বড় আকারের সোনার খনির জন্য ব্যাপক হাইড্রোমেটালার্জিক্যাল সমাধান

প্রকল্প স্কেল: দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 500 মেট্রিক টন; 6টি লিচিং ট্যাঙ্ক + 4টি শোষণ কলাম + ডিসোর্পশন এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস ইউনিট; লিচিং পুনরুদ্ধারের হার ≥97%; কার্বন শোষণ পুনরুদ্ধারের হার ≥99%; টেলিংয়ে সোনার উপাদান ≤0.02 g/m³।

প্রয়োগের পরিস্থিতি: বড়- এবং মাঝারি-স্কেল নিম্ন-গ্রেড এবং জটিল, কঠিন থেকে প্রক্রিয়াজাত অক্সিডাইজড আকরিক এবং প্রাথমিক সোনার আকরিকের হাইড্রোমেটালার্জিক্যাল নিষ্কাশন; লিগ্যাসি মাইনে কার্বন-ইন-লিচ (সিআইএল) প্রক্রিয়াগুলিতে প্রযুক্তিগত আপগ্রেড; এবং সোনার জন্য নতুন বৃহৎ-স্কেল সিআইএল-ইলেক্ট্রোলাইটিক রিফাইনিং প্ল্যান্ট।

মূল চ্যালেঞ্জ: ঐতিহ্যগত লিচিং প্রক্রিয়া সময়সাপেক্ষ এবং প্রচুর পরিমাণে রিএজেন্ট ব্যবহার করে; কার্বন শোষণ সম্পৃক্তি ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন, সোনার ক্ষতির উচ্চ ঝুঁকি তৈরি করে; টেইলিংয়ে সোনার বিষয়বস্তুর নিয়ন্ত্রণ অস্থির; এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক তাপমাত্রার ওঠানামা পুনরুদ্ধারের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

সমাধান হাইলাইটস: আয়োডিন মান ≥1000 mg/g সহ উচ্চ-মানের সক্রিয় কার্বন লিচিং সময়কে 8-10 ঘন্টা কমিয়ে দেয় (প্রথাগত পদ্ধতির চেয়ে 30% দ্রুত)। AI-চালিত লিচিং ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ একটি অনলাইন কার্বন-জনিত স্বর্ণ বিশ্লেষকের সাথে মিলিত বিকারক ডোজ নির্ভুলতা ±2% নিশ্চিত করে, যার ফলে বার্ষিক রিএজেন্ট খরচ সঞ্চয় $70,000 ছাড়িয়ে যায় এবং কার্বন পুনর্জন্মের হার ≥95%।

গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবিভাগ - ছুটে আসা আকরিক লিচিংয়ের জন্য সর্বোত্তম সূক্ষ্মতার জন্য স্থল হয় এবং স্লারি ঘনত্ব স্বয়ংক্রিয়ভাবে সর্বোত্তম পরিসরে সামঞ্জস্য করা হয়

সায়ানাইড লিচিং - স্লারিটি সিরিজে সংযুক্ত ছয়টি লিচিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে; AI বাস্তব সময়ে সায়ানাইড ঘনত্ব এবং দ্রবীভূত অক্সিজেন নিরীক্ষণ করে; লিচিং সময় 8-10 ঘন্টা

সক্রিয় কার্বন শোষণ - লিচেট 4টি শোষণ কলামে প্রবেশ করে, যেখানে উচ্চ-মানের সক্রিয় কার্বন কাউন্টারকারেন্ট শোষণ করে; কার্বন শোষণের হার হল ≥99%, এবং AI 2-ঘন্টা সম্পৃক্ততার আগাম সতর্কতা প্রদান করে

গোল্ড-লোডেড কার্বনের ডিসর্পশন এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস - স্যাচুরেটেড গোল্ড-লোডেড কার্বন ডিসোর্পশন এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস ইউনিটে প্রবেশ করে; AI ≤1°C তাপমাত্রার ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করে, দক্ষ শোষণ এবং জমা নিশ্চিত করে

চারকোল পুনর্জন্ম এবং পুনঃসঞ্চালন - শোষণের পরে, সক্রিয় কাঠকয়লা পুনর্জন্মের হার হল ≥95%; কাঠকয়লা পুনরায় ব্যবহারের জন্য শোষণ পদ্ধতিতে ফেরত দেওয়া হয়, কাঠকয়লা খরচ 60% হ্রাস করে

টেলিং ট্রিটমেন্ট - টেইলিং সোনার উপাদান হল ≤0.02 g/m³; স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সম্মতিতে খালাস বা পুনরায় ব্যবহার করা হয়

সমাধান ডিজাইন: আকরিক সায়ানাইড লিচিং পরীক্ষা · 500 T/d এর জন্য ক্ষমতার সাথে মিলে যাওয়া ডিজাইন · CIP/CIL প্রক্রিয়া ফ্লোচার্ট · লিচিং প্ল্যান্ট লেআউট · সায়ানাইড টেলিং ট্রিটমেন্ট প্ল্যান

ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: লিচিং ট্যাঙ্ক, শোষণ কলাম এবং ডিসোর্পশন-ইলেক্ট্রোলাইসিস ইকুইপমেন্টের ইন্টিগ্রেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং · ফ্যাক্টরি লেভেল ইন্টিগ্রেটেড টেস্টিং।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা সাইটে ইনস্টলেশন · এআই লিচিং মনিটরিং সিস্টেমের প্যারামিটার ক্রমাঙ্কন · কার্যক্ষমতা লক্ষ্য পূরণ না হওয়া পর্যন্ত প্রকৃত ফিডস্টকের সাথে কমিশনিং · নিরাপদ সায়ানাইড অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রশিক্ষণ

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: মূল উপাদানগুলির জন্য ওয়ারেন্টি · 24/7 দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ + 8-ঘন্টা জরুরী অন-সাইট প্রতিক্রিয়া · সক্রিয় কার্বন এবং ডিসোর্পশন রিএজেন্টগুলির দ্রুত বিশ্বব্যাপী সরবরাহ · নিয়মিত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন

মেরিকে প্রদেশের একটি সোনার অক্সিডেশন খনিতে বড় আকারের সিআইএল কার্বন লিচিং প্রকল্প

কাঁচা আকরিক গ্রেড: 2.1 g/t. নিম্ন-গ্রেড আকরিক জটিল এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন ছিল; মূল প্রক্রিয়াটির জন্য 14 ঘন্টা লিচিং করা প্রয়োজন যার পুনরুদ্ধারের হার মাত্র 88%। কনফিগারেশন: সম্পূর্ণ 500 T/d CIL সিস্টেম। প্রকৃত থ্রুপুট: 510 T/d; leaching সময় 9 ঘন্টা কমে; লিচিং দক্ষতা: 97.2%; টেলিংয়ে সোনার পরিমাণ ≤ 0.018 g/m³। দৈনিক সোনার উৎপাদন ≥ 3.8 কেজি; বিকারক খরচ 18% দ্বারা হ্রাস; বার্ষিক সঞ্চয় $72,000 ছাড়িয়ে গেছে। ক্লায়েন্ট প্রতিক্রিয়া: "এআই সায়ানাইড ডোজিং সিস্টেম বিকারক খরচ 18% কমিয়েছে। আমাদের পুরানো 14-ঘন্টা প্রক্রিয়ার তুলনায় 9-ঘন্টা লিচিং চক্র, আমাদের কার্যকর ক্ষমতা দ্বিগুণ করেছে।"

প্রশ্ন: সিআইপি এবং সিআইএল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পার্থক্য কী? কোনটি সিস্টেম সমর্থন করে?

সিআইপি লিচিং এবং তারপর শোষণ করার পরে সক্রিয় কার্বন থেকে স্লারি আলাদা করা জড়িত; সিআইএল ট্যাঙ্কের মধ্যে একই সাথে লিচিং এবং শোষণকে জড়িত করে। লিচ স্লারি এক্সট্রাকশন প্রোডাকশন লাইনে সোনার খনি কার্বন

প্রশ্ন: এআই লিচিং মনিটরিং সিস্টেম কীভাবে রাসায়নিক খরচ কমায়?

ক্রমাগতভাবে রিয়েল টাইমে সায়ানাইডের ঘনত্ব এবং দ্রবীভূত অক্সিজেন নিরীক্ষণ করে, এটি গতিশীলভাবে ±2% এর নির্ভুলতার সাথে সর্বোত্তম ডোজ রেট সামঞ্জস্য করে, রাসায়নিক খরচ 15%-20% হ্রাস করে এবং $70,000 এর বেশি বার্ষিক সঞ্চয় করে।

প্রশ্ন: কিভাবে একটি টেলিং গোল্ড কন্টেন্ট ≤0.02 g/m³ অর্জন করা হয়?

উচ্চ-মানের সক্রিয় কার্বন (আয়োডিনের মান ≥1000 mg/g) ব্যবহার করে মাল্টি-স্টেজ কাউন্টারকারেন্ট শোষণ, একটি অনলাইন কার্বন-লোডেড সোনা বিশ্লেষক দ্বারা রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের সাথে মিলিত, নিশ্চিত করে যে অবশিষ্ট সোনার সামগ্রী অত্যন্ত নিম্ন স্তরে হ্রাস পেয়েছে।

প্রশ্ন: ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিসোর্পশনের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কতটা গুরুত্বপূর্ণ?

তাপমাত্রার ওঠানামা সরাসরি ডিসোর্পশন দক্ষতা এবং বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করে। স্বর্ণ আকরিক AI-ভিত্তিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ দক্ষতার স্বল্প খরচের হাইড্রোমেটালার্জিক্যাল উৎপাদন লাইন ≤1°C পর্যন্ত ওঠানামা সীমিত করে, যা স্থিতিশীল এবং দক্ষ ডিসোর্পশন এবং চূড়ান্ত সোনার পণ্যের উচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন: সক্রিয় কার্বন ব্যবহার এবং পুনর্জন্মের অবস্থা কী?

কার্বন পুনর্জন্মের হার হল ≥95%, পুনঃব্যবহারের অনুমতি দেয়। AI পরিষেবা চক্রকে অপ্টিমাইজ করে, সক্রিয় কার্বন খরচ 60% কমিয়ে দেয়।

প্রশ্ন: আমি কিভাবে একটি কাস্টমাইজড সমাধান এবং উদ্ধৃতি পেতে পারি?

একটি আকরিক নমুনা (5 কেজি বা তার বেশি) এবং আপনার দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ লক্ষ্য প্রদান করুন। সোনার খনির জন্য টার্নকি সলিউশন প্রোভাইডার ল্যাবরেটরি সায়ানাইড লিচিং টেস্ট রিপোর্ট ইস্যু করার 24 ঘন্টার মধ্যে আমরা একটি সমাধান এবং উদ্ধৃতি প্রদান করব।

একটি 500T/d সোনার আকরিক কার্বন-ইন-লিচ (CIL) এবং কার্বন-ইন-প্রসেস (CIP) উৎপাদন লাইনের জন্য একটি সমাধান এবং উদ্ধৃতি পান