সিমেন্ট রাসায়নিক শিল্প চোয়াল ইমপ্যাক্ট পেষণকারী মাল্টি গ্রেড আউটপুট সম্পূর্ণ সমাধান জন্য উচ্চ ক্যালসিয়াম পাথর নিষ্পেষণ লাইন

উচ্চ ক্যালসিয়াম পাথর উত্পাদন লাইন সিমেন্ট কাঁচামাল সম্পূর্ণ সরঞ্জাম নিষ্পেষণ

প্রকল্প ওভারভিউ

প্রজেক্ট স্কেল: সিমেন্ট, রাসায়নিক এবং বিল্ডিং উপকরণ শিল্পের জন্য কাস্টমাইজড, প্রাথমিক ক্রাশিং, সেকেন্ডারি ক্রাশিং, বালি তৈরি, স্ক্রীনিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকে কভার করে। যন্ত্রপাতি মডেল এবং ক্ষমতা কনফিগারেশন কাঁচামাল আকার এবং সমাপ্ত পণ্য অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্ধারিত হয়. একটি একক লাইন একই সাথে চূর্ণ পাথর, তৈরি বালি এবং পাথরের গুঁড়ো তৈরি করতে পারে।

প্রয়োগের পরিস্থিতি: উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর হল সিমেন্ট এবং চুন উৎপাদনের প্রধান কাঁচামাল। প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলি কংক্রিট, আবরণ, সিমেন্ট এবং কাঁচের কাঁচামাল, ইস্পাত তৈরির ফ্লাক্স এবং সোডা অ্যাশ উত্পাদনের কাঁচামালের জন্য মোটা এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিমেন্ট গ্রুপ, বিল্ডিং উপাদান উদ্যোগ, চুন ভাটা গাছপালা, এবং রাসায়নিক কাঁচামাল প্রসেসর পরিবেশন করা।

মূল ব্যথার পয়েন্ট: সিমেন্ট এবং রাসায়নিক শিল্পে ক্যালসিয়াম সামগ্রী এবং কাঁচামালের বিশুদ্ধতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। পেষণ করার সময় উপাদান মেশানো এবং অপবিত্রতা দূষণ সরাসরি পণ্যের গ্রেডকে প্রভাবিত করে। চুনাপাথর তুলনামূলকভাবে নরম, যার ফলে পেষণ করার সময় অতিরিক্ত ও সূক্ষ্ম উপাদান বর্জ্য হয়। একটি একক নিষ্পেষণ লাইন শুধুমাত্র চূর্ণ পাথর উত্পাদন করতে পারে, গ্রাহকদের বালি তৈরি এবং নাকাল সরঞ্জাম আলাদাভাবে বিনিয়োগ করতে হবে, যার ফলে ডুপ্লিকেট বিনিয়োগ হয়। পাথরের গুঁড়ো এবং সমষ্টিতে পাউডার সামগ্রীর দুর্বল নিয়ন্ত্রণ বিক্রয় মূল্য হ্রাস করে। পরিবহন এবং নাকাল পর্যায়ে উচ্চ ধুলো নির্গমন পরিবেশগত চাপ তৈরি করে।

সমাধান হাইলাইটস: নমনীয় প্রক্রিয়া সংমিশ্রণ ক্রাশিং স্টেজকে সামগ্রিক, বালি তৈরি, এবং সমাপ্ত পণ্যের চাহিদা অনুযায়ী তিনটি লাইন গ্রাইন্ড করার অনুমতি দেয়, একটি একক লাইন থেকে একাধিক পণ্য উত্পাদন করে এবং ডুপ্লিকেট লাইন বিনিয়োগ এড়িয়ে যায়। চোয়াল পেষণকারী প্রাইমারি ক্রাশিং প্লাস ইমপ্যাক্ট পেষণকারী সেকেন্ডারি ক্রাশিং উচ্চ ক্রাশিং দক্ষতার সাথে পরবর্তী পর্যায়ে প্রাথমিক পেষণ করার পর 60 মিমি এর নিচে উপাদানের মসৃণ খাওয়ানো নিশ্চিত করে। বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা সহ প্রভাব বালি তৈরির মেশিন স্থিতিশীল তৈরি বালি শ্রেণীবিভাগ প্রদান করে। ক্লাসিফায়ার সহ গ্রাইন্ডিং স্টেজ সামঞ্জস্যযোগ্য সমাপ্ত পাউডার সূক্ষ্মতা অনুমোদন করে, সরাসরি পাউডার সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয়। কাঁচামাল আলাদাভাবে খনন এবং মজুত করা হয়, যা পরিবহণ ও ক্রাশিং পর্যায়ে কম ক্যালসিয়াম উপাদান দূষণ প্রতিরোধ করে, সিমেন্ট এবং রাসায়নিক প্রয়োগের জন্য স্থিতিশীল উপাদান গ্রেড নিশ্চিত করে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর কাঁচামাল স্টোরেজ বিনে প্রবেশ করে, তারপর প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য বিনের নীচে ফিডার দ্বারা সমানভাবে চোয়াল পেষণকারীতে খাওয়ানো হয়। চূর্ণ করার পরে, 60 মিমি নীচের পাথর উপাদান পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করে। 60 মিমি পর্যন্ত পাথরের উপাদানকে সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে খাওয়ানো হয়, চূর্ণ পাথরের একাধিক স্পেসিফিকেশন তৈরি করে, যার একটি অংশ বালি তৈরির জন্য স্থানান্তরিত হয়। বালি তৈরির পর্যায়টি কৃত্রিম বালি উৎপাদনের জন্য একটি ইমপ্যাক্ট বালি তৈরির মেশিন ব্যবহার করে, সংশ্লিষ্ট কণা আকারের তৈরি বালি তৈরি করে, যা স্টোরেজের আগে বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা দ্বারা স্ক্রিন করা হয় এবং শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। যখন পাউডার পণ্যের প্রয়োজন হয়, বালি তৈরির পরে পাথরের উপাদানের একটি অংশ পিষানোর জন্য মিলের মধ্যে খাওয়ানো হয়। ক্লাসিফায়ার দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত সমাপ্ত পাউডার পাউডার সাইলোতে সরঞ্জাম বহন করে পৌঁছে দেওয়া হয়। সমাপ্ত পণ্য নির্মাণ এবং রাস্তা সমষ্টি, কংক্রিট সমষ্টি, সিমেন্ট কাঁচামাল, চুন কাঁচামাল, এবং রাসায়নিক ও ধাতব পদার্থের জন্য অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়। এগুলিকে প্লাস্টারিং মর্টার এবং চুনের পেস্টে মেশানোর জন্য পাথরের গুঁড়োতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

ইপিসি পরিষেবার সুযোগ

স্কিম ডিজাইন: কাঁচামালের ক্যালসিয়ামের উপাদান এবং গঠন প্রথমে পরীক্ষা করা হয়। সমষ্টিগত, বালি তৈরি, এবং নাকাল পর্যায়ের সমন্বয় সমাপ্ত পণ্য অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। বিনামূল্যে প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং সাধারণ বিন্যাস অঙ্কন প্রদান করা হয়. স্কিম নকশা পর্যায় চার্জ বিনামূল্যে.

ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: ফিডিং, ক্রাশিং, বালি মেকিং, স্ক্রীনিং, গ্রাইন্ডিং এবং কনভেয়িং এর জন্য সমস্ত যন্ত্রপাতি নিজেই তৈরি করা হয়। হ্যামার হেড, ব্লো বার এবং মিল লাইনার চুনাপাথরের অবস্থার জন্য পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে নির্বাচন করা হয়। প্রসবের আগে প্রতিটি মেশিন পরীক্ষা করা হয়।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: পেশাদার ইনস্টলেশন দলগুলি সাইট নির্মাণে কাজ করে, একক মেশিন পরীক্ষা এবং সিস্টেম কমিশনিংয়ের জন্য দায়ী। স্ক্রীন জাল স্পেসিফিকেশন, বালি তৈরীর পরামিতি, এবং নাকাল সূক্ষ্মতা সমাপ্ত পণ্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সমন্বয় করা হয়. অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রশিক্ষণ প্রদান করা হয়।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: পরিধানের অংশ এবং পরিধান প্রতিরোধী উপাদানগুলির দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ প্রদান করা হয়। দূরবর্তী অপারেশন পর্যবেক্ষণ সমর্থিত. কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্য বাজার পরিবর্তন অনুযায়ী প্রক্রিয়া সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করার জন্য নিয়মিত ইঞ্জিনিয়ার পরিদর্শনের ব্যবস্থা করা হয়।

প্রজেক্ট কেস ডেটা

প্রজেক্ট কেস: একটি উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্প যা মরক্কোর ক্যাসাব্লাঙ্কায় একটি সিমেন্ট এবং বিল্ডিং উপাদান গোষ্ঠীকে সমর্থন করে। কাঁচামাল হল উচ্চ ক্যালসিয়াম উপাদান চুনাপাথর। গ্রাহকের সিমেন্ট ব্যাচিং সিস্টেমে পাথরের পাউডারের স্থিতিশীল সরবরাহ এবং কংক্রিট সমষ্টি এবং তৈরি বালির বাহ্যিক বিক্রয় উভয়ই প্রয়োজন। একটি সম্মিলিত সমষ্টি, বালি তৈরি, এবং নাকাল উত্পাদন লাইন নতুন নির্মিত হয়েছিল।

ক্যাপাসিটি ডেটা: 350 টন প্রতি ঘন্টার পরিকল্পিত ক্ষমতা, স্থিরভাবে চূর্ণ পাথর, তৈরি বালি এবং শ্রেণীবদ্ধ পাথরের গুঁড়া একাধিক স্পেসিফিকেশন উত্পাদন করে। সিমেন্ট ব্যাচিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্টোন পাউডার সূক্ষ্মতা স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল। সামগ্রিক পাউডার সামগ্রী এবং কণা আকৃতি মান পূরণ করে। সিমেন্ট ব্যাচিং এবং চুন উত্পাদনের জন্য সমাপ্ত পাথরের গুঁড়া একই সাথে সরবরাহ করা হয়েছিল। পুরো লাইনটি স্থিতিশীলভাবে পরিচালিত হয়েছিল।

গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "এক লাইন আমাদের সিমেন্ট ফিড এবং বাহ্যিক বিক্রয় উভয়ের জন্য প্রস্তুতকৃত বালি এবং পাথরের পাউডার দেয়। পাউডারের সূক্ষ্মতা আমাদের কাঁচা কলের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশার সামান্য বেশি পেষার সাথে পাথরটিকে পরিষ্কারভাবে পরিচালনা করে।"

FAQ

প্রশ্ন: উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর এবং সাধারণ চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথরে উচ্চ ক্যালসিয়াম সামগ্রী রয়েছে, যা প্রধানত সিমেন্ট, রাসায়নিক এবং ধাতুবিদ্যার প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়, কঠোর গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা সহ। কাঁচামাল প্রথমে পরীক্ষা করা হয় এবং আলাদাভাবে খনন এবং মজুদ করা হয়। পরিবহণ এবং চূর্ণ পর্যায়ে কম ক্যালসিয়াম উপাদান দূষণ প্রতিরোধ. প্রক্রিয়াটি বিশেষভাবে উচ্চ ক্যালসিয়াম উপাদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ওভার ক্রাশিং কমানো যায়।

প্রশ্ন: একটি একক লাইন কি একই সাথে চূর্ণ পাথর, তৈরি বালি এবং পাথরের গুঁড়ো তৈরি করতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং প্রধান প্রক্রিয়া. যখন উত্পাদিত বালি প্রয়োজন হয়, তখন বালি তৈরির পর্যায় সক্রিয় হয়। যখন পাউডারের প্রয়োজন হয়, পাথরের উপাদানের একটি অংশ নাকাল পর্যায়ে প্রবেশ করে। প্রতিটি পর্যায় স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত, একটি একক লাইনে বাজারের চাহিদা অনুযায়ী পণ্য সংমিশ্রণ স্যুইচ করার অনুমতি দেয়।

প্রশ্ন: প্রক্রিয়া করা যেতে পারে যে সর্বাধিক ফিড আকার কি?

একটি: চোয়াল পেষণকারী ফিড খোলার সর্বোচ্চ কাঁচামাল আকার অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়. বড় পাথরের উপাদান প্রথমে প্রাথমিক পেষণের মধ্য দিয়ে যায়, তারপর 60 মিমি-এর নিচে পৌঁছানোর পরে সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য প্রভাব পেষণকারীতে প্রবেশ করে। এমনকি বৃহত্তর উপকরণগুলিকে সহায়তাকারী প্রাক চিকিত্সা সরঞ্জাম দিয়ে পরিচালনা করা যেতে পারে।

আপনার সমাধান পান

বিনামূল্যে আকরিক পরীক্ষা এবং প্রক্রিয়া নকশা জন্য কাঁচামাল নমুনা এবং সমাপ্ত পণ্য প্রয়োজনীয়তা প্রদান. সম্পূর্ণ লাইন টার্নকি ডেলিভারি দেওয়া হয়. পরিদর্শন এবং আলোচনার জন্য আমাদের কারখানা পরিদর্শন করতে স্বাগতম।