Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:Qingdao
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
অবস্থা: New
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: Qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
উচ্চ ক্ষমতার লৌহ আকরিক নিষ্পেষণ উত্পাদন লাইন হল একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত, উচ্চ-থ্রুপুট সিস্টেম যা শিল্প লোহা আকরিক অপারেশনগুলির বৃহৎ-স্কেল প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে প্রকৌশলী। উচ্চ-দক্ষতা নিষ্পেষণ, সুনির্দিষ্ট স্ক্রীনিং, এবং একটি বিজোড়, উচ্চ-কর্মক্ষমতা উত্পাদন লাইনে অবিচ্ছিন্নভাবে পৌঁছে দেওয়ার সমন্বয় করে, সিস্টেমটি ব্যতিক্রমী থ্রুপুট ক্ষমতা, সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকার বিতরণ এবং স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সরবরাহ করে। ম্যাগনেটাইট, হেমাটাইট, লিমোনাইট এবং সাইড্রাইট সহ সমস্ত প্রধান আকরিকের ধরনকে মিটমাট করে, লোহা আকরিকের অন্তর্নিহিত উচ্চ কঠোরতা এবং ঘষিয়া তুলবার জন্য লাইনটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।
প্রচলিত স্বল্প-ক্ষমতার ক্রাশিং সেটআপগুলির বিপরীতে যা প্রক্রিয়াকরণের বাধা এবং অপারেশনাল অদক্ষতা তৈরি করে, এই উচ্চ-ক্ষমতা লাইনটি প্রবাহের সীমাবদ্ধতা দূর করে এবং কাঁচা লোহা আকরিক ফিড থেকে যোগ্য চূর্ণ পণ্য আউটপুট পর্যন্ত ক্রমাগত, বড়-আয়তনের অপারেশন নিশ্চিত করে। সিস্টেমটি 500 থেকে 1500 টিপিএইচ পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য ক্ষমতা এবং নির্দিষ্ট সাইটের অবস্থা, আকরিক বৈশিষ্ট্য এবং আউটপুট উদ্দেশ্য অনুসারে নমনীয় লেআউট ডিজাইন সহ বৃহৎ-স্কেল শিল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মাপসই করার জন্য সম্পূর্ণরূপে স্কেলযোগ্য এবং কাস্টমাইজযোগ্য। ISO 9001, CE, এবং GOST আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, লাইনটি ব্যাপকভাবে বিশ্বস্ত এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, অস্ট্রেলিয়া, আফ্রিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং ল্যাটিন আমেরিকা জুড়ে বৃহৎ লৌহ আকরিক প্রকল্পগুলিতে স্থাপন করা হয়েছে, যা খনির পরিবেশের দাবিতে উচ্চ ক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং খরচ-কার্যকারিতার জন্য স্বীকৃত।
প্রোডাকশন লাইনটি চারটি কোর ইন্টিগ্রেটেড মডিউল জুড়ে গঠন করা হয়েছে, সবগুলোই নিখুঁত সামঞ্জস্যতা এবং সর্বোত্তম উচ্চ-লোড কর্মক্ষমতার জন্য পূর্ব-পরীক্ষিত, কাঁচামাল থেকে যোগ্য পণ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ লোহা আকরিক ক্রাশিং ওয়ার্কফ্লোকে কভার করে।
ফিডিং মডিউলটি একটি ভারী-শুল্ক বৃহৎ-ক্ষমতার কম্পনকারী ফিডারের সাথে সামঞ্জস্যযোগ্য গতির ক্ষমতার সাথে প্রক্রিয়াটি শুরু করে। এই ফিডারটি উচ্চ খাওয়ানোর হারে 1200 মিমি পর্যন্ত কাঁচা লোহা আকরিক পরিচালনা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, ক্রাশিং মডিউলে অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত সরবরাহ নিশ্চিত করে। সামঞ্জস্যযোগ্য গতি নকশা বাস্তব সময়ে পেষণকারী ক্ষমতা ফিডার আউটপুট মেলে, সরঞ্জাম ওভারলোড প্রতিরোধ এবং উচ্চ ভলিউম প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল ক্রমাগত অপারেশন বজায় রাখা.
নিষ্পেষণ মডিউল প্রাথমিক পেষণকারী জন্য একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা বৃহৎ-স্কেল চোয়াল পেষণকারী এবং মাধ্যমিক এবং সূক্ষ্ম পেষণকারী জন্য একটি শঙ্কু পেষণকারী নিয়োগ করে। উভয় ক্রাশার বিশেষভাবে উচ্চ-লোড ক্রমাগত অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং লোহা আকরিকের চরম কঠোরতা পরিচালনা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। হাইড্রোলিক সামঞ্জস্য ক্ষমতা দীর্ঘায়িত ডাউনটাইম ছাড়াই দ্রুত প্যারামিটার টিউনিং সক্ষম করে, অপারেটরদের সম্পূর্ণ ক্ষমতাতে দক্ষ ক্রাশিং কর্মক্ষমতা বজায় রেখে আকরিক অবস্থা বা পণ্যের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তনের সাথে দ্রুত মানিয়ে নিতে দেয়।
চূর্ণ করা উপাদান স্ক্রীনিং মডিউলে অগ্রসর হয়, যেখানে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বড়-এরিয়া কম্পনকারী স্ক্রিন প্রতিস্থাপনযোগ্য স্ক্রিন মেশ দিয়ে সজ্জিত যোগ্য কণাগুলিকে বড় উপাদান থেকে আলাদা করে। বৃহৎ স্ক্রীনিং এরিয়া উচ্চ-ভলিউম প্রসেসিং অবস্থার মধ্যেও দক্ষ পৃথকীকরণ নিশ্চিত করে, স্ক্রীনিং বাধা সৃষ্টি না করেই পণ্যের মান বজায় রাখে। 5 থেকে 50 মিমি লক্ষ্যমাত্রার মাপের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে যোগ্য কণাগুলি কনভেয়িং স্টেজে এগিয়ে যায়, যখন বড় আকারের উপাদানগুলি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ক্রাশারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনঃপ্রবর্তিত হয়। এই ক্লোজড-সার্কিট ডিজাইন সম্পদের সর্বোচ্চ ব্যবহার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উৎপাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
কনভেয়িং মডিউলটিতে অ্যান্টি-স্লিপ এবং অ্যান্টি-অব্রেসিভ ডিজাইন সহ ভারী-শুল্ক উচ্চ-ক্ষমতার বেল্ট পরিবাহক বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে, যা উচ্চ-ক্ষমতার ক্রিয়াকলাপের বৈশিষ্ট্যযুক্ত বড় উপাদান ভলিউম পরিচালনা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এই কনভেয়রগুলি সমস্ত মডিউলগুলির মধ্যে মসৃণ উপাদান স্থানান্তর নিশ্চিত করে, উপাদানের ক্ষতি হ্রাস করে এবং সমগ্র উত্পাদন লাইন জুড়ে উচ্চ থ্রুপুট বজায় রাখে, এমনকি ক্রমাগত উচ্চ-লোড অপারেটিং অবস্থার অধীনেও।
উৎপাদন লাইন একটি কেন্দ্রীভূত PLC কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত হয় যা খাওয়ানো, ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং কনভেয়িং পর্যায়ে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সক্ষম করে। PLC প্ল্যাটফর্ম রিয়েল-টাইম ফল্ট মনিটরিং, স্বয়ংক্রিয় পরামিতি সমন্বয়, এবং সমন্বিত সরঞ্জাম সিকোয়েন্সিং প্রদান করে, শ্রম ইনপুট 60% হ্রাস করে এমনকি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাতেও নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে। অপারেটররা একটি একক ইন্টারফেস থেকে সমগ্র উত্পাদন লাইন নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের সমস্ত পর্যায়ে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং মানব ত্রুটি কমিয়ে দেয়।
অপ্টিমাইজড ক্রাশিং ক্যাভিটি ডিজাইন, হাই-পাওয়ার মোটর, এবং দক্ষ স্ক্রিনিং প্রযুক্তি 500 থেকে 1500 TPH এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সক্ষম করে, যা প্রচলিত লোহা আকরিক ক্রাশিং লাইনের তুলনায় 40% দ্বারা সামগ্রিক থ্রুপুট বৃদ্ধি করে এবং বড় আকারের উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করে। বৃহৎ স্ক্রীনিং এলাকা সহ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি 5 থেকে 50 মিমি পরিসরের মধ্যে অভিন্ন কণার আকারের বন্টন নিশ্চিত করে, যা পরবর্তী লোহা আকরিক উপকারীকরণ এবং গলানোর প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর ফিড বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। সুনির্দিষ্ট উত্পাদন এবং বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণের সাথে একত্রিত শক্তিশালী কাঠামোগত নকশা 1% বা তার কম মাসিক ব্যর্থতার হার সহ স্থিতিশীল 24/7 অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-ক্ষমতার অপারেশন নিশ্চিত করে, এমনকি বড় আকারের লোহা আকরিক খনির পরিবেশের সাধারণ কঠোর পরিস্থিতিতেও।
ইন্টিগ্রেটেড ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ এবং শক্তি-দক্ষ ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মাধ্যমে উচ্চ-ক্ষমতার নকশায় শক্তির দক্ষতা তৈরি করা হয় যা পূর্ণ-ক্ষমতার অপারেশনের অধীনেও 20 থেকে 25% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়। এটি বৃহৎ আকারের লৌহ আকরিক ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য পরিচালন ব্যয় সুবিধার প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে শক্তি খরচ মোট অপারেটিং ব্যয়ের একটি বড় অংশ গঠন করে। ক্লোজড-সার্কিট স্ক্রীনিং ডিজাইনটি কেবলমাত্র সঠিক আকারের উপাদানগুলিকে ডাউনস্ট্রিম পর্যায়ে অগ্রসর করে, ইতিমধ্যে যোগ্য পণ্যের অপ্রয়োজনীয় পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ দূর করে শক্তির অপচয়কে আরও কমিয়ে দেয়।
পরিধান-প্রতিরোধী হেভি-ডিউটি হাই-ম্যাঙ্গানিজ স্টিল ক্রাশিং উপাদান, অ্যান্টি-অব্রেসিভ স্ক্রিন মেশ এবং রিইনফোর্সড ইকুইপমেন্ট ফ্রেমগুলি স্ট্যান্ডার্ড পার্টসের তুলনায় 35% পরিষেবার জীবন বাড়িয়ে দেয়, উচ্চ-লোড ক্রমাগত অপারেশনগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা যেখানে পরিধানের হার ত্বরান্বিত হয়। এই বর্ধিত পরিষেবা জীবন উচ্চ-ক্ষমতার অপারেশন চলাকালীন ডাউনটাইম এবং প্রতিস্থাপন খরচ কমিয়ে দেয়, যখন মডুলার ডিজাইন দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন এবং সিস্টেম আপগ্রেডকে সহজ করে, রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম 40% হ্রাস করে এবং সংশ্লিষ্ট শ্রম খরচ কমিয়ে দেয়। বিরামবিহীন একীকরণ পদ্ধতি প্রচলিত উচ্চ-ক্ষমতার সেটআপগুলিতে অমিল সরঞ্জামের সংমিশ্রণ থেকে সাধারণত শক্তির ক্ষয়ক্ষতি এবং উপাদান বর্জ্য দূর করে, যখন শক্তিশালী সরঞ্জাম নির্মাণ টেকসই ভারী লোড পরিস্থিতিতে ঘন ঘন অংশ প্রতিস্থাপনের পরিবেশগত প্রভাবকে হ্রাস করে।
উত্পাদন লাইন একটি সম্পূর্ণ টার্নকি প্যাকেজ হিসাবে বিতরণ করা হয় যা পৃথক সরঞ্জাম সংগ্রহ, সামঞ্জস্য পরীক্ষা, বা সিস্টেম ডিবাগিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। পূর্ব-পরীক্ষিত, সম্পূর্ণ সমন্বিত সিস্টেমটি সাইটে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের জন্য প্রস্তুত, বড় আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রকল্প সেটআপের সময় 40% কমিয়ে দেয়। এই নির্বিঘ্ন ইন্টিগ্রেশন পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে চারটি মডিউলই অপারেশনের প্রথম দিন থেকে নিখুঁত সমন্বয়ে কাজ করে, কোনো সামঞ্জস্যের সমস্যা বা কর্মপ্রবাহের বাধাগুলি জটিল প্রাথমিক উত্পাদন পর্যায়ে সমাধান করার জন্য।
মডুলার ডিজাইনের দর্শন সমগ্র পরিষেবা জীবনচক্র জুড়ে প্রসারিত হয়, প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ, যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন এবং ভবিষ্যত সিস্টেম আপগ্রেডগুলি এমনকি উচ্চ-ক্ষমতার অপারেটিং অবস্থার মধ্যেও সহজ করে। প্রতিটি মডিউল সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন বন্ধের প্রয়োজন ছাড়াই স্বাধীনভাবে পরিষেবা বা আপগ্রেড করা যেতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম 40% হ্রাস করে এবং সামগ্রিক শ্রম খরচ কমিয়ে দেয়। সিস্টেমের নমনীয় অভিযোজনযোগ্যতা চলমান ক্ষমতা সম্প্রসারণ, মডিউল পুনঃকনফিগারেশন, বা আকরিক টাইপ অভিযোজন সক্ষম করে যখন প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা বিকশিত হয়, 500 থেকে 1500 TPH পর্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য ক্ষমতা, প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি এবং মডিউল কনফিগারেশনগুলি বর্তমান এবং ভবিষ্যতের বৃহৎ-স্কেল সাইটের চাহিদার সাথে সঠিকভাবে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য।
প্রশ্ন 1: উচ্চ ক্ষমতার আয়রন আকরিক ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইন কোন ক্ষমতা পরিসীমা সমর্থন করে, এবং এটি কীভাবে প্রচলিত সিস্টেমের সাথে তুলনা করে?
A1: প্রোডাকশন লাইনটি 500 থেকে 1500 TPH এর সম্পূর্ণ কাস্টমাইজযোগ্য ক্ষমতা পরিসীমা সমর্থন করে, বিশেষ করে বড় আকারের লোহা আকরিক খনির অপারেশনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা। অপ্টিমাইজড ক্রাশিং ক্যাভিটি ডিজাইন, হাই-পাওয়ার মোটর এবং দক্ষ স্ক্রীনিং প্রযুক্তির মাধ্যমে, সিস্টেমটি প্রচলিত লোহা আকরিক ক্রাশিং লাইনের তুলনায় 40% দ্বারা সামগ্রিক থ্রুপুট বৃদ্ধি করে। এই ক্ষমতা সুবিধাটি মাসিক ব্যর্থতার হার 1% বা তার নিচে এবং স্থিতিশীল 24/7 ক্রমাগত অপারেশন বজায় রাখার সময় অর্জন করা হয়, এটিকে উচ্চ আউটপুট প্রয়োজনীয়তা সহ বড় আকারের শিল্প লোহা আকরিক খনি এবং ঘনীভূত উদ্ভিদের জন্য আদর্শ করে তোলে।
প্রশ্ন 2: কীভাবে চার-মডিউল সমন্বিত সিস্টেম উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের ভলিউমে সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে?
A2: চারটি ইন্টিগ্রেটেড মডিউল ক্লোজড-সার্কিট সমন্বয়ে কাজ করে যাতে পূর্ণ ক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও পণ্যের মান বজায় থাকে। ভারী-শুল্ক কম্পনকারী ফিডার অভিন্ন আকরিক সরবরাহ নিশ্চিত করে, যখন বড়-স্কেল চোয়াল পেষণকারী এবং শঙ্কু পেষণকারী দ্রুত প্যারামিটার টিউনিংয়ের জন্য হাইড্রোলিক সমন্বয় সহ গ্রেডেড ক্রাশিং সঞ্চালন করে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বড়-এরিয়া ভাইব্রেটিং স্ক্রিনটি যোগ্য 5 থেকে 50 মিমি কণাকে বড় আকারের উপাদান থেকে আলাদা করে, যা পুনরায় ক্রাশ করার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনঃপ্রবর্তিত হয়। সমস্ত মডিউল সামঞ্জস্যের জন্য পূর্ব-পরীক্ষিত এবং হেভি-ডিউটি হাই-ক্যাপাসিটি বেল্ট কনভেয়র দ্বারা অ্যান্টি-স্লিপ ডিজাইনের সাথে সংযুক্ত, মসৃণ উপাদান স্থানান্তর এবং বাধা ছাড়াই ধারাবাহিক থ্রুপুট নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 3: উচ্চ-ক্ষমতার লৌহ আকরিক ক্রাশিং লাইনটি বড় আকারের অপারেশনের জন্য কী শক্তি-সাশ্রয় এবং স্থায়িত্ব বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে?
A3: সিস্টেমটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ এবং শক্তি-দক্ষ ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলিকে একীভূত করে যা 20 থেকে 25% পর্যন্ত বিদ্যুতের খরচ কমিয়ে দেয় এমনকি পূর্ণ-ক্ষমতার অপারেশনের অধীনেও, উল্লেখযোগ্যভাবে বৃহৎ-স্কেল খনির জন্য দীর্ঘমেয়াদী শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়। হেভি-ডিউটি হাই-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পেষণকারী উপাদান, অ্যান্টি-অ্যাব্রেসিভ স্ক্রিন মেশ, এবং রিইনফোর্সড ইকুইপমেন্ট ফ্রেমগুলি পরিষেবা জীবন 35% বাড়িয়ে দেয়, উচ্চ-লোড ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন ডাউনটাইম এবং প্রতিস্থাপন খরচ কমিয়ে দেয়। মডুলার ডিজাইন আরও রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম 40% কমিয়ে দেয়, সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন বন্ধ ছাড়াই স্বাধীন মডিউল সার্ভিসিং সক্ষম করে, যখন কেন্দ্রীভূত PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয় অপারেশন এবং রিয়েল-টাইম ফল্ট পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে শ্রম ইনপুট 60% কমিয়ে দেয়।
যোগাযোগ