ন্যূনতম। ক্রম:1
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: Copper Ore Production Line
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
অবস্থা: New
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Bearing, Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
এই প্রকল্পটি তামার আকরিকের জন্য একটি টার্নকি ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইন, যা আকরিক প্রিট্রিটমেন্ট অ্যাপ্লিকেশন যেমন মিনারেল প্রসেসিং প্ল্যান্ট এবং স্মেল্টারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি সালফাইড কপার আকরিক, অক্সাইড কপার আকরিক, এবং মিশ্র কপার আকরিক সহ আকরিক প্রকার প্রক্রিয়া করে, যার আকরিক কঠোরতা মোহস স্কেলে 3 থেকে 7 পর্যন্ত। ফিডের আকার 1,500 মিলিমিটারের মধ্যে, এবং চূড়ান্ত পণ্যের আকার 10 থেকে 20 মিলিমিটার, পরবর্তী গ্রাইন্ডিং এবং ফ্লোটেশনের জন্য প্রস্তুত।
সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে আকরিক কঠোরতার উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনের কারণে দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান, মিলের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার, অতিরিক্ত নাকাল যা সূক্ষ্ম পাউডার তৈরি করে এবং ফ্লোটেশন পুনরুদ্ধারের হার হ্রাস করে এবং উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী যা স্ক্রীন আটকে যায়।
সমাধান একটি চোয়াল পেষণকারী, একটি শঙ্কু পেষণকারী, এবং একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনকে একত্রিত করে একটি বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে। স্তরযুক্ত ক্রাশিং ওভার-গ্রাইন্ডিং হ্রাস করে এবং ক্লোজড-সার্কিট স্ক্রীনিং সূক্ষ্ম পাউডার আউটপুট 5 শতাংশের নিচে রাখে। উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পরিধান লাইনারগুলি হার্ড রকের প্রভাব সহ্য করে, যখন ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রিয়েল-টাইম ত্রুটি নির্ণয় এবং প্রাথমিক সতর্কতা প্রদান করে। প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 50 থেকে 1,000 মেট্রিক টন পর্যন্ত এবং কাস্টমাইজযোগ্য, শক্তি খরচ 10 থেকে 15 শতাংশ কমে যায়। একটি চাকা-টাইপ বালি ধোয়ার উচ্চ কাদামাটি বিষয়বস্তু পরিচালনা করার জন্য যোগ করা যেতে পারে, এবং একটি ত্রিমাত্রিক বিন্যাস সীমাবদ্ধ স্থানের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তামার আকরিক ছাড়াও, প্রক্রিয়াটি শক্ত খনিজ যেমন ম্যাগনেটাইট, হেমাটাইট এবং ম্যাঙ্গানিজ আকরিকের জন্য উপযুক্ত।

200 মিমি এর মধ্যে আউটপুট কণা উৎপন্ন করার জন্য প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য কপার আকরিক একটি কম্পনকারী ফিডার দ্বারা একটি ভারী-শুল্ক চোয়াল পেষণকারীতে খাওয়ানো হয়। যখন মাটির পরিমাণ বেশি হয়, প্রাথমিক বিচ্ছেদের জন্য খাওয়ানোর পর্যায়ে একটি desliming পর্দা ইনস্টল করা হয়। প্রাথমিক পেষণ করার পরে, উপাদানটি গৌণ পেষণ করার জন্য একটি শঙ্কু পেষণকারীর দিকে এগিয়ে যায়, যেখানে স্তর সংকোচনের নীতি ওভার-ক্রাশিংকে কম করে। মাঝারি-চূর্ণ উপাদান একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি vibrating পর্দা ব্যবহার করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়; প্রয়োজনীয় আকার পূরণকারী কণাগুলি সমাপ্ত পণ্যের স্তূপে পাঠানো হয়, যখন বড় আকারের উপাদানগুলি একটি ক্লোজ-সার্কিট সিস্টেমে পুনরায় চূর্ণ করার জন্য ফেরত দেওয়া হয়। সমাপ্ত পণ্য, 10 থেকে 20 মিমি একটি কণা আকার সঙ্গে, নাকাল প্রক্রিয়ায় সরবরাহ করা হয়। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি ইন্টারলকিং মেকানিজম সহ কেন্দ্রীভূত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণের অধীনে কাজ করে, স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য ভারবহন তাপমাত্রা এবং মোটর লোডের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত। পরিধান-প্রতিরোধী বেল্ট উপাদান পরিবহন জন্য ব্যবহার করা হয়.
প্রক্রিয়া নকশা: আকরিকের ধরন, কঠোরতা, ফিডের আকার, লক্ষ্য কণার আকার এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া নকশা পরিচালিত হয়, যার ফলে সরঞ্জাম নির্বাচন, ফ্লো চার্ট, লেআউট ডায়াগ্রাম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সমাধান।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: প্রজেক্টের মধ্যে রয়েছে চোয়াল ক্রাশার, কোন ক্রাশার, হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, কনভেয়িং এবং ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম এবং ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম। পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এবং মডেল স্পেসিফিকেশন এবং পাওয়ার পরামিতিগুলির একটি তালিকা সরবরাহ করা হয়েছে।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: একটি প্রযুক্তিগত দল ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং তত্ত্বাবধানের জন্য সাইটে ভ্রমণ করে, পৃথক ইউনিট পরীক্ষা সম্পন্ন করে, নো-লোড ইন্টিগ্রেটেড টেস্টিং এবং লোড টেস্টিং নিশ্চিত করতে কণার আকার এবং উত্পাদন ক্ষমতা নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: আমরা অপারেটর প্রশিক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি। আমরা নিয়মিত পরিদর্শন সহ দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনাও করতে পারি।

চিলির আন্তোফাগাস্তা অঞ্চলে অবস্থিত, এই প্রকল্পটি একটি তামা আকরিক কেন্দ্রীকরণের জন্য একটি ক্রাশিং উৎপাদন লাইন নির্মাণের সাথে জড়িত। প্রতি ঘন্টায় 800 মেট্রিক টন ক্ষমতার সাথে ডিজাইন করা, লাইনটি একটি সম্পূরক হিসাবে মিশ্র আকরিকের সাথে প্রাথমিকভাবে সালফাইড কপার আকরিক প্রক্রিয়া করে, বল মিলগুলিতে খাওয়ানোর জন্য 15 মিলিমিটারের কম কণার আকারের সমাপ্ত উপাদান তৈরি করে। 2023 সালের জুনে চালু করা হয়েছে, লাইনটি ডিজাইন ক্ষমতার 96% এর বেশি একটি প্রকৃত থ্রুপুট অর্জন করেছে, যার কণার আকার সম্মতির হার 94% এবং সূক্ষ্ম পাউডার আউটপুট 4% এর নিচে রাখা হয়েছে। এটি ব্যর্থতা ছাড়াই 72 ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালিত হয়েছিল এবং শক্তি খরচ প্রায় 12% হ্রাস পেয়েছে।
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "ক্রাশিং লাইনটি থ্রুপুট এবং পণ্যের অভিন্নতার পরিপ্রেক্ষিতে আমাদের প্রত্যাশাকে ছাড়িয়ে গেছে। শঙ্কু পেষণকারীর স্তরিত ক্রাশিং নীতিটি কণার আকারে সত্যিই একটি পার্থক্য তৈরি করে, এবং আমাদের বল মিল গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। ইপিসি টিমের অন-সাইট সমর্থন কমিশনিং জুড়ে পেশাদার এবং দক্ষ ছিল।"
উত্তর: সালফাইড কপার আকরিক, অক্সাইড কপার আকরিক, এবং মিশ্র কপার আকরিক সবই প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যার কঠোরতা মোহস স্কেলে 3 থেকে 7 পর্যন্ত। ক্রাশিং চেম্বার কনফিগারেশন এবং স্ক্রিন মেশ স্পেসিফিকেশন নির্দিষ্ট আকরিক টাইপ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।
উত্তর: শঙ্কু পেষণকারীর স্রাব খোলার সামঞ্জস্য করে এবং উপযুক্ত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রীন জালের মাপ নির্বাচন করে, বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার ফিড প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কণার আকার 10-20 মিমি পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
উত্তর: স্ক্রিন এবং কনভেয়র বেল্ট আটকে যাওয়া রোধ করার জন্য পূর্ব-বিচ্ছেদের জন্য খাওয়ানোর পর্যায়ে একটি চাকা-টাইপ বালি ধোয়ার বা একটি ডেসলিমিং স্ক্রীনিং সিস্টেম ইনস্টল করুন।
উত্তর: লাইনার প্লেট এবং স্ক্রিনগুলি উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা হার্ড রক অবস্থার অধীনে স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের তুলনায় 30% এর বেশি পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন ক্রমাগত উত্পাদন প্রভাবিত করে না।
উত্তর: প্রতি ঘন্টায় 50 থেকে 1,000 মেট্রিক টন পর্যন্ত ক্ষমতা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। খনির স্কেলের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের মডেল এবং প্রক্রিয়া পর্যায়ের সংখ্যা কনফিগার করা হয় এবং উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ক্রাশিং পর্যায়গুলি পরে যোগ করা যেতে পারে।
উত্তর: ইপিসি প্যাকেজের মধ্যে রয়েছে অন-সাইট ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, সরঞ্জাম কমিশনিং, এবং বিদেশে অপারেটর প্রশিক্ষণ, সেইসাথে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা।

তামা আকরিক নিষ্পেষণ উত্পাদন লাইন জন্য নকশা সমাধান এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশন তথ্যের জন্য, আমাদের প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন. একটি কাস্টমাইজড সমাধান এবং উদ্ধৃতি পেতে আকরিক প্রকার, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং সমাপ্ত পণ্যের কণা আকারের প্রয়োজনীয়তার বিশদ প্রদান করুন।