মাল্টি গ্রেড প্রিমিয়াম এগ্রিগেটগুলির জন্য দুটি পর্যায় স্ক্রীনিং সহ চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণ ভারী শুল্ক প্রভাব পেষণকারীর জন্য টার্নকি প্রকল্প

এই প্রকল্পটি একটি উচ্চ-গ্রেডের চুনাপাথর বালি এবং নুড়ির মোট উৎপাদন ভিত্তি যার বার্ষিক আউটপুট 10 মিলিয়ন মেট্রিক টন অতিক্রম করে। 1,200 মেট্রিক মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা (TPH) এর পরিকল্পিত ক্ষমতা এবং 200 মিউ এর বেশি এলাকা জুড়ে, এটি বিশেষভাবে উচ্চ-গতির রেলপথ, সেতু নির্মাণ এবং নগর উন্নয়নের মতো উচ্চ-মানের অবকাঠামো প্রকল্পগুলি সরবরাহ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। মূল চ্যালেঞ্জ: উচ্চ-গতির রেল এবং সেতু প্রকল্পগুলি সামগ্রিক গ্রেডেশন নির্ভুলতা এবং কণার আকারের উপর অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে, এবং প্রচলিত ক্রাশিং প্রক্রিয়াগুলি একাধিক স্পেসিফিকেশন জুড়ে সুনির্দিষ্ট গ্রেডিং অর্জনের জন্য সংগ্রাম করে; বড় আকারের উত্পাদন লাইনের জন্য ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল আউটপুট প্রয়োজন, সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতার চাহিদা সাধারণ বিল্ডিং উপকরণ লাইনের চেয়ে অনেক বেশি; একাধিক সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনের মধ্যে স্যুইচিং পরিচালনা করা জটিল, এবং ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল সময়সূচী অদক্ষ। সমাধান হাইলাইটস: একটি দ্বি-পর্যায় ক্রাশিং এবং দুই-পর্যায় স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া ছয়টি বৈশিষ্ট্য জুড়ে সুনির্দিষ্ট গ্রেডেশন অর্জন করে, 0-4 মিমি তৈরি বালি থেকে 20-28 মিমি মোটা সমষ্টি পর্যন্ত সম্পূর্ণ পরিসীমা কভার করে; মূল সরঞ্জাম—দক্ষ এক-ধাপে পেষণ করার জন্য DLPCZ1820 হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার এবং অপ্টিমাইজ করা কণা আকৃতির জন্য DLPC1622 শেপিং হাতুড়ি পেষণকারী — সমন্বিত গ্রেডিংয়ের জন্য চারটি DLYKZ3680 পাতলা-তেল স্পন্দিত স্ক্রিনগুলির সাথে একত্রে কাজ করে, উচ্চ আকৃতির মান নিশ্চিত করে এবং উচ্চ আকৃতি নিশ্চিত করে। রেল সেতু সমষ্টি; পুরো লাইনটি 200 মিউ এর বেশি এলাকা জুড়ে এবং 1,200 TPH-এ অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করতে একটি মডুলার লেআউট এবং বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা নিযুক্ত করে।

কাঁচা চুনাপাথরকে একটি DLZGC ভাইব্রেটিং ফিডারের মাধ্যমে DLPCZ1820 হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য অভিন্নভাবে খাওয়ানো হয় এবং চূর্ণ করা পাথর সরাসরি স্থানান্তর সাইলোতে পৌঁছে দেওয়া হয়। স্থানান্তর silo মধ্যে উপাদান DLPC1622 সেকেন্ডারি নিষ্পেষণ এবং কণা আকৃতি অপ্টিমাইজেশান জন্য হাতুড়ি পেষণকারী আকারে ব্যাচ মধ্যে খাওয়ানো হয়. চূর্ণ করার পরে, উপাদানটি দুই-পর্যায়ের স্ক্রীনিংয়ের জন্য চারটি DLYKZ3680 পাতলা-তেল স্পন্দিত পর্দায় বেল্টের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয়। প্রথম স্ক্রীনিং পর্যায়ে 0-4 মিমি উত্পাদিত বালি এবং 5-10 মিমি সূক্ষ্ম সমষ্টি তৈরি হয়, যখন দ্বিতীয় স্ক্রীনিং পর্যায়টি মোটা সমষ্টির চারটি বৈশিষ্ট্যকে সুনির্দিষ্টভাবে পৃথক করে: 10-15 মিমি, 10-20 মিমি, 15-20 মিমি এবং 20-28 মিমি, যার ফলে মোট ছয়টি পণ্য পৃথক হয়। লক্ষ্যমাত্রার কণার আকার অতিক্রমকারী উপাদানগুলিকে পুনরায় ক্রাশ করার জন্য একটি ক্লোজ-সার্কিট চক্রের মাধ্যমে শেপিং হ্যামার ক্রাশারে ফেরত দেওয়া হয়, এটি নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত পণ্যের কণার আকার সুনির্দিষ্টভাবে নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে। সম্পূর্ণ লাইন একটি বেল্ট পরিবাহক সিস্টেম এবং মধ্যবর্তী বাফার silos সঙ্গে সজ্জিত করা হয়; প্রতিটি স্পেসিফিকেশনের সমাপ্ত পণ্য আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা হয় এবং উচ্চ-গতির রেল গার্ডার ইয়ার্ড এবং সেতু উপাদান কারখানায় প্রয়োজন অনুযায়ী পাঠানো হয়।

প্রক্রিয়া নকশা: উচ্চ-গতির রেল এবং সেতু নির্মাণে ব্যবহৃত সমষ্টির জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি সুনির্দিষ্ট গ্রেডেশন, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং গণনা প্রতিবেদন, 200-মিউ প্ল্যান্ট সাইটের জন্য একটি মাস্টার প্ল্যান, সিভিল পণ্য স্থানান্তর সুবিধার জন্য কাঠামোগত নকশা এবং সিভিল সুবিধার জন্য সম্পূর্ণ ইঞ্জিনের নকশা এবং সম্পূর্ণ ইঞ্জিনের ড্রয়িং সেট এবং ট্রান্সফার সুবিধার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট গ্রেডেশন অর্জনের জন্য দুই-পর্যায়ের ক্রাশিং এবং দুই-পর্যায়ের স্ক্রীনিংয়ের জন্য একটি প্রক্রিয়া নকশা প্রদান করেছি। বৈদ্যুতিক/অটোমেশন সিস্টেম। সরঞ্জাম উত্পাদন: DLZGC ভাইব্রেটিং ফিডার, DLPCZ1820 হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, DLPC1622 শেপিং হ্যামার ক্রাশার, চারটি DLYKZ3680 পাতলা-তেল ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম, ইলেকট্রিক কনভেয়র সিস্টেম, ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম সহ সম্পূর্ণ সেটের যন্ত্রপাতি তৈরির কারখানা। সমস্ত CE এবং ISO 9001 মান প্রত্যয়িত। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: সমস্ত সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, ইস্পাত কাঠামো ঢালাই, বৈদ্যুতিক ওয়্যারিং, এবং DCS সিস্টেম কমিশনিং, একক-ইউনিট নো-লোড টেস্টিং, ফিড উপাদান সহ সমন্বিত ট্রায়াল উত্পাদন, এবং সমাপ্ত পণ্যের ছয়টি বৈশিষ্ট্যের জন্য গুণমান গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন সম্পূর্ণ করার জন্য প্রযুক্তিগত প্রকৌশলীদের একটি দলকে সাইটে অবস্থান করা হয়েছিল। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অপারেটরদের জন্য সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রশিক্ষণ; স্পন্দিত পর্দা জাল দ্রুত প্রতিস্থাপন জন্য পদ্ধতি; খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ; বার্ষিক সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ; এবং দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয় সমর্থন.

প্রকল্পটি ইন্দোনেশিয়ার জাকার্তা-বান্দুং হাই-স্পীড রেলওয়ে বরাবর একটি মোট উৎপাদন বেসে অবস্থিত। 200 মিউ এর বেশি এলাকা জুড়ে, এটি জাকার্তা-বান্দুং হাই-স্পীড রেলওয়ের গার্ডার ইয়ার্ড, সেতুর উপাদান কারখানা এবং রুট বরাবর পৌরসভা অবকাঠামো প্রকল্পে সহায়তা করে। প্রোডাকশন লাইনটি একটি DLPCZ1820 হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, একটি DLPC1622 শেপিং হ্যামার ক্রাশার, চারটি DLYKZ3680 পাতলা-তেল স্পন্দিত স্ক্রিন এবং একটি সম্পূর্ণ খাওয়ানো এবং কনভেয়িং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। 1,200 মেট্রিক মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা (TPH) এর পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ, সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে 0-4 মিমি উত্পাদিত বালি থেকে 20-28 মিমি মোটা সমষ্টি পর্যন্ত ছয়টি বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। 2021 সালে নির্মাণ শুরু হয়েছিল, এবং প্রকল্পটি ভিত্তি কাজ থেকে প্রকৃত উপকরণ সহ ট্রায়াল উত্পাদন পর্যন্ত 150 দিন সময় নেয়। তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা নিশ্চিত করেছে যে সমাপ্ত সমষ্টিগুলি উচ্চ-গতির রেল-নির্দিষ্ট সমষ্টিগুলির জন্য সমস্ত প্রযুক্তিগত মান পূরণ করে, বৃত্তাকার কণার আকার এবং ক্রমাগত গ্রেডেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। প্ল্যান্টটি এখন স্থিরভাবে এক মিলিয়ন ঘনমিটারেরও বেশি উপাদান সরবরাহ করেছে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "দুই-পর্যায়ের ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়াটি আমাদের উচ্চ-গতির রেলওয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে সঠিকভাবে গ্রেডেড সমষ্টি প্রদান করে। একটি লাইন থেকে ছয়টি পণ্যের আকার পাওয়া যায়, আমরা একসাথে একাধিক নির্মাণ সাইটে পরিবেশন করতে পারি। এক মিলিয়ন ঘনমিটারের বেশি বিতরণ করা হয়েছে - শূন্য মানের অভিযোগ।"

প্রশ্ন: উচ্চ-গতির রেল এবং সাধারণ নির্মাণ সমষ্টির জন্য সমষ্টির মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: উচ্চ-গতির রেলের সমষ্টিতে অবশ্যই 8%-এর নিচে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা থাকতে হবে, 1%-এর নীচে মাটির উপাদান থাকতে হবে এবং ক্রাশিং মান এবং ক্ষার প্রতিক্রিয়ার মতো সূচকগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। শহুরে নির্মাণ এবং বিল্ডিং উপকরণের জন্য বালি তৈরির ব্যবস্থা সম্মতি শুধুমাত্র একটি দুই-পর্যায়ে ক্রাশিং প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয় গ্রেডেশন অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট স্ক্রিনিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে; আমরা পরীক্ষার রিপোর্টের একটি সম্পূর্ণ সেট প্রদান করতে পারি।

প্রশ্ন: সমন্বিত উত্পাদনে ছয়টি সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন কীভাবে পরিচালিত হয়?

উত্তর: চারটি স্পন্দিত পর্দা, বিভিন্ন জাল আকারের সাথে মিলিত, একটি একক স্ক্রীনিং পাসে একাধিক নির্দিষ্টকরণের উত্পাদন সক্ষম করে। উচ্চ গতির রেল নির্মাণে সমষ্টির জন্য টার্নকি প্রকল্পগুলি ডিসিএস কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তব সময়ে প্রতিটি স্পেসিফিকেশনের আউটপুট এবং উপাদানের স্তরগুলি নিরীক্ষণ করে এবং বুদ্ধিমান বেল্ট বিতরণ ভালভ প্রয়োজন অনুসারে প্রতিটি স্পেসিফিকেশনের আউটপুট অনুপাতকে সামঞ্জস্য করে।

প্রশ্ন: 1,200 টিপিএইচ উৎপাদন লাইনের দৈনিক অপারেশনের জন্য কতজন কর্মী সদস্যের প্রয়োজন?

উত্তর: কেন্দ্রীয় কন্ট্রোল রুমে 2-3 জন, সাইট পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 4-5 এবং লোডিং, শিপিং এবং সহায়ক ভূমিকার জন্য 3-4 জন—মোট প্রায় 10-12 জন লোক 24-ঘন্টা একটানা উৎপাদন নিশ্চিত করতে পারে।

প্রশ্ন: উৎপাদন লাইনের 200 মিউ পদচিহ্নের মধ্যে কি সমাপ্ত পণ্যের মজুদ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে?

উত্তর: হ্যাঁ, মাস্টার প্ল্যানের মধ্যে রয়েছে একটি কাঁচামাল মজুদ, একটি ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং ওয়ার্কশপ, ট্রান্সফার সাইলো, ছয়টি পণ্যের স্পেসিফিকেশনের জন্য আলাদা মজুদ এবং একটি লোডিং এবং শিপিং এরিয়া। বড় আকারের অবকাঠামো প্রকল্পের জন্য বালি এবং নুড়ি সমষ্টিগত উত্পাদন লাইন প্রকৃত ভূখণ্ডের উপর ভিত্তি করে পদচিহ্ন কমাতে লেআউটটি অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।

একটি মাইনিং সমাধান পান