈত-রটার বালি প্রস্তুতকারক পাল্টা-ঘূর্ণায়মান রোটারগুলির মাধ্যমে বালি তৈরির দক্ষতা বাড়ায় যা পেষণকারী শক্তিকে দ্বিগুণ করে। মসৃণ এবং দক্ষ ক্রমাগত উত্পাদন নিশ্চিত করে, সমস্ত পর্যায়ে সরঞ্জামের ক্ষমতা ভালভাবে মিলে যায়।
পরিবেশ বান্ধব শুষ্ক প্রক্রিয়া: শুষ্ক বালি তৈরির প্রক্রিয়ায় উৎপাদন চক্র জুড়ে কোনো জলের প্রয়োজন হয় না, সম্পূর্ণরূপে কাদা এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার সমস্যাগুলি এড়িয়ে যায়। বদ্ধ নকশা কার্যকরভাবে ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করে, আধুনিক সবুজ উত্পাদন মান পূরণ করে পরিষ্কার এবং পরিবেশগতভাবে সঙ্গতিপূর্ণ উত্পাদন সক্ষম করে।
কম অপারেটিং খরচ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: কম সরঞ্জাম ইউনিট সহ, দৈনিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে সরলীকৃত হয়। শুষ্ক প্রক্রিয়া জল খরচ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা খরচ নির্মূল. দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ তুলনামূলকভাবে কম রেখে সামগ্রিক শক্তি খরচ পরিচালনাযোগ্য।
প্রশ্ন 1: ডুয়াল-রটার বালি প্রস্তুতকারক কীভাবে উচ্চতর বালির গুণমান অর্জন করে?
ডুয়াল-রটার স্যান্ড মেকার দুটি পাল্টা-ঘূর্ণায়মান রোটার ব্যবহার করে। উপাদানটি প্রথমে উপরের রটারের হাতুড়ি দ্বারা আঘাত করা হয়, তারপর বিপরীত দিকে ঘোরানো নিম্ন রটারের দিকে উচ্চ গতিতে চালিত হয়, ক্রাশিং ফোর্সকে দ্বিগুণ করে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ উপাদান সংঘর্ষ নিশ্চিত করে। এটি ভাল-গ্রেডেড ডিস্ট্রিবিউশন এবং সামঞ্জস্যযোগ্য আউটপুট আকার সহ ঘন-আকৃতির বালির কণা তৈরি করে।
প্রশ্ন 2: ভেজা প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় শুকনো বালি তৈরির প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলি কী কী?
শুষ্ক প্রক্রিয়াটির জন্য পুরো উৎপাদন চক্র জুড়ে পানির প্রয়োজন হয় না, ভেজা প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত স্লাজ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে। সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশার সাথে মিলিত যা ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করে, এটি জলের ব্যবহার এবং বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার সাথে সম্পর্কিত কার্যক্ষম খরচ কমিয়ে পরিষ্কার উত্পাদন অর্জন করে।
প্রশ্ন 3: এই উৎপাদন লাইন কি ধরনের প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত?
এই লাইনটি কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্ট এবং সাধারণ নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত একাধিক স্পেসিফিকেশনে ভাল-আকৃতির তৈরি বালি এবং সমষ্টি তৈরি করে। এর কমপ্যাক্ট কনফিগারেশন এবং কম বিনিয়োগ এটিকে বিশেষভাবে আদর্শ করে তোলে ছোট থেকে মাঝারি আকারের তৈরি বালি প্রকল্পগুলির জন্য উচ্চ উৎপাদন দক্ষতার সাথে সাশ্রয়ী সমাধানের জন্য।
যোগাযোগ