Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:Qingdao
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
অবস্থা: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor, Plc
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: Qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
এই চুনাপাথরের সামগ্রিক উত্পাদন লাইন সিচুয়ান প্রদেশের ইবিনে অবস্থিত এবং শুয়াংশান সিমেন্টের জন্য ঝংইউ ডিংলি দ্বারা নির্মিত হয়েছিল। লাইনটি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে চুনাপাথর প্রক্রিয়া করে এবং চূর্ণ সমষ্টি তৈরি করে যা সিমেন্ট অনুপাতের জন্য গ্রেডেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সিচুয়ান আঞ্চলিক নকশা দল সামগ্রিক কনফিগারেশন, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন পরিচালনা করেছে।
যখন প্রকল্পটি প্রথম পরিকল্পনা করা হয়েছিল, তখন লক্ষ্য আউটপুট প্রতি ঘন্টা 500 টন নির্ধারণ করা হয়েছিল। নির্মাণ শেষ হওয়ার পরে এবং লাইনটি প্রকৃত উত্পাদনে চলে যাওয়ার পরে, আসল থ্রুপুট প্রতি ঘন্টায় 800 টন পৌঁছেছিল, যা মূল প্রত্যাশার উপরে। এই মার্জিনটি সিমেন্ট প্ল্যান্টকে ক্রমাগত পূর্ণ লোডে যন্ত্রপাতি না চালিয়ে সর্বোচ্চ চাহিদার সময়কাল সামলাতে যথেষ্ট ক্ষমতা দেয়, যা পরিধানের অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে সাহায্য করে।
চূর্ণ সমষ্টি অভিন্ন কণা আকৃতি সহ একাধিক গ্রেডেশনে আসে, যা সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ সামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার বন্টন চূড়ান্ত সিমেন্ট পণ্যের গুণমান এবং স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে। কাজের পরিবেশ পরিষ্কার রাখতে এবং পরিবেশগত মান পূরণ করতে প্ল্যান্টটি মূল ধুলো উৎপাদন পয়েন্টে পালস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর ব্যবহার করে।
উত্পাদন লাইন মধ্যবর্তী স্ক্রীনিং সঙ্গে একটি দুই পর্যায়ে নিষ্পেষণ প্রবাহ অনুসরণ করে. কাঁচা চুনাপাথর প্রথমে DLZGC1538 ভাইব্রেটিং ফিডারে লোড করা হয়, যা ফিডের হার নিয়ন্ত্রণ করে এবং এটি ক্রাশারে প্রবেশের আগে আন্ডারসাইজড উপাদান সরিয়ে দেয়। প্রধান ফিড তারপর প্রাথমিক হ্রাস জন্য PCZ1615 ভারী হাতুড়ি পেষণকারী মধ্যে যায়. ঘূর্ণায়মান হাতুড়ি থেকে উচ্চ প্রভাব শক্তি চুনাপাথরকে একক পাসে ভেঙে দেয়, যা একটি পৃথক প্রাথমিক চোয়াল পেষণকারীর প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সরঞ্জামের সংখ্যা কম রাখে।
প্রাথমিক পেষণ করার পরে, উপাদানটি গ্রেডেশনের জন্য 3YKZ3070 বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দার মধ্য দিয়ে যায়। লক্ষ্য কণা আকার পূরণ করে যে উপাদান সমাপ্ত পণ্য মজুদ নির্দেশিত হয়. বড় আকারের উপাদান যা স্ক্রীনটি অতিক্রম করে না তা বেল্ট পরিবাহক দ্বারা XPC1216 শেপিং ক্রাশারে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে এটি সেকেন্ডারি ক্রাশিং এবং কণা আকৃতি পরিমার্জন করে। শেপিং ক্রাশার থেকে আউটপুট স্ক্রীনিং এর আরেকটি রাউন্ডের মধ্য দিয়ে যায়, এবং প্রয়োজনীয় গ্রেডেশনে না পৌঁছানো পর্যন্ত অবশিষ্ট বড় আকারের কণা একই ক্লোজড সার্কিটের মধ্য দিয়ে ফিরে যায়।
পালস ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক ক্রাশার স্রাব এলাকায়, স্ক্রীনিং স্টেশন, এবং উপাদান স্থানান্তর পয়েন্ট ইনস্টল করা হয়. সংগ্রাহকরা চারপাশের পরিবেশকে পরিষ্কার রেখে ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিংয়ের সময় উত্পন্ন বায়ুবাহিত ধুলো ক্যাপচার করে। বেল্ট কনভেয়রগুলি ধূলিকণাকে আরও কমাতে সিল করা বা আধা সিলযুক্ত কনফিগারেশনে সমস্ত স্তরের মধ্যে উপাদান স্থানান্তর করে।
এই লাইনের জন্য মূল নকশা লক্ষ্য ছিল 500 টন প্রতি ঘন্টা, কিন্তু প্রকৃত উত্পাদন চালু হওয়ার পরে প্রতি ঘন্টায় 800 টন পৌঁছেছে। এই উদ্বৃত্ত ক্ষমতা PCZ1615 ভারী হাতুড়ি পেষণকারী এবং XPC1216 শেপিং ক্রাশারের সংমিশ্রণ থেকে এসেছে, যা একসাথে প্রাথমিক অনুমানের চেয়ে বেশি উপাদান পরিচালনা করে। উচ্চতর প্রকৃত আউটপুট মানে সিমেন্ট প্ল্যান্টটি অতিরিক্ত ঘরের সাথে তার সামগ্রিক চাহিদা মেটাতে পারে, এবং সরঞ্জামগুলিকে স্বাভাবিক উত্পাদনের সময় সর্বাধিক ক্ষমতায় কাজ করার প্রয়োজন হয় না, যা পরিধান হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্রের মধ্যে ব্যবধান বাড়ায়।
সমাপ্ত সমষ্টিতে অভিন্ন কণার আকৃতি সহ একাধিক গ্রেডেশন রয়েছে, যা সিমেন্টের অনুপাত প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। সামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার সিমেন্ট প্ল্যান্টকে স্থিতিশীল মিশ্রণ অনুপাত বজায় রাখতে এবং অনুমানযোগ্য শক্তি বৈশিষ্ট্য সহ সিমেন্ট উত্পাদন করতে সহায়তা করে।
উত্পাদন লাইন প্রাথমিক পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ পরিমাপ হিসাবে নাড়ি ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার করে। এই সংগ্রাহকদের অবস্থান যেখানে ধূলিকণা সবচেয়ে বেশি হয়, ক্রাশার ডিসচার্জ জোন, স্ক্রিনিং স্টেশন এবং কনভেয়র ট্রান্সফার পয়েন্ট সহ। ব্যাগ ফিল্টারগুলি আশেপাশের এলাকায় পালানোর আগে সূক্ষ্ম কণাগুলিকে ক্যাপচার করে এবং সংগৃহীত ধুলো উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ফেরত দেওয়া যায় বা আলাদাভাবে নিষ্পত্তি করা যায়।
প্ল্যান্টের সামগ্রিক বিন্যাস ঘেরা বা আধা ঘেরা কাঠামোর মধ্যে ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জাম রাখে, যা শব্দ ধারণ করতেও সাহায্য করে। ফলাফল হল একটি কাজের পরিবেশ যা অপারেশন চলাকালীন পরিষ্কার এবং পরিপাটি থাকে, যা একটি সিমেন্ট প্ল্যান্টের জন্য একটি ব্যবহারিক বিবেচনা যা একই সময়ে উত্পাদন এবং পরিবেশগত মান উভয়ই পূরণ করতে হবে।
লাইনটি মূলত 500 টন প্রতি ঘন্টার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, কিন্তু প্রকৃত উত্পাদন চালু হওয়ার পরে প্রতি ঘন্টায় 800 টন পৌঁছেছে। PCZ1615 ভারী হাতুড়ি পেষণকারী এবং XPC1216 শেপিং ক্রাশার সমন্বয় প্রত্যাশার চেয়ে বেশি থ্রুপুট সরবরাহ করেছে, সিমেন্ট প্ল্যান্টের উদ্বৃত্ত ক্ষমতা সম্পূর্ণ লোডের উপর অবিচ্ছিন্নভাবে চালানো ছাড়াই সর্বোচ্চ চাহিদা সামলাতে।
লাইন মধ্যবর্তী স্ক্রীনিং সঙ্গে একটি দুই পর্যায়ে নিষ্পেষণ প্রবাহ ব্যবহার করে. কাঁচা চুনাপাথর প্রাথমিক হ্রাসের জন্য PCZ1615 ভারী হাতুড়ি পেষণকারীর মধ্য দিয়ে যায়, তারপর 3YKZ3070 বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দার মধ্য দিয়ে যায়। বড় আকারের উপাদানগুলিকে XPC1216 শেপিং ক্রাশারে গৌণ পরিমার্জনের জন্য রুট করা হয়, এবং যে কোনও অবশিষ্ট বড় আকারের কণাগুলি লক্ষ্য গ্রেডেশনে না পৌঁছানো পর্যন্ত একটি বন্ধ সার্কিটের মাধ্যমে ফিরে আসে।
বায়ুবাহিত ধূলিকণা ক্যাপচার করার জন্য ক্রাশার স্রাব এলাকা, স্ক্রিনিং স্টেশন এবং পরিবাহক স্থানান্তর পয়েন্টে পালস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর ইনস্টল করা হয়। সংগৃহীত ধুলো প্রক্রিয়ায় ফেরত দেওয়া যেতে পারে বা আলাদাভাবে নিষ্পত্তি করা যেতে পারে। ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জামগুলি আবদ্ধ বা আধা ঘেরা কাঠামোতেও কাজ করে যাতে শব্দ ধারণ করা যায় এবং আশেপাশের পরিবেশে ধুলোবালি কমানো যায়।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।
প্রতিটি লাইম অপারেশনের dfferent-dferent আকরিক, diferentkin টাইপ, dfferent ক্ষমতা requitements, আমরা ইতিমধ্যে UK.Vietnam, Indonesla, South Africa, and many other দেশে oustomers জন্য ustomized crushing solutions rovided. আমরা আপনাকে সঠিক মডেল, দাঁত কনফিগারেশন এবং প্রক্রিয়া সমাধান নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারি।
আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা ক্রাশিং পরীক্ষা চালাব এবং সর্বোত্তম কনফিগারেশনের সুপারিশ করব। অথবা আপনার প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করার জন্য একটি অনলাইন মিটিং নির্ধারণ করুন।
যোগাযোগ