চোয়াল এবং শঙ্কু পেষণকারী ব্যবহার করে মাঝারি থেকে উচ্চ কঠোরতা কপার আকরিকের জন্য ক্রমাগত ক্রাশিং উত্পাদন লাইন

এই দ্রবণটি সালফাইড কপার আকরিক ক্রমাগত চূর্ণ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মোহস কঠোরতা 5-9 এবং সালফার সামগ্রীতে ব্যাপক বৈচিত্র রয়েছে। প্রথাগত উত্পাদন লাইনের মূল ব্যথার পয়েন্টগুলিকে সম্বোধন করা - যেমন ফ্রেমের বিকৃতি, পরিধানের অংশগুলির সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন, উচ্চ-সালফার আকরিকের সংমিশ্রণ দ্বারা সৃষ্ট ক্লোগিং এবং তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতার কারণে ডাউনটাইম-এটি একটি মডুলার প্রোডাকশন লাইন সরবরাহ করে যার মধ্যে একটি Q960 অতি-উচ্চ-শক্তি ইস্পাত ইন্টিগ্রেটেড-ফ্রেমযুক্ত ক্রুশ-ফ্রেমে সমন্বিত। পেষণকারী সমাধানের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: Q960 স্টিলের ফ্রেমের বিকৃতি প্রতিরোধের 50%+ বৃদ্ধি, শক শোষণ ব্যবস্থায় ≤0.3 মিমি কম্পনের প্রশস্ততা এবং একটি "হাই-ক্রোমিয়াম অ্যালয় + প্লাজমা স্প্রে করা" যৌগিক প্রক্রিয়া (HRC 65-68) যা 50 ঘন্টার পরিষেবার যন্ত্রাংশকে দ্বিগুণ করে; একটি দ্বৈত-সার্কিট হাইড্রোলিক লুব্রিকেশন সিস্টেম যা 98% এর বেশি একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন হার নিশ্চিত করে; এবং শঙ্কু পেষণকারীর বুদ্ধিমান স্তরিত ক্রাশিং স্বয়ংক্রিয় পরামিতি সমন্বয় সহ, তামা খনিজ একক-কণা মুক্তির হার 96% এর বেশি এবং ডিসালফারাইজেশন দক্ষতায় 15% উন্নতি অর্জন করে, ক্রাশিং চেম্বার অ্যান্টি-কেকিং ডিভাইসের ব্লকেজ রেট 0.3% এর নিচে।

কপার সালফাইড আকরিক প্রাথমিক পেষণের জন্য একটি প্লেট ফিডারের মাধ্যমে একটি চোয়াল পেষণকারীতে সমানভাবে খাওয়ানো হয়; পরিবর্তনশীল-স্ট্রোক ডিজাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিড রেট সামঞ্জস্য করে। প্রাথমিক পেষণ করার পরে, আকরিকটি মাধ্যমিক এবং তৃতীয় পেষণ করার জন্য একটি শঙ্কু পেষণকারীতে বেল্ট দ্বারা পৌঁছে দেওয়া হয়। বুদ্ধিমান ল্যামিনার ক্রাশিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আকরিকের সালফার সামগ্রী এবং রিয়েল টাইমে ক্রাশিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে কঠোরতা সনাক্ত করে, তামা খনিজ একক-কণা মুক্তির হার ≥96% নিশ্চিত করে। স্ক্রিনিংয়ের পরে, বড় আকারের উপাদানগুলিকে শঙ্কু পেষণকারীতে পুনঃসঞ্চালনের জন্য ফেরত দেওয়া হয়, যখন যোগ্য সূক্ষ্ম আকরিক গ্রাইন্ডিং এবং ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াতে এগিয়ে যায়। পুরো লাইনটিতে একটি সমন্বিত, একত্রিত Q960 অতি-উচ্চ-শক্তি ইস্পাত কাঠামোগত ফ্রেম রয়েছে; কম্পন ড্যাম্পার কম্পন প্রশস্ততাকে 0.3 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করে এবং অ্যান্টি-কেকিং ডিভাইস উচ্চ-সালফার আকরিকের উচ্চ-তাপমাত্রার সমষ্টির কারণে সৃষ্ট বাধার সমাধান করে। একটি ডুয়াল-সার্কিট হাইড্রোলিক লুব্রিকেশন সিস্টেম বিয়ারিং এবং গিয়ারগুলিতে নিরবচ্ছিন্ন তেল সরবরাহ নিশ্চিত করে।

সালফাইড কপার আকরিকের ডিজাইন-খনিজ বিশ্লেষণ এবং ক্রাশিং ওয়ার্ক ইনডেক্স টেস্টিং; মডুলার প্রোডাকশন লাইন কনফিগারেশন প্ল্যান এবং 3D লেআউট ডায়াগ্রামের বিধান। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং-প্রি-অ্যাসেম্বলি, ওয়েল্ডিং, এবং Q960 ইস্পাত ফ্রেমের ইন-হাউস পরিদর্শন; HRC 65-68 পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির ব্যাচ-বাই-ব্যাচ কঠোরতা পুনরায় পরিদর্শন; সম্পূর্ণরূপে একত্রিত মডিউল চালান. অবিলম্বে ইনস্টলেশনের জন্য ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং-মডুলার স্কিড-মাউন্ট করা ইউনিট; ইন্টিগ্রেটেড লাইন কমিশনিংয়ের মাধ্যমে 72-ঘন্টা ফুল-লোড ক্রমাগত অপারেশন যাচাইকরণ। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা - অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য ব্যাপক প্রশিক্ষণ; মূল সরঞ্জামগুলিতে 1 বছরের ওয়ারেন্টি; উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ এবং প্লাজমা-স্প্রে করা পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির বিশ্বব্যাপী সরবরাহ; দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস এবং নিয়মিত পরিদর্শন।

কঙ্গো গণতান্ত্রিক প্রজাতন্ত্রের কাটঙ্গা প্রদেশে টেনকে ফাংগুরুম কপার-কোবাল্ট মাইন ক্রাশিং স্টেশন (22 মাস চালু আছে)। খনিটি মধ্য আফ্রিকান কপার-কোবাল্ট বেল্টে অবস্থিত। ফিড উপাদানে উচ্চ-সালফার কপার সালফাইড আকরিক রয়েছে যার মধ্যে 2.8% কপার উপাদান এবং মোহস স্কেলে 5 থেকে 8 পর্যন্ত কঠোরতা রয়েছে। এই সুবিধাটি একটি মডুলার প্রোডাকশন লাইন সহ একটি Q960 স্টিল-ফ্রেম চোয়াল পেষণকারী এবং একটি বুদ্ধিমান স্তরিত শঙ্কু পেষণকারী, 350 t/h এর পরিকল্পিত ক্ষমতা এবং 330-380 t/h এর প্রকৃত স্থিতিশীল অপারেটিং ক্ষমতা সহ সজ্জিত। চালু হওয়ার পর থেকে, পরিমাপকৃত অবিচ্ছিন্ন অপারেশন হার 98.7%, তামা খনিজ মুক্তির হার 97.1% এবং ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা ঐতিহ্যগত উত্পাদন লাইনের তুলনায় 14% দ্বারা উন্নত হয়েছে। পরিধানের যন্ত্রাংশের প্রথম সেটটি 14,000 ঘণ্টারও বেশি সময় ধরে চালু ছিল, যা চুক্তিতে নির্দিষ্ট করা 10,000 ঘণ্টার বেশি। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "ঝোংইউ ডিংলির উত্পাদন লাইন আফ্রিকার কঠোর পরিচালন পরিস্থিতিতে চিত্তাকর্ষকভাবে পারফর্ম করেছে৷ 98% এর বেশি আপটাইম হার আমাদের প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে আকরিকের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করে, এবং প্লাজমা-স্প্রে করা পরিধানের অংশগুলির পরিষেবা জীবন আমাদের পূর্বে ব্যবহৃত ইউরোপীয় সরঞ্জামগুলির তুলনায় প্রায় 40% বেশি দীর্ঘ৷ "সামগ্রিকভাবে অত্যন্ত ব্যয়বহুল৷

প্রশ্ন: উচ্চ-সালফার কপার আকরিক কি জমাট এবং বাধার প্রবণ?

একটি: শঙ্কু পেষণকারী একটি অ্যান্টি-এগ্লোমারেশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। চোয়াল এবং শঙ্কু পেষণকারীর সাথে মডুলার উত্পাদন লাইন এর চেম্বারের নকশা এবং কম্পন-সহায়ক পরিষ্কারের মাধ্যমে, উচ্চ-সালফার, উচ্চ-তাপমাত্রার আকরিকের ব্লকেজের হার 0.3% এর নিচে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা প্রচলিত সরঞ্জামের 5-8% সাধারণের চেয়ে অনেক কম।

প্রশ্ন: উল্লেখযোগ্য কঠোরতা ওঠানামা সহ আকরিক স্থিরভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে?

A: চোয়াল পেষণকারীর পরিবর্তনশীল স্ট্রোক শঙ্কু পেষণকারীর বুদ্ধিমান লেমিনেটিং সিস্টেমের সাথে মিলিত আকরিকের কঠোরতা রিয়েল টাইমে সনাক্ত করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করে, 5 থেকে 9 পর্যন্ত একটি Mohs কঠোরতা সহ আকরিকগুলির জন্য স্থিতিশীল অপারেশন সক্ষম করে৷

প্রশ্ন: কিভাবে একটি 98% আপটাইম হার নিশ্চিত করা হয়?

উত্তর: Q960 ইস্পাত ফ্রেমের কম্পন-স্যাঁতসেঁতে নকশা কম্পনকে ≤0.3 মিমি পর্যন্ত সীমাবদ্ধ করে, কাঠামোগত ক্লান্তি হ্রাস করে; ডুয়াল-সার্কিট হাইড্রোলিক লুব্রিকেশন সিস্টেম প্রাথমিক/স্ট্যান্ডবাই স্যুইচিংয়ের সময় তেল সরবরাহে শূন্য বাধা নিশ্চিত করে; এবং প্লাজমা-স্প্রে করা পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান 15,000 ঘন্টার একটি অতি-দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নির্ধারিত ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়। উচ্চ আপটাইম সহ তামা আকরিকের জন্য ক্রাশিং সরঞ্জাম।

প্রশ্ন: উত্পাদন ক্ষমতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে?

একটি: মডুলার কনফিগারেশন কভার 80-450 t/h. মোটা ক্রাশিং এবং মাঝারি/সূক্ষ্ম পেষণকারী মডিউলগুলি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পর্যায়ক্রমে ক্ষমতা সম্প্রসারণ অর্জনের জন্য নমনীয়ভাবে কনফিগার করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা কি?

একটি: বুদ্ধিমান স্তরিত পেষণকারী সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি চেম্বারের নকশার সাথে একত্রে পরামিতিগুলিকে বিশেষভাবে সালফাইড আকরিকের জন্য অপ্টিমাইজ করে, প্রচলিত ক্রাশিং সমাধানের তুলনায় 15% দ্বারা ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা উন্নত করে এবং পরবর্তী ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াগুলিতে ডিসালফারাইজেশন লোড হ্রাস করে।

কপার সালফাইড আকরিকের জন্য আপনার উচ্চ-প্রাপ্যতা ক্রাশিং সমাধান এবং অপারেটিং খরচ বিশ্লেষণ পান- অনুসন্ধান করতে ক্লিক করুন