গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
খনিজ উপকারী ক্রিয়াকলাপে, নিষ্পেষণ করা রান-অফ-মাইন (ROM) আকরিককে ডাউনস্ট্রিম গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় ফিড আকারে হ্রাস করে। অনেক গাছপালা অস্থির উৎপাদন এবং কম গ্রাইন্ডিং দক্ষতায় ভুগছে — এবং মূল কারণ প্রায়শই মিলের মধ্যে নয়, কিন্তু খারাপভাবে ডিজাইন করা ক্রাশিং সার্কিটে থাকে।
মূল প্রশ্নগুলি অবশ্যই ফ্রন্ট-এন্ড ডিজাইনের পর্যায়ে সমাধান করা উচিত: কতগুলি ক্রাশিং পর্যায়ে প্রয়োজন? প্রাক-স্ক্রিনিং কি প্রয়োজনীয়? পরিদর্শন স্ক্রীনিং কি খোলা বা বন্ধ সার্কিটে কাজ করা উচিত? স্পষ্ট উত্তর ছাড়া, পরবর্তী সরঞ্জাম নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া কনফিগারেশন ব্যয়বহুল পুনর্ব্যবহার এবং নিম্ন কর্মক্ষমতার দিকে পরিচালিত করবে।
এই নির্দেশিকা ক্রাশিং সার্কিট ডিজাইনের মূল যুক্তি, স্টেজ কাউন্টের আকার নির্ধারণের পদ্ধতি, প্রতিটি কনফিগারেশনের জন্য প্রযোজ্য শর্ত এবং খনির প্রকৌশলী এবং প্রকল্পের সিদ্ধান্ত গ্রহণকারীদের জন্য সাধারণ নকশার ত্রুটিগুলি ভেঙে দেয়।

ক্রাশিং হল যেকোনো উপকারী ফ্লোশীটের প্রাক-নাকাল পর্যায়। কমিনিউশন - যান্ত্রিক শক্তির মাধ্যমে আকরিক কণার আকার হ্রাস করার প্রক্রিয়া - খনিজ প্রক্রিয়াকরণের একটি মৌলিক পদক্ষেপ, পেষণ এবং নাকাল মধ্যে বিভক্ত।
একটি খনিতে সবচেয়ে শক্তি-নিবিড় ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, কমিনিউশন "আরো নিষ্পেষণ, কম নাকাল" এর মূল নীতি অনুসরণ করে। বল মিলগুলিতে ফিড কণার আকার হ্রাস করা মিলের লোড কমায়, থ্রুপুট বাড়ায় এবং সামগ্রিক শক্তি খরচ হ্রাস করে।
সংক্ষেপে, ক্রাশিং সার্কিট ডিজাইন সরাসরি নাকাল দক্ষতা, সরঞ্জাম পরিষেবা জীবন এবং মোট অপারেটিং খরচ নির্ধারণ করে।

একটি ক্রাশিং স্টেজ হল একটি আকরিক ক্রাশিং ফ্লোশীটের মৌলিক বিল্ডিং ব্লক।
মোট হ্রাস অনুপাত = ROM আকরিক আকার / চূড়ান্ত চূর্ণ পণ্য আকার
বৃহত্তর মোট হ্রাস অনুপাত, আরো নিষ্পেষণ পর্যায় প্রয়োজন হয়. সাধারণ মোট হ্রাস অনুপাত 10 থেকে 140 পর্যন্ত।
পর্যায় নির্বাচন প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা এবং অর্থনীতিতে ভারসাম্য আনতে হবে, উভয় ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিং অপারেশন জুড়ে অপ্টিমাইজ করে।

একক-পর্যায়ে ক্রাশিং অটোজেনাস (এজি) মিলগুলির জন্য ফিড প্রস্তুত করে, একটি সমন্বিত এজি মিল সিস্টেম হিসাবে কাজ করে। এটিতে সহজ প্রবাহ যুক্তি, ন্যূনতম সরঞ্জাম এবং ছোট উদ্ভিদ পদচিহ্ন রয়েছে।
যখন ফিডে 5%–10% -3mm জরিমানা এবং 5%–8% আর্দ্রতা থাকে, তখন সার্কিটে একটি ওয়াশিং স্টেপ যোগ করা উচিত।
দ্রষ্টব্য: একক-পর্যায়ে নিষ্পেষণ ছোট খনির জন্য একটি মূলধারার বিকল্প নয়। এটি অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং সার্কিটের জন্য একটি ডেডিকেটেড কনফিগারেশন।
দুই-পর্যায় পেষণ করা ছোট ভূগর্ভস্থ খনিগুলির জন্য সাধারণ মোট মোট হ্রাস অনুপাত (15-25) এবং কম থ্রুপুট, সাধারণত প্রতিদিন 1000 টনের নিচে। কিছু শিল্পের মানদণ্ড এটিকে 500 টিপিডির নিচে খনিতে সীমাবদ্ধ করে।
এটি দুটি কনফিগারেশনে আসে:
সাধারণ সরঞ্জাম লাইনআপ: প্রাথমিক চোয়াল/জিরেটরি পেষণকারী + মাধ্যমিক শঙ্কু পেষণকারী; চোয়াল পেষণকারী + প্রভাব পেষণকারী সেটআপগুলিও সাধারণ।

থ্রি-স্টেজ ক্রাশিংয়ের দুটি স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম রয়েছে:

ফোর-স্টেজ ক্রাশিং অত্যন্ত মোটা রম আকরিক সহ খুব বড় খনির জন্য সংরক্ষিত। এটি প্রতি-পর্যায় হ্রাস অনুপাত হ্রাস করে এবং অতি-সূক্ষ্ম চূর্ণ পণ্য উত্পাদন করতে পারে।
ক্রাশিং সার্কিট দুটি মূল ক্রিয়াকলাপকে ঘিরে তৈরি করা হয়: ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং। স্ক্রীনিং দুটি বিভাগে পড়ে: প্রাক-স্ক্রীনিং এবং পরিদর্শন স্ক্রীনিং।
ক্লোজড সার্কিট ক্রাশিং স্ক্রিন অ্যাপারচারের মাধ্যমে পণ্যের আকার নিয়ন্ত্রণ করে। ওপেন সার্কিট ক্রাশিং সাধারণত চূড়ান্ত স্রাবের সময় বড় আকারের উপাদানের একটি ভগ্নাংশ বহন করে।
ক্লোজড সার্কিট সিস্টেম ওপেন সার্কিট অপারেশনের তুলনায় 15%-20% বেশি ক্রাশিং দক্ষতা প্রদান করে।

একটি নিষ্পেষণ সার্কিট একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম. খাওয়ানো, স্ক্রীনিং, লোহা অপসারণ, পরিবহন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস সবই গুরুত্বপূর্ণ। শুধুমাত্র ক্রাশার ক্রয় মূল্যের উপর সঞ্চয় সাধারণত কমিশন করার পরে অনেক বেশি অপারেটিং খরচ বাড়ে।
সূক্ষ্ম পণ্য তাড়াতে অন্ধভাবে স্রাব খোলাকে সংকুচিত করা ক্রাশারকে ওভারলোড করে এবং লাইনার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, একটি উদ্ভিদের বাধা তৈরি করে। সিএসএস আকরিক বৈশিষ্ট্য এবং মেশিন ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে সেট করা উচিত. চূড়ান্ত পণ্যের আকার পেষণকারীর CSS সমন্বয় পরিসীমা অতিক্রম করতে পারে না.
অসম ফিড ভলিউম বর্তমান স্পাইক এবং ব্লকেজ বন্ধ করে দেয়। ফিডিং সিস্টেমটি ক্রাশার ক্ষমতার সাথে মেলে এবং ক্রমাগত, অবিচলিত আকরিক প্রবাহ প্রদানের জন্য মাপ করা আবশ্যক।
স্ক্র্যাপ স্টিল, ড্রিল রড এবং বালতি দাঁত চোয়ালের প্লেট, লাইনার এবং টগল প্লেটের মারাত্মক ক্ষতি করে। ধাতু সনাক্তকরণ এবং চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ প্রায়ই উপেক্ষা করা হয় কিন্তু উচ্চ-প্রভাব সুরক্ষা ব্যবস্থা।
ক্রাশার লাইনার সময়ের সাথে সাথে পরিধান করায়, ওপেন সার্কিট পণ্যের আকার ধীরে ধীরে মোটা হতে থাকে। পরিদর্শন স্ক্রীনিং ছাড়া, সার্কিট গ্রাইন্ডিং করার জন্য বড় আকারের ফিড টেকসই দক্ষতার ক্ষতি করে।

ক্রাশিং সার্কিট ডিজাইন হল উপকারী উদ্ভিদ নির্মাণের ভিত্তি এবং সামগ্রিক লাইন দক্ষতার প্রাথমিক চালক।
কয়টি পর্যায়? প্রি-স্ক্রিনিং নাকি? খোলা বা বন্ধ সার্কিট? — উত্তরগুলি সরঞ্জাম ব্রোশার থেকে আসে না। তারা আকরিক বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা গভীর বোঝার থেকে আসে.
আপনার আকরিক বডি এবং উত্পাদন লক্ষ্যগুলির জন্য অনুকূলিত ক্রাশিং সার্কিট ডিজাইন, সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং মোবাইল ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সমাধানগুলির জন্য আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
Let's get in touch.
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।